一种高纯度阿托伐他汀重要合成中间体的制备方法技术

技术编号:1519252 阅读:610 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制备高纯度(4R,6R)-6-{2-[5-异丙基-3-苯基-2-(4-氟苯基)-4-(苯基氨基甲酰基)-吡咯-1-基]-乙基}-2,2-二甲基-[1,3]-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯的方法。第一步,称取[5-甲基-4-异丙基-2-苯基-1-(4-氟苯基)-3-(苯基氨基甲酰基)-1,4-己二酮](Ⅱ)和[(4R,6R)-2,2-二甲基-6-(2-氨乙基)-[1,3]-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯](Ⅲ)的摩尔比为0.71~1.12∶1,量取酸催化剂为式(Ⅱ)的1.05~1.15倍摩尔数;氮气保护和搅拌下,将其溶解在重量为(Ⅱ)的3.0~4.2倍的非羟基溶剂中。加热回流,恒沸带水,至HPLC显示反应完成。第二步,真空移除溶剂,再将体积比为2∶5的水-异丙醇混合溶剂对其重结晶,抽滤,干燥,得到HPLC纯度不低于99.0%的式(Ⅰ)表示的合成阿托伐他汀钙的关键中间体。本发明专利技术工艺简单,设备要求低,成本低廉,溶剂回收便捷,环境污染少,产品纯度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一种制备高纯度(4R,6R)-6-(2--乙基}-2,2-二甲基--二噁烷-4-基-乙酸叔 丁酯的方法,该化合物是制备阿托伐他汀钙的关键中间体。属于制药合成工艺

技术介绍
下式(I )表示的(4R,6R)-6-口--乙基}-2,2-二甲基--二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯,是合成阿托 伐他汀钙(Lipitor, Atorvatatin)的关键中间体。阿托伐他汀钙的化学名为 (3R^5R)-7--3,5-二羟 基庚酸钙盐三水合物,是由柏克-戴维斯公司(华纳-兰伯特分公司)研制,并与辉 瑞公司联合销售的他汀类血脂调节药。阿伐他汀钙属于一种竞争性、选择性 HMG-CoA还原酶抑制剂,能阻断HMG-CoA还原成羟甲戊酸,从而大大降低 总胆固醇和低密度脂蛋白的含量。I由于阿托伐他汀的活性优于在它之前的所有他汀类药物,且毒副作用小, 因此一经上市就表现出不同凡响的上升势头。2000年后一跃成为全球销售额最 高的药物,在世界调血脂药物市场上的占有率为55%; 2002年销售额创历史新 高,也创下了全球销售的新记录,达到了79亿美元;2003年全球销售额高达 到92.31亿美元, 一举坐上全球药品市场的龙头位置;2004年全球销售收入高达120亿美元,成为全球首个销售额破百亿美元的药品;2005年达到121.87 亿美元。巨大的经济效益剌激着人们长期关注其合成方法的研究,有关其合成 的研究不断被报道。她EP1,659,110,Al; IE2006/0197; US5,280,126; US5,298,627; US6,476,235; US6,545,153等专利已经公开了阿托伐他汀钙及其式(I )表示的关键中间体的 合成工艺。在EP1,659,110,A1中公开的阿托伐他汀钙的7步合成路线中包含了 式(I )表示的关键中间体的制备工艺,该关键中间体的制备工艺使用正庚烷、 四氢呋喃、甲苯作为反应溶剂,使用价格较贵的新戊酸作为催化剂,加热回流, 后处理则包含了碱洗-酸洗-盐洗-活性炭处理等繁琐过程,操作复杂、损失严重、 过程废物较多,该方法产率偏低,2次重结晶才得到》99%的HPLC纯度,且 溶剂的回收较困难。正2006/0197公开了用有机酸盐催化合成式(I )表示的关键 中间体工艺,条件温和,但是具有反应时间比较长、催化剂较昂贵且难以除去 等缺点。US5,298,627公开的制备方法的后处理步骤较为繁琐,并且使用了环 境不友好的甲苯。