一种乙烯产品气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种乙烯产品气分离装置，涉及含氢低碳烃分离技术领域，为解决乙炔加氢制乙烯的乙烯产品气的分离过程中乙烯收率较低、流程复杂、能耗较大的问题。所述乙烯产品气分离装置包括：吸收汽提系统，所述吸收汽提系统与所述脱乙烷塔相连，所述脱乙烷塔的塔顶与乙烯精馏塔相连，所述脱乙烷塔的塔底与所述脱丁烷塔相连，所述脱丁烷塔的塔顶与所述吸收汽提系统的吸收剂入口相连，所述吸收剂中包含C

Gas separation device for ethylene product

The utility model provides a product of ethylene gas separation device, relates to the technical field of separating hydrogen low carbon hydrocarbon separation process, to solve the products of acetylene and ethylene gas to ethylene hydrogenation of ethylene in the low yield, complex process, large energy consumption problems. The gas separation device of the ethylene product include absorption stripping system, the absorption and stripping system of the deethanizer is at the top of the deethanizer is connected with the ethylene distillation tower, the deethanizer tower bottom and the debutanizer connected to the absorber entrance debutanizer the top and the absorption stripping system is connected, the absorbent contains C

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯产品气分离装置
本技术涉及含氢低碳烃分离
，尤其是涉及一种乙烯产品气分离装置。
技术介绍
乙烯作为基础性化工原料，目前主要以石油为原料制取。而我国能源资源特点是“贫油、富煤”，若将煤基乙炔转化为乙烯，不仅可以减少我国对进口石油的依赖；而且还可以缓解国内电石行业产能严重过剩的困境。煤基乙炔制乙烯技术与煤经甲醇制烯烃技术相比具有工艺简单，建设投资少，生产成本低，碳排放量低、水耗量低，产品附加值高等特点。当前，低浓度乙炔气固相催化加氢技术在石油化工行业已非常成熟，主要用于乙烯物料中乙炔杂质的去除，但此技术不适用于高浓度乙炔加氢制乙烯工艺。高浓度乙炔加氢制乙烯反应的氢炔比高，粗产品气中未反应的氢气含量高达含量30～85％，粗产品气经膜分离提氢回收循环氢气。乙炔加氢产品气的一个特点是其中C3含量甚微，因此不需要设置脱丙烷系统，可以节省投资，简化流程。但是，乙炔加氢产品气中C3含量甚微的缺点在于不能提供足够C3作为吸收剂，若吸收剂不足则将影响乙烯收率，若要提高乙烯收率则需要外部引入C3，使流程变得复杂，而且会增大能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种乙烯产品气分离装置，以解决现有技术中乙炔加氢制乙烯的乙烯产品气的分离过程中乙烯收率较低、流程复杂、能耗较大的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种乙烯产品气分离装置，包括：吸收汽提系统，所述吸收汽提系统与脱乙烷塔相连，所述脱乙烷塔的塔顶与乙烯精馏塔相连，所述脱乙烷塔的塔底与脱丁烷塔相连，所述脱丁烷塔的塔顶与所述吸收汽提系统的吸收剂入口相连，所述吸收剂中包含C4。可选地，所述吸收汽提系统包括汽提塔和吸收塔。可选地，所述吸收汽提系统为汽提吸收塔，所述汽提吸收塔与低浓度乙炔加氢系统相连。进一步地，所述吸收汽提系统与用于对乙烯产品气进行压缩、干燥、膜分离提氢处理的预处理设备相连。进一步地，所述吸收汽提系统与冷却系统相连。相对于现有技术，本技术所述的乙烯产品气分离装置具有以下优势：在本技术提供的乙烯产品气分离装置中，使用C4作为吸收剂，由于乙烯产品气在经吸收汽提系统、脱乙烷塔和脱丁烷塔的处理后，在脱丁烷塔的塔顶流出的物料中包含有C4，因此，将脱丁烷塔的塔顶流出的物料一部分作为C4产品送出界外，另一部分输送至吸收汽提系统中作为吸收剂使用，如此设计，在乙烯产品气分离过程中，无需外界提供吸收剂，分离过程副产的物料即可作为吸收剂使用，因而无需增加大型设备，从而在保证乙烯收率的同时简化了流程，降低了能耗。