一种闸板两侧3度倾斜密封面加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于闸板两侧3度倾斜密封面加工设备，包括底座、安装于底座上的箱体和铣刀动力头总成，安装在铣刀动力头总成顶部的电机输出轴驱动铣刀，还包括安装于箱体上的闸板夹持定位装置。本实用新型专利技术的有益效果是：使用本实用新型专利技术的加工设备实现了闸板的一次装卡，完成了闸板两侧3度倾斜密封面加工，提高了闸板两侧3度倾斜密封面的加工精度，提高了闸板产品加工质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种闸板加工设备，特别是属于一种闸板两侧3度倾斜密封面加工设备。
技术介绍
闸板即为闸阀的闸板，闸板两侧3度倾斜密封面加工设备即为闸阀的闸板两侧3度倾斜密封面加工设备。目前，闸阀应用比较广泛，其目的在于通过闸阀来控制阀体管道中流体的流动。因此为了确保闸阀的可靠密封，通常将闸板及闸阀的阀座相对密封面均设计成上宽下窄的楔形结构，当闸板向下关闭时，通过闸板及闸阀的阀座相对密封面逐渐挤紧即硬密封来确保可靠密封，因此硬密封闸板加工时通常需要对闸板两侧3度倾斜密封面进行加工。目前对硬密封闸板两侧3度倾斜密封面进行加工往往是先加工闸板的一个侧面，卸下闸板焊铜后再加工闸板另一个侧面，这种工艺存在闸板工件周转次数多，加工效率低，加工质量差等缺点。如何实现闸板一次装卡，完成闸板两侧3度倾斜密封面加工是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种闸板两侧3度倾斜密封面加工设备。使用该加工设备不仅能实现闸板的一次装卡，完成闸板两侧3度倾斜密封面加工，还能提高闸板两侧3度倾斜密封面的加工精度，提高闸板产品加工质量和工作效率。本技术解决上述技术问题的技术方案是:一种闸板两侧3度倾斜密封面加工设备，包括底座、安装于底座上的箱体和铣刀动力头总成，安装在铣刀动力头总成顶部的电机输出轴驱动铣刀，其特征是:还包括安装于箱体上的闸板夹持定位装置，所述闸板夹持定位装置包括油缸、拉杆装置、闸板倾斜卡具、闸板压杆，所述油缸使用油缸安装座安装在该箱体的A侧板上，该油缸的杠杆穿过所述A侧板伸入箱体内，油缸杠杆的顶端还固设有油缸杠杆延长杆；所述拉杆装置包括设置于该箱体内的竖向拉杆、上横向推杆和下横向推杆，该上横向推杆和下横向推杆的一端与竖向拉杆的两端分别活动连接，另一端分别穿过所述箱体的B侧板上固设的滑套伸出该箱体外，所述竖向拉杆的中间位置与该油缸杠杆延长杆活动连接，所述上横向推杆和下横向推杆杆伸出该箱体外的部分上分别固结着上闸板拉杆和下闸板拉杆；所述箱体的B侧板的外壁上安装着闸板倾斜卡具，该闸板倾斜卡具设置于所述B侧板外壁上设置的两滑套之间，该闸板倾斜卡具倾斜平面与所述箱体B侧板外壁的竖直平面的夹角为6度，该闸板倾斜卡具的竖直轴线与所述B侧板外壁上设置的两滑套之间的竖直轴线相重叠；所述上闸板拉杆上平行设置有向一侧开口的U形钩槽，所述下闸板拉杆上固设有闸板安装座，该下闸板安装座上设置有U型槽，所述闸板压杆的一端能穿过上闸板拉杆上设置U形钩槽并插入下闸板拉杆安装的下闸板安装座上设置的U型槽内，该闸板压杆的另一端通过外力还能在上闸板拉杆上设置U形钩槽中拉出；作为一种优选的方案，所述油缸杠杆延长杆靠近该箱体的A侧板一端的部分上螺纹套接着弹簧固定套，该油缸杠杆延长杆远离该箱体的A侧板另一端的部分上活动套接着弹簧滑动套，所述弹簧固定套与弹簧滑动套上套装着竖向拉杆推动弹簧，该竖向拉杆推动弹簧的两端分别与弹簧固定套及弹簧滑动套固定连接；作为一种优选的方案，所述B侧板外壁上安装着的闸板倾斜卡具两侧安装着调整块，两调整块上平行设置有同轴的螺孔，螺孔上安装着与该螺孔配合的螺杆。