一种加氢脱金属催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种加氢脱金属催化剂及其制备方法，该催化剂以氧化铝为载体，以MoO3、NiO为活性组分，按催化剂重量含量计，活性组分MoO3为1.0~15.0%、NiO为0.5~6.0%，催化剂的孔容为0.6~1.40ml/g，比表面积为130.0~250.0m2/g，孔直径为10~20纳米的孔占总孔容的80%~90%，压碎强度120~150N/cm。加氢脱金属催化剂的制备方法，包括采用溶胶凝胶法制备氧化铝载体过程；浸渍法负载活性金属组分Mo和Ni及干燥、焙烧过程，其在溶胶凝胶法制备氧化铝载体过程中向溶胶体系中加入了浓度为1～5mol/L的糖溶液，糖与溶胶体系中铝的摩尔比为1～6。本发明专利技术方法制备的加氢脱金属催化剂具有高活性稳定性，较大孔容和孔径、集中孔分布、适中的机械强度。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着石油资源的不断减少以及原油重质化、劣质化趋势的不断加剧，重质油深加エ技术一直受到国内外炼油工作者的高度重视。具有较大孔容和较大孔直径的催化剂容金属和容炭能力强，可减缓催化剂的失活、使催化剂的运转周期延长。氧化铝是ー类常用的催化剂载体，广泛应用于石油加工、化工、环保等领域。通常用于制备加氢处理催化剂的氧化铝以及市售氧化铝的孔直径较小，不能满足制备重油、渣油加氢脱金属和/或重油加氢脱硫催化剂的需要，因此，制备具有较大孔容和较大孔直径的载体是制备渣油、尤其是制备用于金属含量较高的减压渣油加氢脱金属催化剂的关键。 US4448896公开了ー种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法，该催化剂以至少ー种VDI族和/或VI B族金属元素为活性组分，负载在一种大孔径氧化铝载体上。该氧化铝的比表面积为100 350米2/克，优选200 300米2/克，孔容为0. 5 I. 5毫升/克，优选0. 7 I. 2毫升/克，孔径为3. 75^100纳米的孔的孔容占总孔容的90%。该渣油加氢脱金属催化剂的制备方法是将拟薄水铝石与炭黑粉混捏均匀，成型、干燥，在含氧的气氛中焙烧制得氧化铝载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢脱金属催化剂，其特征在于：该催化剂以氧化铝为载体，以MoO3、NiO为活性组分，按催化剂重量含量计，活性组分MoO3为1.0~15.0？%、NiO为0.5~6.0？%，催化剂的孔容为0.6~1.40ml/g，比表面积为130.0~250.0m2/g，孔直径为10~20纳米的孔占总孔容的80%~90%，压碎强度120~150N/cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雪松，陈琳，凌凤香，王少军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：