本发明专利技术公开了一种设有真空法兰的真空装置，包括抽真空管道，抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵。本设有真空法兰的真空装置结构紧凑，方便操作，气密性良好，同时具有一定的缓解作用，避免过急影响抽真空效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空处理
，特别涉及一种设有真空法兰的真空装置。
技术介绍
珠光砂填充的双层低温设备套装完毕后需要对其夹层进行抽真空处理，并且在对其抽真空的同时还不能让细小的珠光砂颗粒逸到抽真空设备中。现有的抽设有真空法兰的真空装置是在足够通径的不锈钢管上钻一定数量的小孔，钢管外表再包裹玻璃纤维布构成。虽然能够满足基本的使用需求，但还存在一定的不足之处，首先在不锈钢管上钻孔会耗费大量的工时，而且使用这种抽设有真空法兰的真空装置其通过小孔的砌体流通面积有限，导致抽真空效率低下，不仅浪费了大量抽真空的时间，还长时间占用抽真空设备和工位。因此需要对其作出进一步的改进，以便能更好的满足使用需求，提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种结构紧凑，方便操作，气密性良好，大大提高了抽真空过程的效率，同时流通面积大，能大幅度减少工时，且方便调节的设有真空法兰的真空装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：本专利技术的设有真空法兰的真空装置，包括抽真空管道，抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵，水泵内安装有压力管，外罩底部安装有底盘，底盘与外罩之间密封卡接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述抽真空管道上包覆有玻璃纤维装置。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述抽真空管道与外罩连接处安装有抽真空法兰。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述外罩内还设有循环管路，循环管路与水泵内的压力管相通连接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述电机通过硅胶管与抽真空管道连接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述等边角铁嵌入设置在水泵上。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述压力管为两个，压力管外侧设有压力阀。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述底盘采用加重底盘结构。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述外罩采用硬性材料制成。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述外罩对应抽真空管道处开有通孔。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本设有真空法兰的真空装置结构紧凑，方便操作，气密性良好，大大提高了抽真空过程的效率，同时流通面积大，能大幅度减少工时，且方便调节，同时具有一定的缓解作用，避免过急影响抽真空效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图；图中：1.抽真空管道；2.缓冲管道；3.主通气管；4.调节阀；5.管接头；6.外罩；7.电机；8.等边角铁；9.水泵；10.压力管；11.底盘。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的本专利技术设有真空法兰的真空装置的优选实施例，包括抽真空管道1，抽真空管道1内设有缓冲管道2，缓冲管道2固定在抽真空管道1内，抽真空管道1一侧面安装有主通气管3，主通气管3一端固定在抽真空管道1上，其另一端设有管接头5，管接头5扣接在主通气管3上，且管接头5与主通气管3之间安装有调节阀，抽真空管道1另一侧面设有外罩6，外罩6与抽真空管道1相通连接，外罩6呈矩形结构，外罩6内设有电机7，电机7通过支撑架固定在外罩6内，外罩6内还设有等边角铁8，等边角铁8为两个，两等边角铁8之间靠近底部上设有水泵9，水泵9内安装有压力管10，外罩6底部安装有底盘11，底盘11与外罩6之间密封卡接,所述抽真空管道1上包覆有玻璃纤维装置,所述抽真空管道1与外罩6连接处安装有抽真空法兰,所述外罩6内还设有循环管路，循环管路与水泵9内的压力管10相通连接,所述电机7通过硅胶管与抽真空管道1连接,所述等边角铁8嵌入设置在水泵9上,所述压力管10为两个，压力管10外侧设有压力阀,所述底盘11采用加重底盘结构,所述外罩6采用硬性材料制成,所述外罩6对应抽真空管道1处开有通孔。本专利技术的设有真空法兰的真空装置结构紧凑，方便操作，气密性良好，大大提高了抽真空过程的效率，同时流通面积大，能大幅度减少工时，且方便调节，同时具有一定的缓解作用，避免过急影响抽真空效果。所述抽真空管道1上包覆有玻璃纤维装置,能对抽真空管道1起到保护作用；所述抽真空管道1与外罩6连接处安装有抽真空法兰,便于进行调节；所述外罩6内还设有循环管路，循环管路与水泵9内的压力管10相通连接,可进行循环使用；所述电机7通过硅胶管与抽真空管道1连接,连接性能良好，符合设计需求；所述等边角铁8嵌入设置在水泵9上,使用效果非常好；所述压力管10为两个，压力管10外侧设有压力阀,便于控制压力管10的压力；所述底盘11采用加重底盘结构,放置稳定；所述外罩6采用硬性材料制成,不易造成损坏现象；所述外罩6对应抽真空管道1处开有通孔，便于部件之间的连接。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有真空法兰的真空装置，包括抽真空管道，其特征在于：抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵，水泵内安装有压力管，外罩底部安装有底盘，底盘与外罩之间密封卡接；所述抽真空管道与外罩连接处安装有抽真空法兰。
【技术特征摘要】
1.一种设有真空法兰的真空装置，包括抽真空管道，其特征在于：抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵，水泵内安装有压力管，外罩底部安装有底盘，底盘与外罩之间密封卡接；
所述抽真空管道与外罩连接处安装有抽真空法兰。
2.根据权利要求1所述的设...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，
申请(专利权)人：武平泓鑫工业技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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