此外，使用脱丁烷塔顶副产的含有C4的物料作为吸收剂的优势在于该含有C4的物料已经脱除了重组分，可有效防止重组分在吸收汽提系统和脱乙烷塔内累积而导致的结垢和系统堵塞。本技术的另一目的在于提出另一种乙烯产品气分离装置，以解决现有技术中乙炔加氢制乙烯的乙烯产品气的分离过程中乙烯收率较低、流程复杂、能耗较大的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种乙烯产品气分离装置，包括：吸收汽提系统，所述吸收汽提系统与脱乙烷塔相连，所述脱乙烷塔的塔顶与乙烯精馏塔相连，所述脱乙烷塔的塔底分别与脱丁烷塔以及所述吸收汽提系统的吸收剂入口相连，所述吸收剂中包含C4。可选地，所述吸收汽提系统包括汽提塔和吸收塔。可选地，所述吸收汽提系统为汽提吸收塔，所述汽提吸收塔与低浓度乙炔加氢系统相连。进一步地，所述吸收汽提系统与用于对乙烯产品气进行压缩、干燥、膜分离提氢处理的预处理设备相连。进一步地，所述吸收汽提系统与冷却系统相连。相对于现有技术，本技术所述的乙烯产品气分离装置具有以下优势：在本技术提供的乙烯产品气分离装置中，使用C4作为吸收剂，由于乙烯产品气在经吸收汽提系统、脱乙烷塔处理后，在脱乙烷塔的塔底流出的物料中包含有C4，因此，将脱乙烷塔的塔底流出的物料一部分送入脱丁烷塔继续处理，另一部分输送至吸收汽提系统中作为吸收剂使用，如此设计，在乙烯产品气分离过程中，无需外界提供吸收剂，分离过程副产的物料即可作为吸收剂使用，因而无需增加大型设备，从而在保证乙烯收率的同时简化了流程，降低了能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的乙烯产品气分离装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的乙烯产品气分离装置的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的乙烯产品气分离装置的结构示意图三；图4为本技术实施例提供的乙烯产品气分离装置的结构示意图四；图5为本技术实施例提供的乙烯产品气分离装置的结构示意图五。图中：1-吸收汽提系统；11-汽提塔；12-吸收塔；2-脱乙烷塔；3-脱丁烷塔；4-乙烯精馏塔；5-冷却系统；6-低浓度乙炔加氢系统。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1-3所示，本技术实施例提供的一种乙烯产品气分离装置，包括：吸收汽提系统1、脱乙烷塔2、乙烯精馏塔4和脱丁烷塔3，其中，吸收汽提系统1与脱乙烷塔2相连，脱乙烷塔2的塔顶与乙烯精馏塔4相连，脱乙烷塔2的塔底与脱丁烷塔3相连，脱丁烷塔3的塔顶与吸收汽提系统1的吸收剂入口相连，吸收剂中包含C4。使用上述乙烯产品气分离装置分离乙烯产品的过程如下：乙炔加氢制乙烯反应生成的乙烯产品气在吸收汽提系统1中分离，吸收汽提系统1的吸收剂包含C4，吸收剂吸收的物料送入脱乙烷塔2；脱乙烷塔2的塔顶分离出的物料送入乙烯精馏塔4，脱乙烷塔2塔底分离出的物质送入脱丁烷塔3；脱丁烷塔3的塔顶分离出的物料中一部分送入吸收汽提系统1作为吸收剂、另一部分送出界外。进一步地，在乙烯产品气进入吸收汽提系统1之前，乙烯产品气进入预处理系统中进行压缩、干燥、膜分离提氢处理。在本技术实施例提供的乙烯产品气分离装置中，使用C4作为吸收剂，由于乙烯产品气在经吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙烯产品气分离装置，其特征在于，包括：吸收汽提系统，所述吸收汽提系统与脱乙烷塔相连，所述脱乙烷塔的塔顶与乙烯精馏塔相连，所述脱乙烷塔的塔底与脱丁烷塔相连，所述脱丁烷塔的塔顶与所述吸收汽提系统的吸收剂入口相连，所述吸收剂中包含C

【技术特征摘要】
1.一种乙烯产品气分离装置，其特征在于，包括：吸收汽提系统，所述吸收汽提系统与脱乙烷塔相连，所述脱乙烷塔的塔顶与乙烯精馏塔相连，所述脱乙烷塔的塔底与脱丁烷塔相连，所述脱丁烷塔的塔顶与所述吸收汽提系统的吸收剂入口相连，所述吸收剂中包含C4。2.根据权利要求1所述的乙烯产品气分离装置，其特征在于，所述吸收汽提系统包括汽提塔和吸收塔。3.根据权利要求1所述的乙烯产品气分离装置，其特征在于，所述吸收汽提系统为汽提吸收塔，所述汽提吸收塔与低浓度乙炔加氢系统相连。4.根据权利要求1所述的乙烯产品气分离装置，其特征在于，所述吸收汽提系统与用于对乙烯产品气进行压缩、干燥、膜分离提氢处理的预处理设备相连。5.根据权利要求1所述的乙烯产品气分离装置，其特征在于，所述吸收汽提系统与冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洲晖，孙永亮，李秀芝，杨春生，吴兴松，鲁金辉，杨守诚，侯丽伟，袁娟，马新生，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11