本技术工作过程是:启动油缸，油缸杠杆伸出，油缸杠杆固结的延长杆推动竖向拉杆向箱体B侧板内壁靠近，竖向拉杆并推动其两端连接的上闸板拉杆和下闸板拉杆向箱体外伸出，将穿过闸板的竖向通孔的闸板压杆的下端插入下横向推杆端部固结的下闸板拉杆上固设的闸板安装座上设置的U型槽中，将穿过闸板竖向通孔的闸板压杆的上端旋入上横向推杆端部固结的上闸板拉杆上平行设置的U型槽中，并将闸板较宽的一端安装在下闸板拉杆上固设的闸板安装座上；启动油缸，油缸杠杆缩回，油缸杠杆固结的延长杆拉动竖向拉杆并带动上闸板拉杆和下闸板拉杆向箱体内缩回，上闸板拉杆和下闸板拉杆带动穿过闸板竖向通孔的闸板压杆向箱体B侧板缩回，闸板压杆带动闸板贴靠在箱体B侧板外壁上安装的闸板倾斜卡具上，安装在动力头总成顶部的电机输出轴驱动铣刀对闸板的一侧倾斜3度的密封面进行加工，加工完毕，启动油缸，油缸杠杆伸出，竖向拉杆并推动其两端连接的上闸板拉杆和下闸板拉杆向箱体外伸出，闸板压杆带动闸板脱离箱体B侧板外壁上安装的闸板倾斜卡具，绕闸板压杆转动闸板，将未加工闸板的另一侧倾斜3度的密封面朝向安装在动力头总成顶部的电机输出轴驱动的铣刀，启动油缸，油缸杠杆缩回，上闸板拉杆和下闸板拉杆带动穿过闸板的竖向通孔的闸板压杆向箱体B侧板缩回，闸板压杆带动闸板贴靠在箱体B侧板外壁上安装的闸板倾斜卡具上，安装在动力头总成顶部的电机输出轴驱动铣刀对闸板的另一侧倾斜3度的密封面进行加工，加工完毕，将穿过闸板的竖向通孔闸板压杆的上端从上横向推杆端部固结的上闸板拉杆上平行设置的U型槽中旋出，并将闸板从闸板压杆上抽出，然后进入下一个闸板加工程序。本技术的有益效果是:由于本技术安装于底座上的箱体上设置了闸板夹持定位装置，使用本技术的加工设备实现了闸板的一次装卡，完成了闸板两侧3度倾斜密封面加工，提高了闸板两侧3度倾斜密封面的加工精度，提高了闸板产品加工质量和工作效率。又由于在油缸杠杆的延长杆靠近该箱体的A侧板一端的部分上螺纹套接着弹簧固定套，该油缸杠杆的延长杆远离该箱体的A侧板另一端的部分上活动套接着弹簧滑动套，所述弹簧固定套与弹簧滑动套上套装着竖向拉杆推动弹簧，可以方便的将竖向拉杆两端活动连接的上横向推杆及下横向推杆平行推出，提高了上横向推杆及下横向推杆推出与缩回的灵活性和稳定性。又由于在箱体B侧板外壁上安装着闸板倾斜卡具两侧安装了调整块，两调整块上平行设置了同轴的螺孔，螺孔上安装着与该螺孔配合的螺杆，可方便的通过旋转螺杆用于调整闸板倾斜卡具的垂直度，提高了闸板的加工精度及闸板产品加工质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的右视图；附图中:1.底座、2.箱体、3.铣刀动力头总成、4.油缸、5.闸板倾斜卡具、6.闸板压杆、7.A侧板、8.油缸杠杆延长杆、9.竖向拉杆、10.上横向推杆、11.下横向推杆、12.上闸板拉杆、13.下闸板拉杆、14.U形钩槽、15.闸板安装座、16.弹簧固定套、17.弹簧滑动套、18.竖向拉杆推动弹簧、19.调整块、20.螺杆、21.B侧板。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、图2、图3所示，一种闸板两侧3度倾斜密封面加工设备，包括底座1、安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸板两侧3度倾斜密封面加工设备，包括底座、安装于底座上的箱体和铣刀动力头总成，安装在铣刀动力头总成顶部的电机输出轴驱动铣刀，其特征是：还包括安装于箱体上的闸板夹持定位装置，所述闸板夹持定位装置包括油缸、拉杆装置、闸板倾斜卡具、闸板压杆，所述油缸使用油缸安装座安装在该箱体的A侧板上，该油缸的杠杆穿过所述A侧板伸入箱体内，油缸的杠杆的顶端还固设有油缸杠杆延长杆；所述拉杆装置包括设置于该箱体内的竖向拉杆、上横向推杆和下横向推杆，该上横向推杆和下横向推杆的一端与竖向拉杆的两端分别活动连接，另一端分别穿过所述箱体的B侧板上固设的滑套伸出该箱体外，所述竖向拉杆的中间位置与该油缸杠杆延长杆活动连接，所述上横向推杆和下横向推杆杆伸出该箱体外的部分上分别固结着上闸板拉杆和下闸板拉杆；所述箱体的B侧板的外壁上安装着闸板倾斜卡具，该闸板倾斜卡具设置于所述B侧板外壁上设置的两滑套之间，该闸板倾斜卡具倾斜平面与所述箱体B侧板外壁的竖直平面的夹角为6度，该闸板倾斜卡具的竖直轴线与所述B侧板外壁上设置的两滑套之间的竖直轴线相重叠；所述上闸板拉杆上平行设置有向一侧开口的U形钩槽，所述下闸板拉杆上固设有闸板安装座，该下闸板安装座上设置有U型槽，所述闸板压杆的一端能穿过上闸板拉杆上设置U形钩槽并插入下闸板拉杆安装的下闸板安装座上设置的U型槽内，该闸板压杆的另一端通过外力还能在上闸板拉杆上设置U形钩槽中拉出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，张维刚，赵衍辉，侯召辉，
申请(专利权)人：济南迈克阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37