一种油炸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油炸机，涉及食品加工设备领域，包括进料区、油炸区及出料区，所述进料区处倾斜架设有接料滑道，所述接料滑道上方设有推杆，所述推杆沿接料滑道的延伸方向至少间隔设有两组，任意相邻两所述推杆之间形成有暂存区；所述接料滑道上还设有第一驱动组件，且所述接料滑道的下侧成型有出料口；所述第一驱动组件包括第一链轮机构及动力源件，所述第一链轮机构包括第一传动链条，所述动力源件包括传动轴及第一驱动电机；所述接料滑道的两侧对称开设有滑槽，所述接料滑道上还设有调节组件。本实用新型专利技术提供了工作稳定、操作便捷、原料利用率高、浪费少且产品油炸质量极高的一种油炸机。

A Frying Machine

The utility model discloses a frying machine, which relates to the field of food processing equipment, including the feeding area, the frying area and the discharging area. The feeding area is inclined with a feeding slideway, and above the feeding slideway there is a push rod. The push rod is at least two groups apart along the extending direction of the feeding slideway, and a temporary storage area is formed between any two adjacent push rods. The first driving component includes a first sprocket mechanism and a power source, the first sprocket mechanism includes a first drive chain, the power source includes a drive shaft and a first drive motor, the two sides of the feeding slide are symmetrically provided with sliding grooves, and the feeding slide is also provided with a regulating component. \u3002 The utility model provides a frying machine with stable operation, convenient operation, high utilization rate of raw materials, less waste and high frying quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种油炸机
本技术涉及一种食品加工设备，具体地说，它涉及一种油炸机。
技术介绍
油炸花生米是很受欢迎的一种食品。目前，随着生产水平的提高，油炸花生米从进料开始，直至出料的整个生产过程是借助花生米油炸线自动完成的，极大提高花生米油炸作业的效率。如图1所示，图中提供了花生米油炸线的部分结构示意图，它包括振动给料斗1、皮带输送机2及油炸机3；其中，油炸机包括进料区31、油炸区32及出料区33，进料区31处设有下料滑道311。实际工作中，工作人员将待油炸的花生米投入振动给料斗1，振动给料斗1对花生米完成振动清杂后将花生米投入皮带输送机2；随后，皮带输送机2将待油炸的花生米输送至油炸机3处，花生米将由上至下落入下料滑道311，并逐渐沿下料滑道311下滑进入油炸区32；最终，花生米在油炸完成后，将经出料区33排出油炸机3。但是，在实际工作过程中，花生米在落入下料滑道311后，由于花生米的下滑速度过快，花生米来不及散开，导致花生米在进入油炸区32后往往会大量堆积在一处，影响花生米受热的均匀性，降低油炸效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油炸机，利用接料滑道、挡料件及第一驱动组件，极大提高产品油炸质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油炸机，包括进料区、油炸区及出料区，所述进料区处倾斜架设有接料滑道，所述接料滑道上方设有挡料件，所述挡料件沿接料滑道的延伸方向至少间隔设有两组，任意相邻两所述挡料件之间形成有暂存区；所述接料滑道上还设有用于驱动各挡料件沿接料滑道延伸方向往复平移的第一驱动组件，且所述接料滑道的下侧成型有出料口。通过采用上述技术方案，花生米在由皮带输送机落下后，将落在接料滑道上；此时，由于挡料件的存在，花生米在接料滑道上将分别暂存于各个暂存区，避免花生米快速下滑并导致花生米大量堆积。随后，第一驱动组件驱动各挡料件下移，并借助挡料件推动各暂存区中的花生米随之下移；当花生米运动至进料口处时，花生米将经由进料口进入油炸区，开始油炸环节。在此过程中，当前一暂存区正在出料时，后一暂存区中的花生米将处于等待阶段，直至前一暂存区中的花生米均落入油炸区中。通过这种方式，工作人员可以便捷的控制花生米的投料节奏，有助于降低花生米在油炸区中分布的密度，提高花生米受热的均匀性，从而极大提高产品油炸质量。本技术进一步设置为：所述挡料件为推杆，所述推杆与接料滑道底部平行；所述第一驱动组件包括第一链轮机构及用于驱动第一链轮机构的动力源件，所述第一链轮机构在接料滑道宽度方向两侧各设有一组；所述第一链轮机构包括第一传动链条，所述推杆两端分别与两第一传动链条固定连接。通过采用上述技术方案，当动力源件驱动量第一链轮机构同步运转时，两组第一传动链条将带动各推杆随之同步运动；当推杆处于下移阶段时，推杆能够有效推动对应暂存区中的花生米下移并进入油炸区；随后，各推杆将随第一传动链条运转，直至恢复原位，并开始下一次的进料。本技术进一步设置为：所述动力源件包括传动轴及第一驱动电机，两所述第一链轮机构均通过传动轴与第一驱动电机相连。通过采用上述技术方案，第一驱动电机能够通过传动轴驱动两第一链轮机构同步运转，进而带动各推杆沿接料滑道长度方向上下平移。本技术进一步设置为：所述接料滑道宽度方向的两侧对称开设有用于水平架设传动轴的滑槽，所述滑槽的长度方向与接料滑道长度方向平行；所述传动轴在滑槽中呈滑移设置，且所述接料滑道上还设有用于可拆卸固定传动轴的调节组件。通过采用上述技术方案，将传动轴滑移设置在滑槽中，工作人员可以通过调节组件移动传动轴，从而改编传动链轮的张紧度，确保第一链轮机构平稳运行。本技术进一步设置为：所述调节组件包括套环，所述套环套设于传动轴的一端，并与所述传动轴转动连接；所述接料滑道在靠近套环处固定有安装座，所述安装座中螺纹连接有调节手柄，所述调节手柄的端部与套环转动连接。通过采用上述技术方案，当人为转动调节手柄时，调节手柄能够通过套环带动传动轴沿滑槽长度方向平移，从而实现对第一传动链条张紧度的调节。本技术进一步设置为：所述推杆至少沿第一传动链条环绕设有三组，且各所述推杆在第一传动链条上呈均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，在传动链轮上至少均匀设置三组推杆，确保同一时间肯定至少有一组推杆处于下移的状态；其中，处于下移状态的推杆能够推动花生米下移，而上移的推杆能够将花生米在暂存区摊平，避免花生米在暂存区堆积过高。本技术进一步设置为：所述接料滑道上侧垂直向下延伸有落料口，且所述落料口位于进料区的外侧。通过采用上述技术方案，在推杆上移过程中，该推杆能够对各暂存区中的花生米实现摊平效果；在此过程中，如果某一暂存区中花生米过多，推杆还能将过多的花生米从落料口排出，在保证花生米分布均匀性的同时，实现多余花生米的回收利用，避免花生米的浪费。本技术进一步设置为：所述接料滑道上侧固定设置有挡板。通过采用上述技术方案，挡板能够降低花生米从接料滑道上掉落的可能性，起到节省花生米的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：在借助各推杆对花生米进行分区存放的同时，利用接料滑道上的第一驱动电机及第一链轮机构，驱动各推杆上下平移，提高花生米分布的均匀性，避免花生米在进入油炸区后大量堆积在一起，保证花生米受热的均匀性，从而极大提高产品油炸质量。附图说明图1是主要用于体现现有技术中花生米油炸线局部结构的结构示意图；图2是本实施例主要用于体现油炸机整体结构的轴测示意图；图3是本实施例主要用于体现进料机构的结构示意图；图4是本实施例主要用于体现出料机构的结构示意图；图5是本实施例主要用于体现链板的结构示意图；图6是图5中A部分的局部放大图，主要用于体现单板和取料板的结构示意图；图7是本实施例主要用于体现出料斗的结构示意图。附图标记：1、振动给料斗；2、皮带输送机；3、油炸机；31、进料区；311、下料滑道；32、油炸区；33、出料区；4、进料机构；41、接料滑道；411、出料口；412、落料口；413、滑槽；42、第一链轮机构；421、第一传动链条；43、传动轴；44、第一驱动电机；45、推杆；46、挡板；47、调节组件；471、套环；472、安装座；473、调节手柄；5、电加热装置；6、出料机构；61、链板；611、单板；612、漏油缝；613、排油孔；62、第二链轮机构；621、第二传动链条；63、第二驱动电机；64、铰接轴；65、取料板；651、漏油孔；7、吹扫装置；8、出料斗；81、弧形凸起；9、承接箱；91、网板；92、贮油箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图2，一种油炸机，可用于油炸花生米的加工作业，在其长度方向上，它依次包括进料区31、油炸区32及出料区33。并且，该油炸机在进料区31、油炸区32和出料区33分别设有进料机构4、电加热装置5和出料机构6。在实际加工过程中，待油炸的花生经进料机构4进入进料区31；油储存在油炸区32，当花生被输送至油炸区32后，电加热装置5能够快速加热油炸区32中的油，并对花生完成油炸；在花生油炸完成后，出料机构6能够将出料区33中的花生迅速排出，完成花生的出料。参见附图3，上述进料机构4包括接料滑道41，接料滑道41沿花生的进料方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油炸机，包括进料区（31）、油炸区（32）及出料区（33），所述进料区（31）处倾斜架设有接料滑道（41），其特征在于，所述接料滑道（41）上方设有挡料件，所述挡料件沿接料滑道（41）的延伸方向至少间隔设有两组，任意相邻两所述挡料件之间形成有暂存区；所述接料滑道（41）上还设有用于驱动各挡料件沿接料滑道（41）延伸方向往复平移的第一驱动组件，且所述接料滑道（41）的下侧成型有出料口（411）。

