料篮升降脱油总成、真空油炸罐以及真空油炸设备制造技术

本发明专利技术提供一种料篮升降脱油总成、包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备。该料篮升降脱油总成，包括：旋转单元，具有固定设置在罐体的顶部的减速器以及旋转驱动构件；升降单元，具有支撑套以及升降驱动构件；以及料篮转轴，下端用于与料篮组件相连接，其中，减速器具有输出轴，该输出轴设置有轴向安装孔，升降驱动构件的驱动杆的自由端向下伸入至支撑套内，料篮转轴的上端穿过轴向安装孔与驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在轴向安装孔内，当升降驱动构件驱动料篮组件完成上升动作后，旋转驱动构件驱动料篮组件进行旋转动作从而实现脱油。

【技术实现步骤摘要】
料篮升降脱油总成、真空油炸罐以及真空油炸设备
本专利技术属于食品加工设备
，具体涉及一种料篮升降脱油总成、包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备。
技术介绍
真空油炸设备因其制得的食品具有良好的风味和口感，被广泛应用于各种食品厂、快餐店、炸鸡店和糕点房等领域。然而，现有的真空油炸设备存在着如下缺点：料篮中的食品原料油炸后，需先将罐体内的食用油抽出，再次抽真空进行脱油才能得到食品成品，这样，在加工下一批食品时需要向罐体内重新注入食用油并加热和抽真空，一方面，延长了食品的生产时间，造成食品加工效率较低；另一方面，需要外接储油罐来临时储存从罐体内抽出的食用油，从而增加了真空油炸设备的成本。另外，脱油前需要重新抽真空以及注油后需要重新加热和抽真空，造成大量的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种料篮升降脱油总成、包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：<方案一>本专利技术提供一种料篮升降脱油总成，安装在具有罐体和设置在该罐体内的料篮组件的真空油炸罐上，用于驱动完成油炸后的料篮组件相对于罐体进行上升和旋转动作来实现脱油，其特征在于，包括：旋转单元，具有固定设置在罐体的顶部的减速器以及与该减速器的输入端相连接的旋转驱动构件；升降单元，具有下端固定设置在减速器上的支撑套以及固定设置在该支撑套的上端的升降驱动构件；以及料篮转轴，用于带动料篮组件进行升降和旋转动作，料篮转轴的下端用于与料篮组件相连接其中，减速器具有输出轴，该输出轴设置有轴向安装孔，升降驱动构件具有驱动杆，该驱动杆的自由端向下伸入至支撑套内，料篮转轴的上端穿过轴向安装孔与驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在轴向安装孔内，当升降驱动构件驱动料篮组件完成上升动作后，旋转驱动构件驱动料篮组件进行旋转动作从而实现脱油。本专利技术提供的料篮升降脱油总成，还可以具有这样的特征：其中，驱动杆与料篮转轴之间通过轴承连接的方式实现轴向固定周向可转动。本专利技术提供的料篮升降脱油总成，还可以具有这样的特征：其中，轴承的内、外圈分别与驱动杆的自由端和料篮转轴的上端固定连接。本专利技术提供的料篮升降脱油总成，还可以具有这样的特征：其中，料篮转轴与轴向安装孔之间采用以下的结构一或结构二实现周向固定轴向可升降，结构一：轴向安装孔的横截面的形状为跑道形或者多边形，料篮转轴的横截面具有与轴向安装孔的横截面的形状相匹配的形状；结构二：料篮转轴上设置有沿该料篮转轴的轴向的槽销，轴向安装孔的壁上设置有沿轴向安装孔的轴向且与槽销相匹配的导向槽，槽销滑动安装在导向槽内。<方案二>本专利技术还提供一种真空油炸罐，其特征在于，包括：底座，用于固定；罐体，固定设置在底座上；料篮组件，设置在罐体内；以及料篮升降脱油总成，固定设置在罐体上，用于驱动料篮组件相对于罐体进行升降和旋转动作，其中，料篮升降脱油总成为方案一任意一项的料篮升降脱油总成。