一种16档汽车变速器制造技术

技术编号:8213394 阅读:445 留言:0更新日期:2013-01-17 06:57
本发明专利技术提供一种16档汽车变速器,包括从输入端到输出端依次设置的一轴、二轴和副箱主轴;一轴上空套有一轴分速齿轮和一轴齿轮;二轴上空套有三档齿轮、二档齿轮、一档齿轮和倒档齿轮;副箱驱动齿轮通过花键固定于二轴末端;副箱主轴减速齿轮通过花键垫片支撑在副箱主轴上;一轴齿轮与花键垫片通过花键联接,由第一推力滚子轴承和隔套轴向定位。本发明专利技术采用2x4x2结构,是一个新的主副箱双中间轴全斜齿变速器的三段式结构平台;较多的档位、大速比范围和小的速比级差可以让实际换挡曲线更加趋近于理论最佳换挡曲线,提高整车的燃油经济性;轻量化的压铸铝合金壳体设计,可以在保证强度和外观质量的情况下,大幅度减小变速器总重,提高车辆运载效率。

【技术实现步骤摘要】
一种16档汽车变速器
本专利技术涉及汽车变速器
,特别涉及一种16档汽车变速器。
技术介绍
随着重卡行业和零部件行业的迅速发展,相关行业法规和日益成熟的消费需求对现代卡车提出了更高的要求,主要体现在节能、环保、操纵舒适性、运载效率、可靠性、可维护性等方面。作为重卡动力总成的重要组成部分,变速器也在朝着多档位、大速比范围、小级差、轻量化、低噪音、操纵更轻便舒适的方向发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种16档汽车变速器,其具有新的结构布置、较多的档位、 大速比范围和小的速比级差,可以让实际换挡曲线更加趋近于理论最佳换挡曲线,提高整车的燃油经济性。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案一种16档汽车变速器,包括从输入端到输出端依次设置的一轴、二轴和副箱主轴;一轴上空套有一轴分速齿轮和一轴齿轮,一轴分速齿轮和一轴齿轮之间装有第一锁销式同步器;二轴上空套有三档齿轮、二档齿轮、一档齿轮和倒档齿轮,二轴上装有第一双锥面锁环式同步器和第二双锥面锁环式同步器,第一双锥面锁环式同步器位于一轴齿轮与三档齿轮之间,第二双锥面锁环式同步器位于二档齿轮和一档齿轮之间;副箱驱动齿轮通过花键固定于二轴末端;副箱主轴减速齿轮通过花键垫片支撑在副箱主轴上,副箱主轴上安装有第二锁销式同步器,所述第二锁销式同步器位于副箱驱动齿轮与副箱主轴减速齿轮之间;一轴齿轮与花键垫片通过花键联接,由第一推力滚子轴承和隔套轴向定位。本专利技术进一步的改进在于副箱驱动齿轮与副箱主轴之间设有第二推力滚子轴承。本专利技术进一步的改进在于中间轴上设有与一轴分速齿轮、一轴齿轮、三档齿轮、二档齿轮、一档齿轮和倒档齿轮分别常啮合的齿轮;中间轴上与一档齿轮、二档齿轮和倒档轴齿常啮合的齿轮与中间轴制为一体,其余齿轮过盈安装于中间轴上,并通过定位销在轴向和圆周方向定位。本专利技术进一步的改进在于所述第二锁销式同步器为增强型锁销式同步器,其锥面粘结有金属摩擦层。本专利技术进一步的改进在于还包括依次固定连接的离合器壳体、主箱壳体和后盖壳体;一轴、二轴和副箱主轴分别设置于离合器壳体、主箱壳体和后盖壳体内;前副箱气缸设置于离合器壳体前段,前副箱气缸的顶部设置有位于离合器壳体外部的控制阀;前副箱气缸内设直有如副箱O型圈和如副箱活塞。本专利技术进一步的改进在于压板通过螺栓连接在主箱壳体的隔墙上,压板与主箱壳体之间设有互锁板,互锁板可以在压板与主箱壳体的隔墙之间自由滑动;副箱拨叉轴上连接的副箱拨叉挂档不到位时,主箱拨叉轴被互锁板卡住不能前后滑动进行换挡。本专利技术进一步的改进在于输出轴的前端设置有内孔,该内孔内安装有无外圈圆柱滚子轴承,二轴末端与无外圈圆柱滚子轴承的内圈相配合。本专利技术进一步的改进在于拨叉轴两端通过滑动轴承或耐磨衬套支撑在离合器壳体和主箱壳体的隔墙上。相对于现有技术,本专利技术具有以下优点(I)主副箱三段式结构布置变速 器三段筒式壳体由离合器壳体、主箱壳体、后盖组成,其中离合器壳体带了一段主箱壳体,主箱壳体带了一段副箱壳体。(2)轮系的轴向力平衡设计本专利技术设计的输入轴齿轮受力和主轴齿轮受力方向相反、大小相等,理论上实现受力平衡,改善了输入轴轴承、副箱驱动轮轴承的常受力工况;副箱也可以采用类似原理的设计,使驱动齿轮和副箱减速齿轮产生的轴向力平衡。(3)前副箱气缸布置方案本专利技术设计的前副箱气缸布置在离合器壳体内,随动阀布置在气缸上方、离合器壳体外部。这样,当前副箱O型圈损坏时,可以拆去前副箱活塞更换,避免将变速器全部拆解,提高了变速器的可维修性。(4)本专利技术中设计了主箱和副箱的互锁结构,如果副箱挂档不到位,主箱不能挂档,这样可以避免误操作带来的副箱同步器故障。(5)本专利技术设计了一种新的中间齿轮和中间轴的联接方式中间轴齿轮以一定的过盈量与中间轴相配合并以圆柱销联接,保证在中间轴上的圆周和轴向定位。传统的中间轴齿轮和中间轴之间的连接件是四方键或月牙键,不能承受斜齿轮的轴向力。