闸板式真空密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种闸板式真空密封装置，涉及散物料和集装物料在连续进、出料的情况下能保持真空度的密封装置，由两组密封阀组、预真空舱、真空回流系统和压力气供给系统组成，可组合成三种不同加工形式，散物料立式闸板式真空密封装置的进出料形式，散物料或集装直落平推闸板式真空密封装置的进出料形式，集装直角平推闸板式真空密封装置的进出料形式，所述闸板式真空密封装置在连续真空或压力条件下使用的进出料密封装置，或有些设备在间隙的压力或真空加工中可采用一组密封阀组作为密封阀起到密封的作用，适用于连续真空干燥机、连续真空油炸机、连续真空预冷和连续真空浸渍机等设备的连续进出料密封装置配套。

Gate type vacuum sealing device

The invention discloses a gate type vacuum sealing device, relates to a bulk material and container can maintain the vacuum sealing device in continuous feeding and discharging conditions, is composed of two groups of seal valves, vacuum tank, vacuum drainage system and pressure gas supply system, which can be combined into three different processing forms bulk material, vertical gate type vacuum sealing device and material form, bulk material or container straight plug gate type vacuum sealing device and discharging container form, right angle plug gate type vacuum sealing device of feeding form, feeding the gate type vacuum sealing device used in continuous vacuum or pressure under the condition of sealing some of the equipment or device, pressure or vacuum in the machining gap can be used in the group as a group of sealing valve seal valve seals play a role, suitable for continuous vacuum dryer, continuous really The utility model relates to a continuous feeding and discharging sealing device for an empty frying machine, a continuous vacuum precooling, a continuous vacuum impregnating machine, etc..