本专利技术提供的真空油炸罐，还可以具有这样的特征：其中，料篮组件包括：料篮，具有料篮主体以及固定设置在该料篮主体的侧部的手柄杆，该手柄杆伸出料篮主体的上端部而形成伸出端部；料篮盖，活动安装在料篮主体上；以及料篮框，用于容纳料篮以及料篮盖，料篮框具有上框架、下框架以及m根用于固定支撑上框架和下框架的支撑柱；上框架具有m+1根呈中心辐射状均匀设置的上框臂，下框架具有与m+1根上框臂一一对应且呈中心辐射状均匀设置的m+1根下框臂，一根上框臂的外端形成有与伸出端部相匹配的卡接部，m根支撑柱与其余m根上框臂一一对应，与卡接部相邻的支撑柱之间的空间形成料篮被进出料篮框的料篮进出口，当料篮通过料篮进出口被移进至料篮框内时，料篮通过伸出部与卡接部相卡接而被固定设置在料篮框内，m为2或3。本专利技术提供的真空油炸罐，还可以具有这样的特征：其中，料篮盖具有盖主体以及固定设置该盖主体的下端用于伸入至料篮主体内的环状凸台，盖主体的周缘形成有用于供手柄杆的伸出部穿过的手柄杆缺口部，环状凸台的高度大于盖主体的上端面与上框架的下端面之间的距离。本专利技术提供的真空油炸罐，还可以具有这样的特征：燃烧器，用于加热被容纳在罐体内的食用油，其中，燃烧器位于罐体的下方且固定安装在底座上，燃烧器为煤粉燃烧器、油燃烧器或者气体燃烧器。本专利技术提供的真空油炸罐，还可以具有这样的特征：电加热管，用于加热被容纳在罐体内的食用油，其中，电加热管设置在罐体内的底部。<方案三>本专利技术还提供一种真空油炸设备，其特征在于，包括方案二中任意一项的真空油炸罐。专利技术作用与效果根据本专利技术所涉及的料篮升降脱油总成、包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐、以及包含该真空油炸罐的真空油炸设备，因为料篮升降脱油总成包括旋转单元、升降单元以及料篮转轴，旋转单元包括固定设置在罐体上且具有输出轴的减速器以及旋转驱动构件，输出轴设置有轴向安装孔，升降单元包括固定设置在减速器上的支撑套以及升降驱动构件，升降驱动构件的驱动杆的自由端向下伸入至支撑套内，料篮转轴的下端用于与料篮组件相连接，上端穿过轴向安装孔与驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在轴向安装孔内，当升降驱动构件驱动料篮组件完成上升动作后，旋转驱动构件驱动料篮组件进行旋转动作从而实现脱油，所以，本专利技术能够实现在食品原料油炸后无需将罐体内的食用油排出的情况下只需将料篮组件上升至油面以上即可进行旋转脱油的连续化作业，一方面，使得食品加工时间大大缩短，提高了食品加工效率；另一方面，省去了现有技术中的外接储油罐，不仅减少了整个真空油炸设备的占地空间，还降低了真空油炸设备的加工制造成本。而且，油炸脱油的连续化作业，省去了现有技术中对食用油重复加热和对罐体多次进行抽真空，降低了能耗，也降低了食品的加工成本。附图说明图1是本专利技术的实施例中真空油炸设备的立体结构示意图；图2是本专利技术的实施例中真空油炸设备处于油炸状态的结构示意图；图3是本专利技术的实施例中真空油炸设备处于脱油状态的结构示意图；图4是本专利技术的实施例中料篮组件和料篮升降脱油总成的立体结构示意图；图5是本专利技术的实施例中料篮和料篮盖的立体结构示意图；图6是本专利技术的实施例中料篮和料篮盖的分解安装示意图；图7是本专利技术的实施例中料篮盖的立体结构示意图；图8是本专利技术的实施例中料篮框的立体结构示意图；以及图9是本专利技术的实施例中减速器的输出轴的立体结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。<实施例>图1是本专利技术的实施例中真空油炸设备的立体结构示意图；图2是本专利技术的实施例中真空油炸设备处于油炸状态的结构示意图；图3是本专利技术的实施例中真空油炸设备处于脱油状态的结构示意图。