闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备，其中，闸板阀电气控制系统包括：驱动部件、控制部件和应急关阀部件，驱动部件与闸板阀(2)的闸板(21)连接，控制部件用于控制驱动部件带动闸板(21)运动以实现闸板阀(2)的开闭，应急开关部件用于在闸板阀电气控制系统出现故障时使述闸板(21)完全关闭。本实用新型专利技术的闸板阀电气控制系统，通过设置应急开关部件，能够在闸板阀电气控制系统出现故障紧急停止设备后，闸板阀处于打开状态时，可以将闸板阀完全关闭，防止物料流出，造成不必要的损失，最终达到安全可靠工作的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备。
技术介绍
料仓等存储设备一般用闸板阀进行出料控制，控制闸板阀开关的方式有手动控制、电机控制、电气液压控制等方式，这些控制方式各有特点。对于存储设备出料位置相对地面较高的情况，一般不用手动控制方式，而选择电机或者电气液压控制。不管哪种控制方式，都需要能够任意控制闸板阀开度大小控制，便于控制出料量的多少，同时在闸板阀开到位和关到位时进行自动停止动作，而且在闸板阀控制设备或者其它设备出现故障时，进行急停控制，能够自动关闭闸板阀，防止物料流出，造成不必要的损失。目前闸板阀电气控制主要有两种方案：第一是电机控制，通过控制电机正反转实现闸板的开启和关闭，但是存在问题是在电机出现故障时不能关闭闸板，这是很大的弊端；第二是液压控制，目前存在的电气液压控制方式，通过电气控制液压油导向，控制闸板阀开关，并在液压系统中配备蓄能器，在系统或者设备出现故障时虽然可以关闭闸板阀，但是存在的问题是不能任意开启闸门的大小，而且当蓄能器压力不足时，不能确定是否可以完全关闭闸板阀。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种闸板阀电气控制系统、闸板阀装置及物料存储设备，能够在闸板阀电气控制系统出现故障时也能使闸板完全关闭。为实现上述目的，本技术第一方面提供了一种闸板阀电气控制系统，包括：驱动部件、控制部件和应急关阀部件，所述驱动部件与闸板阀2的闸板21连接，所述控制部件用于控制所述驱动部件带动所述闸板21运动以实现所述闸板阀2的开闭，所述应急开关部件用于在所述电气控制系统出现故障时使所述闸板21完全关闭。进一步地，所述驱动部件为电机，所述应急关阀部件为手动涡轮。进一步地，所述驱动部件包括液压缸1，所述应急关阀部件包括蓄能器，所述蓄能器内设有压力检测部件，用于检测所述蓄能器内的压力，所述控制部件能够在所述蓄能器的压力达到第一预设压力时允许对所述闸板阀2进行开闭操作，并在所述蓄能器的压力下降至第二预设压力时停止对所述闸板阀2进行开闭操作同时进行充能。进一步地，所述控制部件还能够在所述蓄能器的压力高于第三预设压力时停止对所述闸板阀2的控制，所述第三预设压力高于所述第一预设压力。进一步地，所述液压系统还包括换向阀，所述控制部件能够根据接收到的信号控制所述换向阀切换到打开位或关闭位，以通过控制所述液压缸1的伸缩对所述闸板阀2进行开闭操作。进一步地，还包括操作部件，所述操作部件与所述控制部件连接，用于向所述控制部件发送开闭所述闸板阀2的信号。进一步地，所述操作部件能够通过操作时间或者操作幅度来发送控制所述闸板阀2开闭度大小的信号。进一步地，所述闸板21上设有检测块4，所述闸板阀2的阀座22上在位于所述闸板21完全打开的位置设有第一接近开关3，用于检测所述闸板21是否开启到位，在位于所述闸板21完全关闭的位置设有第二接近开关5，用于检测所述闸板21是否关闭到位。为实现上述目的，本技术第二方面提供了一种闸板阀装置，包括闸板21、阀座22和上述实施例所述的闸板阀电气控制系统。为实现上述目的，本技术第三方面提供了一种物料存储设备，包括上述实施例所述的闸板阀装置。基于上述技术方案，本技术的闸板阀电气控制系统，通过设置应急开关部件，能够在闸板阀电气控制系统出现故障紧急停止设备后，闸板阀处于打开状态时，将闸板阀完全关闭，从而防止物料继续流出，造成不必要的损失，最终达到安全可靠工作的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术闸板阀装置的一个实施例的结构示意图。