一种馏分油加氢精制催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种馏分油加氢精制催化剂的制备方法。该方法包括酸性铝盐水溶液与碱性铝酸盐溶液同时连续加入，经稳定后，置于超声波反应器处理，加入含Mo和Ni的氨溶液，再继续超声处理后，成型，制得催化剂。该方法是在铝盐成胶后利用适宜的超声波处理，避免了氢氧化铝粒子团聚，且氢氧化铝粒子相互振动产生的热要比外加热均匀，有利于粒子大小均匀。在加入含Mo和Ni的氨溶液后，继续用超声波处理，促进含Mo和Ni的粒子均匀地吸附在氢氧化铝粒子上，减少活性组分的流失，提高了活性金属组分的利用率，最终制得孔分布集中且活性金属组分分布均匀的加氢精制催化剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
馏分油加氢精制催化剂一般具有加氢功能的金属或金属氧化物和具有一定酸性功能的载体组成。常用的金属组分是钴-钥、镍-钥或镍-钨，载体一般为氧化铝。为了使氧化铝载体更好地适合馏分油加氢精制反应，需要对氧化铝载体进行改性来调变载体的性质，尤其是孔结构。CN97112397. 7涉及一种馏分油加氢精制催化剂，组成为氧化镍I 5重％，氧化钨12 35重％，其余为氧化铝，该氧化铝是由一种或多种小孔氧化铝与一种或多种大孔氧化·铝按照75 :25 50 :50的重量比复合而成的，其中小孔氧化铝为孔直径小于80埃孔的孔体积占总孔体积95%以上的氧化铝，大孔氧化铝为孔直径60 600埃孔的孔体积占总孔体积70%以上的氧化铝。该方法所采用的氧化铝载体是由大孔氧化铝和小孔氧化铝复合而成，这样就使制备过程复杂，增加了影响催化剂性能的因素，并且致使载体的孔分布比较弥散。活性金属镍和钨是采用浸溃法负载到载体上的，使得活性金属在催化剂上的分布不够均匀。CN03133554. 3公开了一种氧化铝载体的制备方法，其中成胶温度为1(T45°C且在超声波作用下成胶的。该氧化铝载体是在成胶过程中采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种馏分油加氢精制催化剂的制备方法，包括：？（1）向中和釜中加入20～60℃的净水；（2）向中和釜中同时连续加入酸性铝盐水溶液与碱性铝酸盐溶液，控制pH值为7.5～9.0，稳定10～60分钟；（3）将步骤（2）得到的体系置于超声波反应器中，处理0.5～2.0小时后，加入含Mo和Ni的氨溶液，继续处理0.5～6.0小时；（4）过滤、洗涤、干燥、成型，再经干燥和焙烧得到馏分油加氢精制催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种馏分油加氢精制催化剂的制备方法，包括 (1)向中和釜中加入20 60°C的净水； (2)向中和釜中同时连续加入酸性铝盐水溶液与碱性铝酸盐溶液，控制pH值为7.5 .9.0，稳定10 60分钟； (3)将步骤(2)得到的体系置于超声波反应器中，处理O.5 2. O小时后，加入含Mo和Ni的氨溶液，继续处理O. 5 6. O小时； (4)过滤、洗涤、干燥、成型，再经干燥和焙烧得到馏分油加氢精制催化剂。2.按照权利要求I所述的方法，其特征在于在酸性铝盐水溶液中加入硅酸盐、硼酸盐和磷酸盐中的一种或多种，其加入量以Si02、P205和/或B2O3的含量占馏分油加氢精制催化剂重量的O. lwt% 10. 0wt%为准。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述硅酸盐为硅酸钠，硼酸盐为硼酸钠，磷酸盐为磷酸铵。4.按照权利要求I所述的方法，其特征在于所述的酸性铝盐为AlClyAl2(SO4)3和Al (NO3) 3中的一种或多种；所述的碱性铝酸盐为NaAlO2和/或KAlO2。5.按照权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(I)所述的温度为45 55°C。6.按照权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(2)所述的pH值为8.O 9. 0，稳定时间为30 60分钟。7.按照权利要求I所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，隋宝宽，刘文杰，吴国林，安晟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：