A former deethanizing before hydrogenation, hydrogenation catalyst for Fe selective hydrogenation catalyst, the carrier is high temperature resistant inorganic oxide, the catalyst mass 100%, catalyst containing Fe 5 ~ 15%, the preferred content is 8 ~ 12%, 0 ~ 2% X, one or X from K, La, Ce in several; hydrogenation material volume is mainly composed of: CO 700 ~ 900 L/L, hydrogen 15 ~ 25%, 28 ~ 40% methane, acetylene 0.5 ~ 1%, 30 ~ 45% ethylene, ethane from 5 to 10%. The reaction conditions are as follows: the inlet temperature of the reactor is 50~100 DEG C, the reaction pressure is 3 to 4.5MPa, and the volume space velocity of the gas is 5000 to 20000h
【技术实现步骤摘要】
一种前脱乙烷前加氢除炔方法
本专利技术涉及一种前脱乙烷前加氢除炔方法,特别是一种Fe系加氢催化剂将前脱乙烷前加氢乙烯物料中所含乙炔选择性加氢转化为乙烯方法。
技术介绍
聚合级乙烯生产是石油化工业的龙头,聚合级乙烯及丙烯是下游聚合装置的最基本原料。其中乙炔的选择加氢对乙烯加工业有极其重要的影响,除了保证加氢反应器的出口乙炔含量达标外,催化剂的选择性优良,可以使乙烯尽可能少的生成乙烷,对提高整个工艺过程的乙烯收率,提高装置经济效益有重要意义。裂解碳二馏分含有摩尔分数为0.5%-2.5%的乙炔,在生产聚乙烯时,乙烯中的少量乙炔会降低聚合催化剂的活性,并使聚合物的物理性能变差,所以必须将乙烯中的乙炔含量降到一定限度,才能作为合成高聚物的单体。因此乙炔分离和转化是乙烯装置流程中重要的过程之一。乙烯装置中催化选择加氢分为前加氢和后加氢,乙炔前加氢和后加氢是指乙炔加氢反应器相对于脱甲烷塔位置而言,加氢反应器位于脱甲烷塔之前为前加氢,加氢反应器位于脱甲烷塔之后为后加氢。目前的碳二馏分加氢除炔中,愈来愈多的采用碳二前加氢的工艺方法,该工艺方法的特点是加氢反应器在脱甲烷塔之前。前加氢又分为前脱丙烷和前脱乙烷两种工艺。前脱乙烷加氢工艺是加氢反应器位于脱乙烷塔之后,脱甲烷塔之前。前脱丙烷加氢工艺是加氢反应器位于脱丙烷塔之后,脱甲烷塔之前。流程的不同,带来两种加氢物料组成的差异。前脱乙烷加氢物料中含有甲烷、氢气、一氧化碳、碳二馏分(乙炔、乙烯、乙烷);前脱丙烷加氢物料中含有甲烷、氢气、一氧化碳、碳二馏分(乙炔、乙烯、乙烷)、碳三馏分(丙炔、丙二烯、丙烯、丙烷)。前脱乙烷工艺与前脱丙 ...
【技术保护点】
一种前脱乙烷前加氢除炔方法,将前脱乙烷的前加氢工艺乙烯装置中,来自前脱乙烷塔的塔顶流出物进入加氢反应器进行选择加氢,以脱除其中的乙炔;其特征在于:加氢反应器中装有Fe系选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 5~15%,优选含量为8~12%,X 0~2%,其中X选自K、La、Ce中的一种或者几种,X优选含量为0.8~1.6%;催化剂的比表面为10~300m
【技术特征摘要】
1.一种前脱乙烷前加氢除炔方法,将前脱乙烷的前加氢工艺乙烯装置中,来自前脱乙烷塔的塔顶流出物进入加氢反应器进行选择加氢,以脱除其中的乙炔;其特征在于:加氢反应器中装有Fe系选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe5~15%,优选含量为8~12%,X0~2%,其中X选自K、La、Ce中的一种或者几种,X优选含量为0.8~1.6%;催化剂的比表面为10~300m2/g优选90~170m2/g,孔容为0.2~0.65ml/g,优选0.40~0.60ml/g,其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上;经300℃~700℃焙烧,用含氢气的气氛在250~500℃温度下还原制得,催化剂中的Fe元素主要以α-Fe2O3形式存在;选择加氢反应条件:加氢反应器入口温度50℃~100℃,反应压力3.0~4.5MPa,反应体积空速5000~20000h-1;优选的加氢条件为:加氢反应器入口温度60℃~95℃,反应压力2.8~3.8MPa,体积空速8000~15000h-1。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:催化剂中,α-Fe2O3形态的Fe要占Fe总质量的50%以上。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:催化剂的载体为氧化铝,或氧化铝与其他氧化物的复合载体,最好氧化铝占载体质量的50%以上,其他氧化物可以是氧化硅、氧化锆、氧化镁或氧化钛,氧化铝与其他氧化物的复合载体优选氧化铝-氧化锆复合载体;氧化铝可以为θ、α、γ型,最好是α-Al2O3。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述浸渍方式为等体积浸渍、过量浸渍、表面喷浸、真空浸渍或多次浸渍。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:催化剂通过制备Fe前驱物水溶液、X前驱物水溶液,分别浸渍载体、分...
【专利技术属性】
技术研发人员:张峰,苟尕莲,钱颖,景喜林,谷丽芬,王斌,韩伟,梁玉龙,车春霞,张忠东,胡晓丽,刘俊涛,黄德华,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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