或者两者焊接,不易拆卸。(6)本专利技术设计了强制润滑结构润滑油泵布置在右上中间轴(从后向前看)前端。通过润滑油路将压力油输送到变速器内的旋转部件,改善变速器润滑。(7)本专利技术中,拨叉轴支撑在离合器壳体和主箱壳体的隔墙上。本专利技术一种三段式筒式结构的16档手动变速器,2x4x2结构,是一个新的主副箱双中间轴全斜齿变速器的三段式结构平台;较多的档位、大速比范围和小的速比级差可以让实际换挡曲线更加趋近于理论最佳换挡曲线,提高整车的燃油经济性;轻量化的压铸铝合金壳体设计,可以在保证强度和外观质量的情况下,大幅度减小变速器总重,提高车辆运载效率。附图说明图I是本专利技术的结构简图;图2是图I的右视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述。参见图1,本专利技术一种16档汽车变速器是由前副箱2、主箱10和后副箱13构成的2x4x2结构,整体为三段式筒式结构,即如图I所示的离合器壳体23、主箱壳体20和后盖壳体18。在变速器中,一轴25、二轴5及副箱主轴34上的齿轮均呈径向浮动状态,一轴齿轮27与花键垫片28通过花键联接并空套在一轴25上,由推力滚子轴承总成22、隔套35进行轴向定位;一轴分速齿轮26亦空套在一轴25上;强制润滑油泵17布置在右上中间轴端(从法兰盘41向一轴25看);从润滑油泵17流出的带有压力的齿轮油经过润滑油路对变速器内的部件进行润滑;一轴25和二轴5上分别加工有轴向和径向润滑油孔;一轴齿轮27和一轴分速齿轮26之间装有锁销式同步器1,该同步器为气操纵,由布置在离合器壳体内的气缸3通过拨叉4进行挂档。中间轴36上的齿轮除一档、二档和倒档轴齿(分别与二轴齿轮30、31和32啮合的轴齿)与中间轴制为一体外,均以一定的过盈量与中间轴36相配合,并以定位销21实现在中间轴36上的轴向和圆周方向的定位。二轴5上的三档齿轮6、二档齿轮31、一档齿轮30、倒档齿轮32空套在二轴5上,由花键垫片37和二轴上的长六角键7进行轴向定位,无需进行轴向调整,所有齿轮在二轴5上呈径向浮动状态。二轴5上装有第一双锥面锁环式同步器8、第二双锥面锁环式同步器9。在后副箱中,副箱驱动齿轮33与二轴5通过花键联结。副箱中间轴传动齿轮38焊接在副箱中间轴39上。副箱主轴减速齿轮16通过花键垫片40支撑在副箱主轴34上,并且齿轮在径向也可以浮动,后副箱采用增强型锁销式同步器12,锥面粘接金属摩擦材料,可靠性高。主、副变速器内所有齿轮均为斜齿设计,且采用磨齿加工,总重合度大,齿轮啮合平稳、噪音小。副箱主轴34后端通过轴承56支撑在后盖壳体18上。 参见图2,本专利技术的变速器的功率分流及动力传递路线为发动机的动力通过离合器传给变速器的一轴25,一轴25上的锁销式同步器I通过和一轴25上的一轴分速齿轮26或一轴齿轮27接合,从而实现一轴25上的齿轮与中间轴分速齿轮44或中间轴传动齿轮45啮合,进而驱动中间轴36及其上的各档齿轮转动,此时一轴25上的另一个齿轮在一轴25上空转;中间轴36上各档齿轮与二轴5上各档齿轮常啮合,故二轴5上各档齿轮同时转动。二轴5上各档齿轮空套在二轴5上,所以在空挡时(即二轴5上的装有第一双锥面锁环式同步器8、第二双锥面锁环式同步器9处在中间位置时)二轴5并不转动。当二轴5上的第一双锥面锁环式同步器8或第二双锥面锁环式同步器9移向某一档位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种16档汽车变速器,其特征在于,包括从输入端到输出端依次设置的一轴(25)、二轴(5)和副箱主轴(34);一轴(25)上空套有一轴分速齿轮(26)和一轴齿轮(27),一轴分速齿轮(26)和一轴齿轮(27)之间装有第一锁销式同步器(1);二轴(5)上空套有三档齿轮、二档齿轮、一档齿轮和倒档齿轮,二轴上装有第一双锥面锁环式同步器(8)和第二双锥面锁环式同步器(9),第一双锥面锁环式同步器(8)位于一轴齿轮(27)与三档齿轮之间,第二双锥面锁环式同步器(9)位于二档齿轮和一档齿轮之间;副箱驱动齿轮(33)通过花键固定于二轴(5)末端;副箱主轴减速齿轮(16)通过花键垫片(40)支撑在副箱主轴(34)上,副箱主轴(34)上安装有第二锁销式同步器(12),所述第二锁销式同步器(12)位于副箱驱动齿轮(33)与副箱主轴减速齿轮(16)之间;一轴齿轮(27)与花键垫片(28)通过花键联接,由第一推力滚子轴承(22)和隔套(35)轴向定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷崇一李大开王顺利刘义杨林陈小国
申请(专利权)人:陕西法士特齿轮有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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