本发明专利技术是在己公开的专利：200610022652.0基础上的延续开发的进出料密封装置，本发明专利技术是在现有技术基础上提出的三种结构简单，容易制造、适应范围广泛、功能性强的连续式真空或压力进出料密封装置，该装置采用闸板式Ｕ型密封圈反压密封的原理，涉及于物料能在连续进、出料的情况下能保持真空度或压力的密封装置，该发明专利技术装置可制作成卧式、立式或其它形式，配套使用的进、出料密封装置加工设备，可适用于不同形状的散物料、集装物料和大型物件进行加工处理；也适用于不同热（冷）源，如：蒸汽、电、红外线、微波、直接或间接冷源等进行对物料的加工；适用于的食品、药材、化工类产品等物料的灭菌、真空干燥、冷冻干燥、真空预冷的加工。
【技术实现步骤摘要】
闸板式连续真空或压力进出料密封装置
本专利技术涉及于物料能在连续进、出料的情况下能保持真空度或压力的密封装置，属于食品、中药材、化工、木材等机械设备加工领域。
技术介绍
许多种产品加工时要求在一定的真空度或压力的情况下进行加工，而且还需要在连续进、出物料情况下且保持真空度或压力的恒定，这样可提高产品品质，减少能耗，收得率较高，在现有产品加工设备中确需该类密封装置可适用于不同加工目的的设备，如:连续式高温罐头食品杀菌、连续式真空油炸脱油加工、连续式深冷冻结加工、连续式真空预冷加工、连续式微波真空或干燥、强化萃取、灭菌或冷冻干燥等的加工，可对不同类型的产品加工，如:食品、中药材、化工、木材等产品的高温灭菌、低温干燥、低温冻结、低温萃取、灭菌、保鲜、解冻回温、橡胶硫化等不同的加工工艺要求，可在加工舱内使用饱和蒸汽高温灭菌加工，可对大型物件、已包装物料、散物料的加工，可达到高质量、高效益、高节能、省时的要求，而且更有利于环境保护，但目前还没有适用性广、制造成本低、较成熟的能在连续进、出料的情况下能保持真空度或压力的密封装置。在现有文献记载中有多种形式，具有代表性的如美国专利:3812775、4059046、4844931、4852475、5182982、5988051 ;欧洲专利:0409643A、58183048A ;中国专利:94243431、01234613、02276636、200510020923等，上述已公开文献的连续式真空进、出物料加工的密封装置各具特点，尽管方式各有不同但其结构均采用闸门式或带减压过渡仑的进、出料密封加工装置，其结构复杂，加工精度要求高，制造成本高，也很难达到高真空度或压力的稳定性，并且各种不同的设备对于不同物料品种、形状、目的均有不同的加工要求，均有一定局限性，对于技术推广有很大难度。
技术实现思路
本专利技术是在己公开的专利:200610022652。O基础上的延续开发，本专利技术的目的是在现有技术基础上提出的三种结构简单，容易制造、适应范围广泛、功能性强的连续式真空或压力进出料密封装置，该装置采用闸板式U型密封圈反压密封的原理，可持续保持物料在进、出料时真空或压力的稳定性，可适用于不同形状的散物料、集装物料和大型物件进行加工处理；也适用于不同热(冷)源，如:蒸汽、电、红外线、微波、直接或间接冷源等进行对物料的加工；可根据不同加工的目的和工艺要求改变真空舱内、外的配套，就能适用于食品、中药材、有机化工物品、木材等进行不同的加工目的加工处理，该专利技术装置可制作成卧式、立式或其它形式，配套使用的进、出料密封装置加工设备，可使加工产品达到高质量、高效益、高节能省时的要求，而且更有利于环境保护，品种适用性广，有利于社会综合性效益。本专利技术其一种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，适用于小型集装物料式料筐的食品、药材、化工类产品等物料的灭菌、真空干燥、冷冻干燥、真空预冷的加工。本专利技术其二种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，适用于散物料的食品、药材、化工类产品等物料的灭菌、真空干燥、冷冻干燥、真空预冷的加工。本专利技术其三种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，适用于大型集装物料式料筐的食品、药材、化工类产品等物料的灭菌、真空干燥、冷冻干燥、真空预冷的加工。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现； 本专利技术其一种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，主要设置有进料平台(1-1)、进料舱(1-4)、中框(1-7)、往复汽缸(1-2)、( 1-3)、( 1-6)、第一密封板装置(1-5)、第二密封板装置(1-8)、密封压力气供给系统和回流系统构成，其特征在于:进出料密封装置主要由第一密封板装置(1-5)、由进料口(2)、进料口压板(10)、进料中框(11)、进料压板(12)、中框(1-7)、往复汽缸(7)构成，第二密封板装置(1-8)由出料压板(12')、出料中框(11')、出料口压板(10')、出料口(6)依次组合而成，第二密封板装置(1-8)由进料压板(12')、进料中框(11` )、进料口压板(10')、往复汽缸(9)、出料口(6)构成，第一密封板装置(1-5)与第二密封板装置(1-8)互成直角构成，进、出料密封板(3、5)分别置于进、出料中框(11、1厂)内与往复汽缸(7、9)连接，往复汽缸(7、9)固定于进、出料中框(11、11 ')外部，U型密封圈(15、15 ’、16、16 ’ )分别置于进、出料口压板(10、10 ’ )和进、出料压板(12、12 ’ )的U型槽内与密封压力气供给系统的进气管(106)和密封压力气回流系统的回气管(105)连通并分别装置有电磁阀(110)，U型密封槽和U型密封圈(15、15 ’、16、16')的横截面形状制作成燕尾形与密封压力气回流系统和供给系统相通，密封压力气供给系统的压力可采用高压空气或液体，密封压力气回流系统与真空系统连通，在第一密封板装置(1-5)与第二密封板装置(1-8)互成直角部位设置有中框(17)，在中框(17)处置有预真空口或压力或压加(18)，密封压力气供给系统和回流系统与空气压力系统和真空系统相通。本专利技术其二种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，主要设置有进、出料口(2、6)、进、出料口压板(10、1(^ )、进、出料中框(11、1P )、进、出料压板(12、12 ^ )、中框(17)、接料板(4)、进、出料密封板(3、5)、往复汽缸(7、8、9)、U型密封圈(15、15 ;、16、16 ’ )、进、出压力液管(105、106)、电磁阀(110)、预真空口或压加(18)、密封压力气供给系统和回流系统构成，其特征在于:进出料密封装置主要由进料口(2)、进料口压板(10)、进料中框(11)、进料压板(12)、中框(17)、接料板压板(13)、接料板中框(14)、出料压板(12 ;)、出料中框(1P )、出料口压板(10- )、出料口(6)依次由螺栓组合而成，进、出料密封板(3、5)分别置于进、出料中框(11、11丨)内与往复汽缸(7、9)连接，往复汽缸(7、9)固定于进、出料中框(11、11丨)外部，接料板⑷置于接料板中框(14)内与往复汽缸(8)连接，往复汽缸(8)固定于接料板中框(14)外部，U型密封圈(15、15 '、16、16')分别置于进、出料口压板(10、10- )和进、出料压板(12、12 ^ )的U型槽内与密封压力气供给系统的进气管(106)和密封压力气回流系统的回气管(105)连通并分别装置有电磁阀(110)，U型密封槽和U型密封圈(15、15 ^ ,16,16 ;)的横截面形状制作成燕尾形与密封压力气回流系统和供给系统相通，密封压力气供给系统的压力可采用高压空气或液体，密封压力气回流系统的真空系统连通 ，在中框(17) —端安置有预真空或压加( 18)，密封压力气供给系统和回流系统与空气压力系统和真空系统相通。本专利技术其三种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，主要设置有进、出料口(2、6)、进、出料口压板(10、10- )、出料中框(11、1Ρ )、进、出料压板(12、12 ^ )、中框(17)、输送链(22)、滚筒(23)、进、出料密封板(3、5)、往复汽缸(7、9)、11型密封圈(15、15 ;、16、16本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术其一种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，主要设置有进料平台（1?1）、进料舱（1?4）、中框（1?7）、往复汽缸（1?2）、（1?3）、（1?6）、第一密封板装置（1?5）、第二密封板装置（1?8）、密封压力气供给系统和回流系统构成，其特征在于：进出料密封装置主要由第一密封板装置（1?5）、由进料口（2）、进料口压板（10）、进料中框（11）、进料压板(12)、中框(1?7)、往复汽缸(7）构成，第二密封板装置（1?8）由出料压板（12′）、出料中框(11′)、出料口压板(10′)、出料口(6)依次组合而成，第二密封板装置(1?8)由进料压板(12′)、进料中框(11′)、进料口压板(10′)、往复汽缸(9)、出料口(6)构成，第一密封板装置(1?5)与第二密封板装置(1?8)互成直角构成，进、出料密封板(3、5)分别置于进、出料中框(11、11＇)内与往复汽缸(7、9)连接，往复汽缸(7、9)固定于进、出料中框(11、11＇)外部，Ｕ型密封圈(15、15＇、16、16＇)分别置于进、出料口压板(10、10＇)和进、出料压板(12、12＇)的Ｕ型槽内与密封压力气供给系统的进气管(106)和密封压力气回流系统的回气管(105)连通并分别装置有电磁阀(110)，Ｕ型密封槽和Ｕ型密封圈(15、15＇、16、16＇)的横截面形状制作成燕尾形与密封压力气回流系统和供给系统相通，密封压力气供给系统的压力可采用高压空气或液体，密封压力气回流系统与真空系统连通，在第一密封板装置（1?5）与第二密封板装置(1?8)互成直角部位设置有中框(17)，在中框(17)处置有预真空口或压力或压力口(18)，密封压力气供给系统和回流系统与空气压力系统和真空系统相通。...