【技术实现步骤摘要】
闸板式真空密封装置
本专利技术涉及真空密封装置，特别是涉及一种闸板式真空密封装置，适合于物料能在连续进、出料的情况下能保持真空度的密封装置，属于食品、中药材、化工等机械设备连续真空或压力等加工设备的干燥、油炸、淬取、浸渍、预冷和高温高压灭菌等设备的配套。
技术介绍
在食品、中药材、化工等多种产品加工时要求在一定的真空度的情况下进行连续真空干燥、连续真空油炸、连续真空浸渍、连续真空淬取、连续真空冷冻干燥、连续真空预冷和高温高压灭菌等的加工，而且还需要在连续进、出物料情况下保持真空度，这样才能提高产品品质，减少能耗，在食品、中药材等产品加工设备中确需配套该类密封装置，可达到高质量、高效益、高节能、省时的要求，更有利于环境保护，目前还没有适用性广、制造成本低，能在连续进、出料的情况下保持较高真空度或压力的密封装置。目前己公开的专利：ZL200610022652.0、ZL201220395358.5、ZL201420030034.0的真空密封装置在真空状态下，在进料时第一密封阀组和第二密封阀组关闭情况下打开第一密封阀组的密封板无法打开，反之在出料时第一密封阀组和第二密封阀组关闭情况下打开第二密封阀组的密封板无法打开，致使真空密封装置无法使用。有的企业需要真空度比较高为了达到闸板式真空密封装置的固态物料加工的目的，就采用国产或进口的两个闸板式真空阀门组合使用，一个直径300mm真空阀门价格在1～3万元，一个进或出料真空密封装置就需要两个真空阀门，闸板式真空阀门的只能使用介质是气体，工作频率只有1～10万次，不能作为固体物料的进出料的真空密封装置，如果需要超过直径500mm大的或矩形进出料的真空密封装置在现有的市面上还没有。如果操作程序出现错误Ｕ型密封圈由于压力空气易爆出，造成密封装置无法正常使用或需重新装置后才能使用。加工进出物料是散物料的固态物料就难免有碎沫，物料的碎沫就会附着在Ｕ型密封圈表面上使之无法达到密封效果，致使真空密封装置无法使用。连续式真空进、出料密封装置各具特点需要真空度的稳定性，并且各种不同的设备对于不同物料品种、形状、目的均有不同的加工要求，均有一定局限性，对于技术推广有很大难度。
技术实现思路
本专利技术为解决的技术问题是闸板式真空密封装置的密封板无法打开并需防止经过真空油炸后容易产生碎片，Ｕ型密封圈易爆出，在密封板容易使碎沫粘密封圈使密封不可靠，减少密封板往返的阻力等问题。解决的技术问题本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的：闸板式真空密封装置由两组密封阀组01和预真空舱14及真空回流系统03和压力气供给系统04组成，每一组密封阀组01由密封压板6、Ｕ型密封圈3、刮料圈10和密封板2组成。为了防止Ｕ型密封圈易爆出，在密封阀组01的密封压板6上设置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈（3）分别置于密封压板（6）上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈（3）内圈和外圈被Ｕ型密封圈内压板（7）和Ｕ型密封圈外压板（8）压紧，压力气供给系统04由进气口106、压力管101、进气管103、储气罐110与压力空气系统连通，进气口106与Ｕ型密封圈3腔相通。这样在压力气供给系统04供给一定压力气的使Ｕ型密封圈3顶出，由于采用Ｕ型密封圈内压板7和Ｕ型密封圈外压板8将Ｕ型密封圈3压紧就避免了爆出。为了使闸板式真空密封装置的密封板无法打开和经过真空油炸后出料时容易产生碎片，就在预真空舱14上设置有预真空阀107并增加一个放空调节阀108，在预真空舱14两端分别与两个密封阀组01一端面连接。经过真空油炸脱油后的物料通过密封阀组01进入预真空舱14内，物料进入预真空舱14后打开放空阀，物料在真空环境下突然打开放空阀就容易产生碎片，因此设置了放空调节阀108就可采用调节阀门大小的流量缓慢的将空气放入预真空舱14内，这样在出料时第一密封阀组01关闭的情况下破坏了真空就可打开第二密封阀组02。Ｕ型密封圈在压力下容易爆出使密封装置无法保证真空度稳定，在Ｕ型密封圈外增加了内、外压板，密封阀组01的密封压板6上设置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈3分别置于密封压板6上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈3被Ｕ型密封圈内压板7和Ｕ型密封圈外压板8压紧。Ｕ型密封圈3的横截面形状制作成燕尾形与压力气供给系统04和真空回流系统03相通，Ｕ型密封圈3或采用V型或采用空心O型或空心口字型，选择不同形状的Ｕ型密封圈3根据密封装置形状、大小、制造方便来确定，密封压板6的进出料口可设置成矩形或圆形。为了减少密封板2在气缸拉动往返的阻力，在密封板2和两边条接触面设置有V型导轨，密封板2一端由接头与往复汽缸4连接。在物料进出的情况下加工散物料的碎沫难免不附着在Ｕ型密封圈3表面上使之无法达到密封效果，致使真空密封装置无法使用。因此在密封压板6的Ｕ型密封槽一面进出料口处设置刮料圈10，刮料圈10后设置有多个弹簧，这样就可在弹簧的压力下刮掉附在密封板2上的碎沫，当密封板2需要密封时打开进气口106由压力气供给系统04供给一定压力的压力空气使Ｕ型密封圈3顶出压紧密封板2起到密封的作用，压力气供给系统04由进气口106、压力管101、进气管103、储气罐110与压力空气系统连通组成，进气口106与Ｕ型密封圈3腔相通，当密封板2需要时打开回气口105由真空回流系统03真空系统抽回Ｕ型密封圈3腔内压力空气，抽回Ｕ型密封圈3减少对密封板2压力，这样就能使密封板2在往复汽缸4在往复运动减少阻力，真空回流系统03由回气口105、真空管102、回气管104、真空罐109与真空系统连通组成，回气口105与Ｕ型密封圈3腔相通。预真空舱两端分别与两组密封阀组01、02连接由两组密封阀组01、02和预真空舱14组合成多种形式和不同用途的散物料立式闸板式真空密封装置的进出料形式：1、散物料立式闸板式真空密封装置的进出料形式，预真空舱14两端面与两组密封阀组01、02立式连接，该散物料立式闸板式真空密封装置属于食品、中药材、化工等机械设备连续真空或压力等加工设备的干燥、真空油炸、淬取和浸渍等设备的配套；2、散物料或集装直落平推闸板式真空密封装置的进出料形式，由一个密封阀组01与预真空舱14连接与另一个密封阀组02垂直安装组合，预真空舱14一端设置往复气缸05-1，组合成散物料或集装直落平推的进出料方式，散物料或集装直落平推闸板式真空密封装置适用于食品、中药材、化工等机械设备连续真空或压力等加工设备的干燥、预冷、冷冻干燥和高温高压灭菌等设备的配套；3、集装直角平推闸板式真空密封装置采用一个密封阀组01与预真空舱14与另一个密封阀组02互为直角连接组成，预真空舱14一端设置有往复气缸06-1组合成集装直角平推闸板式真空密封装置的进出料方式。集装直角平推闸板式真空密封装置适用于食品、中药材、化工等机械设备连续真空或压力等加工设备的干燥、冷冻干燥和高温高压灭菌等设备的配套。闸板式真空密封装置可在连续真空条件下也可压力条件下使用的连续进出料密封装置，但有些设备在间隙的压力或真空加工中可采用一组密封阀组01作为密封阀起到密封的作用。由于采用了上述技术方案，闸板式真空密封装置采用闸板式Ｕ型密封圈反压密封的原理，可持续保持物料在进、出料时真空或压力的稳定性，可适用于不同形状的散物料进行加工处理，可根据不同加工的目的和工艺要求改变真空舱本文档来自技高网...

