A method for preparing polymerized ethylene by selective hydrogenation. Using Fe-Cu hydrogenation catalyst, the refined ethylene material at the top of the ethylene rectifying tower is selected into an adiabatic reactor to select the hydrogen to remove the micro acetylene therein. The raw material is mainly composed of: more than 99.99 volume% ethylene, acetylene 5 ~ 100ppm. The reaction conditions are: the inlet temperature of the reactor is 25 ~ 50 DEG C, the pressure is 1.5 ~ 2.5MPa, and the air velocity is 2000 ~ 10000h
【技术实现步骤摘要】
一种选择加氢制取聚合级乙烯的方法
本专利技术涉及一种加氢制取聚合级乙烯的方法,特别是一种Fe-Cu催化剂将乙烯物料中所含微量乙炔加氢转化为乙烯的方法。
技术介绍
聚合级乙烯生产是石油化工业的龙头,聚合级乙烯及丙烯是下游聚合装置的最基本原料。其中乙炔的选择加氢对乙烯加工业有极其重要的影响,除了保证加氢反应器的出口乙炔含量达标外,催化剂的选择性优良,可以使乙烯尽可能少的生成乙烷,对提高整个工艺过程的乙烯收率,提高装置经济效益有重要意义。裂解碳二馏分含有摩尔分数为0.5%~2.5%的乙炔,在生产聚乙烯时,乙烯中的少量乙炔会降低聚合催化剂的活性,并使聚合物的物理性能变差,所以必须将乙烯中的乙炔含量降到一定限度,才能作为合成高聚物的单体。因此乙炔分离和转化是乙烯装置流程中重要的过程之一。乙烯装置中催化选择加氢包括前加氢和后加氢,乙炔前加氢和后加氢是指乙炔加氢反应器相对于脱甲烷塔位置而言,加氢反应器位于脱甲烷塔之前为前加氢,加氢反应器位于脱甲烷塔之后为后加氢。目前的碳二馏分加氢除炔中,愈来愈多的采用碳二前加氢的工艺方法,该工艺方法的特点是加氢反应器在脱甲烷塔之前。前加氢又分为前脱丙烷和前脱乙烷两种工艺。前脱乙烷加氢工艺是加氢反应器位于脱乙烷塔之后,脱甲烷塔之前。前脱丙烷加氢工艺是加氢反应器位于脱丙烷塔之后,脱甲烷塔之前。流程的不同,带来两种加氢物料组成的差异。前脱乙烷加氢物料中含有甲烷、氢气、一氧化碳、碳二馏分(乙炔、乙烯、乙烷);前脱丙烷加氢物料中含有甲烷、氢气、一氧化碳、碳二馏分(乙炔、乙烯、乙烷)、碳三馏分(丙炔、丙二烯、丙烯、丙烷)。乙烯装置中的物料经过碳二加 ...
【技术保护点】
一种选择加氢制取聚合级乙烯的方法,将乙烯精馏塔塔顶的精乙烯物料进入绝热反应器进行选择加氢,以脱除其中的微量乙炔,其特征在于绝热床反应器中装有Fe‑Cu选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,活性组分至少含有Fe、Cu,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 1~8%,优选含量为2~6%,Cu 0.03~0.3%,其优选含量为0.05~0.15%;催化剂比表面为10~200m
【技术特征摘要】
1.一种选择加氢制取聚合级乙烯的方法,将乙烯精馏塔塔顶的精乙烯物料进入绝热反应器进行选择加氢,以脱除其中的微量乙炔,其特征在于绝热床反应器中装有Fe-Cu选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,活性组分至少含有Fe、Cu,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe1~8%,优选含量为2~6%,Cu0.03~0.3%,其优选含量为0.05~0.15%;催化剂比表面为10~200m2/g,优选30~150m2/g,孔容为0.2~0.63ml/g,优选0.3~0.55ml/g,其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上,经250℃~600℃焙烧,再用含氢气气氛200~400℃还原制得;催化剂中Fe主要以α-Fe2O3形态存在;选择加氢反应条件:绝热床反应器入口温度30℃~50℃,反应压力1.5~2.5MPa,体积空速2000~10000h-1,H2/C2H2体积比为2~20,优选的加氢条件为:绝热床反应器入口温度35℃~45℃,反应压力1.8~2.2MPa,体积空速5000~8000h-1;H2/C2H2为2~5。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所采用加氢催化剂中,α-Fe2O3形态的Fe要占Fe总质量的50%以上。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于催化剂的载体为氧化铝,或氧化铝与其他氧化物的复合载体,最好氧化铝占复合载体质量的50%以上,其他氧化物是氧化硅、氧化锆、氧化镁或氧化钛,优选氧化铝-氧化锆复合载体;氧化铝为θ、α、γ型,最好是α-Al2O3。4.根据权利要求1所述的方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:苟尕莲,蔡小霞,车春霞,韩伟,张峰,景喜林,钱颖,梁玉龙,潘曦竹,何崇慧,王涛,谢培思,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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