【技术特征摘要】
1.本发明其一种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，主要设置有进料平台(1-1)、进料舱(1-4)、中框(1-7)、往复汽缸(1-2)、(1-3)、(1-6)、第一密封板装置(1-5)、第二密封板装置(1-8)、密封压力气供给系统和回流系统构成，其特征在于:进出料密封装置主要由第一密封板装置(1-5)、由进料口(2)、进料口压板(10)、进料中框(11)、进料压板(12)、中框(1-7)、往复汽缸(7)构成，第二密封板装置(1-8)由出料压板(12')、出料中框(11')、出料口压板(10')、出料口(6)依次组合而成，第二密封板装置(1-8)由进料压板(12')、进料中框(11`)、进料口压板(10')、往复汽缸(9)、出料口(6)构成，第一密封板装置(1-5)与第二密封板装置(1-8)互成直角构成，进、出料密封板(3、5)分别置于进、出料中框(11、11丨)内与往复汽缸(7、9)连接，往复汽缸(7、9)固定于进、出料中框(11、11')外部，U型密封圈(15、15'、16、16')分别置于进、出料口压板(10、10 ')和进、出料压板(12、12 ’ )的U型槽内与密封压力气供给系统的进气管(106)和密封压力气回流系统的回气管(105)连通并分别装置有电磁阀(110)，U型密封槽和U型密封圈(15、15 ’、.16,16 / )的横截面形状制作成燕尾形与密封压力气回流系统和供给系统相通，密封压力气供给系统的压力可采用高压空气或液体，密封压力气回流系统与真空系统连通，在第一密封板装置(1-5)与第二密封板装置(1-8)互成直角部位设置有中框(17)，在中框(17)处置有预真空口或压力或压加(18)，密封压力气供给系统和回流系统与空气压力系统和真空系统相通。2.本发明其二种闸板式连续真空或压力进出料密封装置，主要设置有进、出料口(2、6)、进、出料口压板(10、10- )、进、出料中框(11、1Ρ )、进、出料压板(12、12 ^ )、中框(17)、接料板(4)、进、出料密封板(3、5)、往复汽缸(7、8、9)、U型密封圈(15、15 ;、16、.16 ’ )、进、出压力液管(105、106)、电磁阀(110)、预真空口或压加(18)、密封压力气供给系统和回流系统构成，其特征在于:进出料密封装置主要由进料口(2)、进料口压板(10)、进料中框(11)、进料压板(12)、中框(17)、接料板压板(13)、接料板中框(14)、出料压板(12 ;)、出料中框(1P )、出料口压板(10- )、出料口(6)依次由螺栓组合而成，进、出料密封板(3、5)分别置于进、出料中框(11、11丨)内与往复汽缸(7、9)连接，往复汽缸(7、9)固定于进、出料中框(11、11丨)外部，接料板⑷置于接料板中框(14)内与往复汽缸(8)连接，往复汽缸(8)固定于接料板中框(14)外部，U型密封圈(15、15 '、16、16')分别置于进、出料口压板(10、10- )和进、出料压板(12、12 ^ )的U型槽内与密封压力气供给系统的进气管(106)和密封压力气回流系统的回气管(105)连通并分别装置有电磁阀(110)，U型密封槽和U型密封圈(15、15 ^ ,16,16 ;)的横截面形状制作成燕尾形与密封压力气回流系统和供给系统相通，密封压力气供给系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长清，
申请(专利权)人：陈长清，
类型：发明
国别省市：
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