车辆后悬减震器的传力结构制造技术

技术编号:17363561 阅读:53 留言:0更新日期:2018-02-28 13:33
本实用新型专利技术公开了一种车辆后悬减震器的传力结构,包括后减震器、后侧围内板、后轮罩外板、后轮罩内板、后轮罩加强板总成、后侧围加强板、D柱连接加强板和安全带上加强板,后减震器通过后减震器安装板安装在后轮罩内板上,后轮罩加强板总成与后侧围内板和后轮罩内板合围形成腔室一,后侧围加强板安装在后侧围内板的外壁上,D柱连接加强板分别与后侧围加强板和D柱连接,安全带上加强板分别与后侧围加强板和C柱连接。采用本实用新型专利技术提供的车辆后悬减震器的传力结构,结构新颖,易于实现,能够将后减震器对后轮罩内板的应力进行有效、顺畅地传递,防止后轮罩内板出现应力集中的问题,提高车身的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
车辆后悬减震器的传力结构
本技术属于汽车车身结构
,具体涉及一种车辆后悬减震器的传力结构。
技术介绍
随着社会经济的发展,汽车已成为一件普通商品,在千家万户中普及。伴随着科学技术的高速发展和人们生活水平的提高,消费者和汽车制造商对汽车的安全性都越发重视,因此,车辆的安全性能已成为人们在购买汽车时主要考量的重要指标之一。目前,许多市场上在售的许多车型,尤其是小型SUV的后悬减震器布置在后轮罩内板区域,没有设置专门的加强结构,导致后悬减震器应力集中作用在后轮罩内板上,长期使用后轮罩内板易发生变形甚至开裂的情况,影响车身的稳定性和可靠性,威胁行车安全。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种车辆后悬减震器的传力结构,能够将后减震器对后轮罩内板的应力进行有效、顺畅地传递,防止后轮罩内板出现应力集中的问题。为实现上述目的,本技术技术方案如下:一种车辆后悬减震器的传力结构,包括:后侧围内板;后轮罩外板,其安装在后侧围内板下端的外壁上;后轮罩内板,其与后轮罩外板相对地安装在后侧围内板下端的内壁上;后减震器,其通过后减震器安装板安装在后轮罩内板上;后轮罩加强板总成,本文档来自技高网...
车辆后悬减震器的传力结构

【技术保护点】
一种车辆后悬减震器的传力结构,包括:后侧围内板(4);后轮罩外板(5),其安装在后侧围内板(4)下端的外壁上;后轮罩内板(1),其与后轮罩外板(5)相对地安装在后侧围内板(4)下端的内壁上;以及后减震器(2),其通过后减震器安装板(3)安装在后轮罩内板(1)上;其特征在于,还包括:后轮罩加强板总成(6),其盖合在侧围内板(4)和后轮罩内板(1)的内壁上,并与后侧围内板(4)和后轮罩内板(1)合围形成腔室一(12);后侧围加强板(7),其安装在后侧围内板(4)的外壁上;D柱连接加强板(8),其分别与后侧围加强板(7)和D柱(10)连接;以及安全带上加强板(9),其分别与后侧围加强板(7)和C柱(...

【技术特征摘要】
1.一种车辆后悬减震器的传力结构,包括:后侧围内板(4);后轮罩外板(5),其安装在后侧围内板(4)下端的外壁上;后轮罩内板(1),其与后轮罩外板(5)相对地安装在后侧围内板(4)下端的内壁上;以及后减震器(2),其通过后减震器安装板(3)安装在后轮罩内板(1)上;其特征在于,还包括:后轮罩加强板总成(6),其盖合在侧围内板(4)和后轮罩内板(1)的内壁上,并与后侧围内板(4)和后轮罩内板(1)合围形成腔室一(12);后侧围加强板(7),其安装在后侧围内板(4)的外壁上;D柱连接加强板(8),其分别与后侧围加强板(7)和D柱(10)连接;以及安全带上加强板(9),其分别与后侧围加强板(7)和C柱(11)连接。2.根据权利要求1所述的车辆后悬减震器的传力结构,其特征在于:所述后侧围加强板(7)的下端与后轮罩外板(5)连接,该后侧围加强板(7)为向外凸出的板状结构,并与后侧围内板(4)和后轮罩外板(5)合围形成腔室二(13)。3.根据权利要求2所述的车辆后悬减震器的传力结构,其特征在于:所述安全带上加强板(9)的下端与后轮罩外板(5)连接,该安全带上加强板(9)的后端搭接在后侧围加强板(7)的凸出部分上,并与后侧围内板(4)、后侧围...

【专利技术属性】
技术研发人员:金浩唐林
申请(专利权)人:重庆宇杰汽车设计有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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