【技术特征摘要】
1.一种油炸机，包括进料区（31）、油炸区（32）及出料区（33），所述进料区（31）处倾斜架设有接料滑道（41），其特征在于，所述接料滑道（41）上方设有挡料件，所述挡料件沿接料滑道（41）的延伸方向至少间隔设有两组，任意相邻两所述挡料件之间形成有暂存区；所述接料滑道（41）上还设有用于驱动各挡料件沿接料滑道（41）延伸方向往复平移的第一驱动组件，且所述接料滑道（41）的下侧成型有出料口（411）。2.根据权利要求1所述的一种油炸机，其特征在于，所述挡料件为推杆（45），所述推杆（45）与接料滑道（41）底部平行；所述第一驱动组件包括第一链轮机构（42）及用于驱动第一链轮机构（42）的动力源件，所述第一链轮机构（42）在接料滑道（41）宽度方向两侧各设有一组；所述第一链轮机构（42）包括第一传动链条（421），所述推杆（45）两端分别与两组第一传动链条（421）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油炸机，其特征在于，所述动力源件包括传动轴（43）及第一驱动电机（44），两所述第一链轮机构（42）均通过传动轴（43）与第一驱动电机（44）相连。4.根据权利要求3所述的一种油炸机，其特征在于，所述接料滑道（41）宽度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勤沁，
申请(专利权)人：武汉仁川食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42