总而言之,现有工艺存在的主要问题是制备阿托伐他汀钙 用的式(I)表示的关键中间体存在反应速度过慢,转化率低,能耗大;而且需 要投入过量的昂贵的式(III)表示的-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯;i原料,从而大大增加了成本,过量的原料(m)的残留,影响了式(I )表示的中间体的纯化,导致制备高纯度的式(I )表示的关键中间体需 要非常繁琐的后处理工序。由于现有的工艺路线生产成本较高,使得阿托伐他汀钙的规模化制备仍面 临困难,难以成为大众化普及药。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、成本较低的制备高纯度的式(I )表示的关键中间体的方法。为达上述目的,我们经过研究发现由(H)和-二噁烷-4-基-乙酸叔丁制(III)制备式(I )表示的关键中间体的反应是 如下的Paal-Knorr吡咯合成反应。该反应的特点是需要酸催化的条件,并产生2当量的水。由于式(III) 的縮酮结构易在较强酸性条件下发生水解而生成副产物,因此使用的酸催化剂 酸性不能过强,如现有技术中的新戊酸是一种较弱的有机酸;这样,酸催化剂 的选择和拓展就受到了很大的局限。另一方面,现有的工艺都未能将反应产生 的水带出反应体系,这是导致反应过慢、原料转化率低的主要原因,也是引起 式(III)的縮酮结构易在较强酸性条件下发生水解而被破坏的根源;如果采取 溶剂恒沸带水的措施解决这一问题,又因现有工艺中的溶剂能与水混溶而不能 实施。本专利技术围绕这些问题和线索进行改进,使用非羟基溶剂,配合恒沸带水, 有效降低了生产成本,方便和简化了后处理工序,溶剂回收利用更为便捷。本专利技术制备高纯度的式(I )表示的关键中间体(4R,6R)-6-(2--二噁烷 -4-基-乙酸叔丁酯的方法包括2个步骤第一步,先称取式(II): (m一0.71 1.12: l摩尔比。然后称取酸催化剂的量为式(n)的i.05 u5倍的摩尔数。接着,氮气保护下,将(n)、 (m)和酸催化剂在搅拌下溶解在重量为(II)的3.0-4.2倍的非羟基溶剂中。再加热到 7(TC 11(TC,进行回流和恒沸带水,直至HPLC显示反应完成,即得到式(I) 表示的(4R,6R)-6-(2--乙基}-2,2-二甲基--二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯的粗品。上述酸催化剂选自l-8个碳原子的羧酸,无机酸或酸性树脂。其中,1-85个碳原子的羧酸是甲酸,乙酸,正丁酸,正戊酸,正己酸,苯甲酸,苯乙酸, 酒石酸或柠檬酸。无机酸是盐酸,硫酸,磷酸或多聚磷酸。酸性树脂是732强 酸性苯乙烯阳离子交换树脂、122大孔酚醛弱酸树脂、D113大孔弱酸性丙烯酸 系子离子交换树脂、D151大孔弱酸性阳离子交换树脂、D152大孔弱酸性阳离 子交换树脂或D155大孔弱酸阳离交换树脂。非羟基溶剂为5-7个碳原子的烷烃,或4-8个碳原子的醚,或垸烃醚为h 0.85体积比的混合物。根据优选的方法,5-7个碳原子的垸烃可选用正戊烷, 或正己垸,或正庚垸;4-8个碳原子的醚是乙醚,或正丁醚,或甲基叔丁基醚, 或异丙醚,或2-甲基四氢呋喃。第二步,先真空移除溶剂,再量取水异丙醇体积比为2:5,混合,制成 水-异丙醇混合溶剂,用水-异丙醇混合溶剂对第一步得到的(4R,6R)-6-(2--乙基}-2,2-二甲基 --二噁垸4-基-乙酸叔丁酯(1)的粗品重结晶;抽滤,干燥,得到式(I)表示 的经HPLC检测纯度不低于99.0%的合成阿托伐他汀的一种重要中间体。本专利技术的优点是1. 由于本专利技术使用了非羟基溶剂,配合恒沸带水,因此,反应时间显著縮 短,原料转化率增大,从而降低了昂贵的中间体式(III)的用量,有效降低了 生产成本,也方便和简化了后处理工序;溶剂回收利用更为便捷。2. 