粘结法兰真空灌注方法技术

本发明专利技术公开了一种粘结法兰真空灌注的方法，包括以下步骤：在气动面叶片铺层结束后，在粘结法兰区域继续铺设粘结法兰铺层。随后铺设第一真空袋，将所有铺层包裹在内并抽真空。接着消除皱褶，使所述粘结法兰铺层保持平顺。继续抽真空，使所述第一真空袋包覆所述粘结法兰并且平整。随后将粘结法兰模具放置在所述第一层真空袋上并定位好，然后将所述粘结法兰随形贴合在所述粘结法兰模具上。接着设置第二层真空袋，将所述铺层、第一层真空袋及粘结法兰模具包裹在内，抽真空。最后使所述粘结法兰和所述气动面叶片一起采用真空灌注法固化成型。本发明专利技术可以提高效率，加强产品强度，减少树脂用量，操作相对简便，将粘结法兰与气动面叶片一起固化成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到风电叶片制作中粘结法兰的成型，更具体地说，是一种。
技术介绍
风电叶片制作领域，目前使用比较多的一种成型方法是先生产两个半叶壳，然后将之粘合形成一个叶片。但受叶片形状限制，很多位置粘合面积极小，无法保证粘合强度。为解决这个问题，粘合前通常会在一个半叶壳内侧沿着叶片形状延伸出一条粘结法兰钢，这就是粘结法兰。目前的粘结法兰制作基本都是用手糊成型方法，此法缺点是效率低，强度低，树脂浪费多，受环境温度影响大。现有技术中也有粘结法兰真空灌注成型的方法，但是操作比较繁琐，对员工作业要求高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是改善粘结法兰制作效率，降低粘结法兰真空灌注成型方法的繁琐程度。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种粘结法兰真空灌注的方法，包括以下步骤在气动面叶片铺层结束后，在粘结法兰区域继续铺设粘结法兰铺层。随后铺设第一真空袋，将所有铺层包裹在内并抽真空。接着消除皱褶，使所述粘结法兰铺层保持平顺。继续抽真空，使所述第一真空袋包覆所述粘结法兰并且平整。随后将粘结法兰模具放置在所述第一层真空袋上并定位好，然后将所述粘结法兰随形贴合在所述粘结法兰模具上。接着设置第二层真空袋，将所述铺层、第一层真空袋及粘结法兰模具包裹在内，抽真空。最后使所述粘结法兰和所述气动面叶片一起采用真空灌注法固化成型。本专利技术的粘结法兰真空灌注的方法与现有技术的最主要的区别在于使用真空袋反复抽真空的方法，其中抽真空的步骤相对独立，可以单独重复操作直到满足相应的工艺条件，有效地提高效率。另外粘结法兰和气动面叶片一起采用真空灌注法固化成型，可以加强产品的强度。附图说明图1是本专利技术原理流程图。具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术粘结法兰真空灌注的方法包括以下步骤步骤1:在气动面叶片铺层结束后，在粘结法兰区域继续铺设粘结法兰铺层。步骤2 :铺设第一真空袋将所有铺层包裹在内(所述粘结法兰区域须留出足够余量)并抽真空。在步骤2中，所述第一真空袋的制作方法为I)先用导气毡(起保护和导气作用)包住所述粘结法兰四边，用压敏胶带(耐温胶带)固定，目的在于防止尖锐角刺破不透气外层，达不到真空效果。2)再用双层棉毡包边，用耐温胶布固定，进一步阻隔所述粘结法兰边和所述不透气外层的距离，加大空气的流动性。3)用已裁好的所述不透气外层包好所述粘结法兰，用密封胶带密封四边，做成一个真空袋。在步骤2中，所述抽真空的方法为I)根据所述粘结法兰的大小，在两边对称安放一个真空吸嘴，所述真空吸嘴下面垫一块棉毡，目的在于更好地吸空气，并且以免所述金属的真空吸嘴划伤所述粘结法兰表面。2)用真空密封胶密封所述真空吸嘴与所述不透气外层之间的距离。3)预抽真空，检查所述不透气外层的密封情况。步骤3 :当所述第一真空袋与其他材料(如玻纤布等)贴合在一起但又未压紧时，暂停抽真空，将所述粘结法兰的铺层竖起，轻轻往上提拉，消除皱褶，使所述粘结法兰铺层保持平顺。步骤4 :继续抽真空，使所述第一真空袋包覆所述粘结法兰并且平整。步骤5 :将粘结法兰模具放置在所述第一真空袋上并定位好，然后将所述粘结法兰随形贴合在所述粘结法兰模具上。步骤6 :设置第二层真空袋，将所述铺层、第一真空袋及粘结法兰模具包裹在内，抽真空。若真空袋抽真空的结果还未达到理想的工艺条件，上述的步骤2 6可以反复进行操作，直到抽真空后的粘结法兰符合理想的工艺条件。步骤7 :最后使所述粘结法兰和所述气动面叶片一起采用真空灌注法固化成型。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘结法兰真空灌注的方法，其特征是，包括以下步骤：在气动面叶片铺层结束后，在粘结法兰区域继续铺设粘结法兰铺层；铺设第一真空袋，将所有铺层包裹在内并抽真空；消除皱褶，使所述粘结法兰铺层保持平顺；继续抽真空，使所述第一真空袋包覆所述粘结法兰并且平整；将粘结法兰模具放置在所述第一层真空袋上并定位好，然后将所述粘结法兰随形贴合在所述粘结法兰模具上；设置第二层真空袋，将所述铺层、第一层真空袋及粘结法兰模具包裹在内，抽真空；最后使所述粘结法兰和所述气动面叶片一起采用真空灌注法固化成型。

【技术特征摘要】
1.一种粘结法兰真空灌注的方法，其特征是，包括以下步骤 在气动面叶片铺层结束后，在粘结法兰区域继续铺设粘结法兰铺层； 铺设第一真空袋，将所有铺层包裹在内并抽真空； 消除皱褶，使所述粘结法兰铺层保持平顺； 继续抽真空，使所述第一真空袋包覆所述粘结法兰并且平整； 将粘结法兰模具放置在所述第一层真空袋上并定位好，然后将所述粘结法兰随形贴合在所述粘结法兰模具上； 设置第二层真空袋，将所述铺层、第一层真空袋及粘结法兰模具包裹在内，抽真空； 最后使所述粘结法兰和所述气动面叶片一起采用真空灌注法固化成型。2.如权利要求1所述的方法，其特征是 所述消除皱褶步骤是指，使所述粘结法兰铺层保持平顺的方法为当所述真空袋与其他材料贴合在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：上海尔华杰机电装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：