如图1至图3所示，本实施例中的真空油炸设备1000包括真空油炸罐100、抽真空装置200以及控制装置(图中未示出)。如图1至图3所示，真空油炸罐100用于对食品原料进行真空油炸得到油炸食品。该真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料篮升降脱油总成，安装在具有罐体和设置在该罐体内的料篮组件的真空油炸罐上，用于驱动完成油炸后的所述料篮组件相对于所述罐体进行上升和旋转动作来实现脱油，其特征在于，包括：旋转单元，具有固定设置在所述罐体的顶部的减速器以及与该减速器的输入端相连接的旋转驱动构件；升降单元，具有下端固定设置在所述减速器上的支撑套以及固定设置在该支撑套的上端的升降驱动构件；以及料篮转轴，用于带动所述料篮组件进行升降和旋转动作，所述料篮转轴的下端用于与所述料篮组件相连接，其中，所述减速器具有输出轴，该输出轴设置有轴向安装孔，所述升降驱动构件具有驱动杆，该驱动杆的自由端向下伸入至所述支撑套内，所述料篮转轴的上端穿过所述轴向安装孔与所述驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，所述料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在所述轴向安装孔内，当所述升降驱动构件驱动所述料篮组件完成上升动作后，所述旋转驱动构件驱动所述料篮组件进行旋转动作从而实现脱油。

【技术特征摘要】
1.一种料篮升降脱油总成，安装在具有罐体和设置在该罐体内的料篮组件的真空油炸罐上，用于驱动完成油炸后的所述料篮组件相对于所述罐体进行上升和旋转动作来实现脱油，其特征在于，包括：旋转单元，具有固定设置在所述罐体的顶部的减速器以及与该减速器的输入端相连接的旋转驱动构件；升降单元，具有下端固定设置在所述减速器上的支撑套以及固定设置在该支撑套的上端的升降驱动构件；以及料篮转轴，用于带动所述料篮组件进行升降和旋转动作，所述料篮转轴的下端用于与所述料篮组件相连接，其中，所述减速器具有输出轴，该输出轴设置有轴向安装孔，所述升降驱动构件具有驱动杆，该驱动杆的自由端向下伸入至所述支撑套内，所述料篮转轴的上端穿过所述轴向安装孔与所述驱动杆的自由端以轴向固定周向可转动的方式连接，所述料篮转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在所述轴向安装孔内，当所述升降驱动构件驱动所述料篮组件完成上升动作后，所述旋转驱动构件驱动所述料篮组件进行旋转动作从而实现脱油。2.根据权利要求1所述的料篮升降脱油总成，其特征在于：其中，所述驱动杆与所述料篮转轴之间通过轴承连接的方式实现轴向固定周向可转动。3.根据权利要求2所述的料篮升降脱油总成，其特征在于：其中，所述轴承的内、外圈分别与所述驱动杆的自由端和所述料篮转轴的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的料篮升降脱油总成，其特征在于：其中，所述料篮转轴与所述轴向安装孔之间采用以下的结构一或结构二实现周向固定轴向可升降，结构一：所述轴向安装孔的横截面的形状为跑道形或者多边形，所述料篮转轴的横截面具有与所述轴向安装孔的横截面的形状相匹配的形状；结构二：所述料篮转轴上设置有沿该料篮转轴的轴向的槽销，所述轴向安装孔的壁上设置有沿所述轴向安装孔的轴向且与所述槽销相匹配的导向槽，所述槽销滑动安装在所述导向槽内。5.一种真空油炸罐，其特征在于，包括：底座，用于固定；罐体，固定设置在所述底座上；料篮组件，设置在所述罐体内；以及料篮升降脱油总成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：全武，
申请(专利权)人：全氏食品机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31