本专利技术选择的酸催化剂除能保持其催化效果外,还具有价格低廉、容易 除去的特点,同时,由于采取的溶剂恒沸带水措施,能有效的降低反应体系中 的水份含量,从而阻止了式(III)化合物缩酮结构的酸催化水解反应,可有大 批酸催化剂被采用,减少了工业生产对单一催化剂的依赖性和局限性,达到了 快速、选择性高、收率高的效果。3. 本专利技术使用的原料的转化率高、催化剂方便去除,无需繁琐的后处理工 序,只需要移除溶剂,重结晶,抽滤,干燥等简单手续,即可得到高纯度的式(I )表示的关键中间体,与现有的包含了碱洗-酸洗-盐洗-活性炭处理等繁琐 过程的后处理工序相比,本专利技术提供的后处理手续具有操作简单,损失小,过 程废物较少,对设备要求低,环境友好等诸多优点。4. 本专利技术拓宽了廉价的酸催化剂的选择范围,在保持良好催化效果、降低成本的同时,有利于催化剂的除去同时利用非羟基溶剂作为反应介质,以及恒 沸带水技术,达到了简化工艺、降低成本、方便后处理工序,溶剂的回收利用 便捷的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备高纯度(4R,6R)-6-{2-[5-异丙基-3-苯基-2-(4-氟苯基)-4-(苯基氨基甲酰基)-吡咯-1-基]-乙基}-2,2-二甲基-[1,3]-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯的方法,其特征在于: 第一步,称取[5-甲基-4-异丙基-2-苯基-1-(4-氟苯基)-3-(苯基氨基甲酰基)-1,4-己二酮](Ⅱ):[(4R,6R)-2,2-二甲基-6-(2-氨乙基)-[1,3]-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯](Ⅲ)的摩尔比=0.71~1.12∶1,再量取酸催化剂的量为式(Ⅱ)的1.05~1.15倍的摩尔数;接着,氮气保护下,将(Ⅱ)、(Ⅲ)和酸催化剂在搅拌下溶解在重量为(Ⅱ)的3.0~4.2倍的非羟基溶剂中;再加热到70~110℃,回流,恒沸带水;直至HPLC显示反应完成,即制备得到式(Ⅰ)表示的(4R,6R)-6-{2-[5-异丙基-3-苯基-2-(4-氟苯基)-4-(苯基氨基甲酰基)-吡咯-1-基]-乙基}-2,2-二甲基-[1,3]-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯的粗品; 上述酸催化剂为1-8个碳原子的羧酸、无机酸或酸性树脂;其中,1-8个碳原子的羧酸是甲酸、乙酸、正丁酸、正戊酸、正己酸、苯甲酸、苯乙酸、酒石酸或柠檬酸;无机酸是盐酸、硫酸、磷酸或多聚磷酸;酸性树脂是732强酸性苯乙烯阳离子交换树脂、122大孔酚醛弱酸树脂、D113大孔弱酸性丙烯酸系子离子交换树脂、D151大孔弱酸性阳离子交换树脂、D152大孔弱酸性阳离子交换树脂或D155大孔弱酸阳离交换树脂; 非羟基溶剂为5-7个碳原子的烷烃,或4-8个碳原子的醚,或烷烃∶醚为1∶0.85体积比的混合物;其中,5-7个碳原子的烷烃是正戊烷、正己烷或正庚烷;4-8个碳原子的醚为乙醚、正丁醚、甲基叔丁基醚、异丙醚或2-甲基四氢呋喃; 第二步,先真空移除溶剂,再量取水∶异丙醇体积比为2∶5后混合,制成水-异丙醇混合溶剂,用水-异丙醇混合溶剂对第一步的式(Ⅰ)表示的(4R,6R)-6-{2-[5-异丙基-3-苯基-2-(4-氟苯基)-4-(苯基氨基甲酰基)-吡咯-1-基]-乙基}-2,2-二甲基-[1,3]-二噁烷-4-基-乙酸叔丁酯粗品进行重结晶,抽滤,干燥,得到式(Ⅰ)表示的HPLC检测纯度不低于99.0%的合成阿托伐他汀钙的关键中间体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文浩周俊季竟竟杨琍苹
申请(专利权)人:华东师范大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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