【技术保护点】
闸板式真空密封装置，由两组密封阀组（01）、预真空舱（14）、真空回流系统（03）和压力气供给系统（04）组成，其特征是：所述密封阀组（01、02）由密封压板（6）、Ｕ型密封圈（3）、刮料圈（10）和密封板（2）组成，所述预真空舱（107）上设置有预真空阀（107）和放空调节阀（108），所述Ｕ型密封圈（3）分别置于密封压板（6）上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈（3）内圈和外圈被Ｕ型密封圈内压板（7）和Ｕ型密封圈外压板（8）压紧，所述刮料圈（10）设置在密封压板（6）的Ｕ型密封槽一面进出料口处，所述预真空舱两端分别与两组密封阀组（01、02）连接，由两组密封阀组（01、02）和预真空舱（14）组合成多种形式和不同用途真空密封装置，所述闸板式真空密封装置在真空或压力条件下使用的密封进出料装置，或采用一组密封阀组（01）在真空或压力条件下作为进出料密封阀的应用。

【技术特征摘要】
1.闸板式真空密封装置，由两组密封阀组（01）、预真空舱（14）、真空回流系统（03）和压力气供给系统（04）组成，其特征是：所述密封阀组（01、02）由密封压板（6）、Ｕ型密封圈（3）、刮料圈（10）和密封板（2）组成，所述预真空舱（107）上设置有预真空阀（107）和放空调节阀（108），所述Ｕ型密封圈（3）分别置于密封压板（6）上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈（3）内圈和外圈被Ｕ型密封圈内压板（7）和Ｕ型密封圈外压板（8）压紧，所述刮料圈（10）设置在密封压板（6）的Ｕ型密封槽一面进出料口处，所述预真空舱两端分别与两组密封阀组（01、02）连接，由两组密封阀组（01、02）和预真空舱（14）组合成多种形式和不同用途真空密封装置，所述闸板式真空密封装置在真空或压力条件下使用的密封进出料装置，或采用一组密封阀组（01）在真空或压力条件下作为进出料密封阀的应用。2.根据权利要求1所述的一种闸板式真空密封装置，其特征是：密封阀组（01、02）的密封压板（6）上设置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈（3）置于密封压板（6）上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈（3）被Ｕ型密封圈内压板（7）和Ｕ型密封圈外压板（8）压紧。3.根据权利要求1所述的一种真空密封装置，其特征是：Ｕ型密封圈（3）的横截面形状制作成燕尾形与压力气供给系统（04）和真空回流系统（03）和压力气供给系统（04）相通，Ｕ型密封圈（3）或可采用成空心O型或空心口型，密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长清，
申请(专利权)人：陈长清，
类型：发明
国别省市：四川,51