附图标记说明1－液压缸；2－闸板阀；21－闸板；22－阀座；3－第一接近开关；4－检测块；5－第二接近开关。具体实施方式以下详细说明本技术。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。本技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。为了解决现有技术中的闸板阀电气控制系统在出现故障时，不能可靠地将闸板阀完全关闭的问题，本技术提出了一种改进的闸板阀电气控制系统，在一个示意性的实施例中，如图1所示，包括：驱动部件、控制部件和应急关阀部件，驱动部件与闸板阀2的闸板21连接，用于带动闸板21运动，控制部件用于控制驱动部件带动闸板21运动以实现闸板阀2的开闭，应急开关部件用于在闸板阀电气控制系统出现故障时使闸板21完全关闭。本技术该实施例的闸板阀电气控制系统，通过设置应急开关部件，能够在闸板阀电气控制系统出现故障紧急停止设备后，闸板阀处于打开状态时，可以使闸板阀的闸板完全关闭，从而防止物料流出，造成不必要的损失，最终达到安全可靠工作目的。对于不同类型的电气控制系统可以设计不同的应急开关部件，下面将给出几个实施例进行参考。在一种类型的实施例中，采用手动涡轮来控制闸板21的运动，手动涡轮同时作为驱动部件和应急开关部件。该方案通过手动控制的方式能使闸板21打开或关闭至任意位置，因而能够可靠地实现在需要全部关闭闸板阀2时将闸板可靠关闭。在另一种类型的实施例中，驱动部件为电机，应急关阀部件为手动涡轮。在正常工作状态下，闸板阀通过电机的正反转来控制闸板21的开闭，但是如果电机出现故障无法实现自动关闭闸板阀2，就可以通过人工控制手动涡轮的方式将闸板阀2关闭。在再一种类型的实施例中，闸板阀电气控制系统的控制对象为液压系统，液压系统包括液压泵、电动机、换向阀和液压缸1，电动机带动液压泵转动，给予液压缸1动力进行相应的操作。液压缸1作为驱动部件，液压缸1的活塞杆或者缸筒与闸板21连接，从而通过液压缸1的伸缩带动闸板21运动。控制部件能够根据接收到的信号控制换向阀切换到打开位或关闭位，以通过控制液压缸1的伸缩对闸板阀2进行开闭操作。进一步地，应急关阀部件包括蓄能器，蓄能器内设有压力检测部件(例如压力传感器)，用于检测蓄能器内的压力，控制部件能够在蓄能器的压力达到第一预设压力时允许对闸板阀2进行开闭操作，并在蓄能器的压力下降至第二预设压力时停止对闸板阀2进行开闭操作，同时对蓄能器进行充能。其中，第一预设压力和第二预设压力构成安全压力区间。该实施例通过对蓄能器的压力进行监测，使得闸板阀2在安全压力区间范围内才能进行开闭工作，当蓄能器的压力低于安全压力区间
范围时，就不允许闸板阀2进行开关操作，防止闸板21开启之后蓄能器压力不够，紧急停止之后不能关闭闸板21。这种情况下控制部件就会控制液压系统自动为蓄能器充能，以保证在闸板阀电气控制系统即使出现故障紧急停止设备后，仍然能够依靠蓄能器的压力将闸板阀2完全关闭。这里提到的闸板阀电气控制系统出现故障主要是指驱动液压泵的电动机或控制电动机工作的电气模块出现故障，这时就需要紧急停止设备，设备主要是指电动机等，电动机停止驱动后，液压泵就不能为液压缸1供油带动闸板21运动，只能通过蓄能器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸板阀电气控制系统，其特征在于，包括：驱动部件、控制部件和应急关阀部件，所述驱动部件与闸板阀(2)的闸板(21)连接，所述控制部件用于控制所述驱动部件带动所述闸板(21)运动以实现所述闸板阀(2)的开闭，所述应急开关部件用于在所述闸板阀电气控制系统出现故障时使所述闸板(21)完全关闭。

【技术特征摘要】
1.一种闸板阀电气控制系统，其特征在于，包括：驱动部件、控制部件和应急关阀部件，所述驱动部件与闸板阀(2)的闸板(21)连接，所述控制部件用于控制所述驱动部件带动所述闸板(21)运动以实现所述闸板阀(2)的开闭，所述应急开关部件用于在所述闸板阀电气控制系统出现故障时使所述闸板(21)完全关闭。2.根据权利要求1所述的闸板阀电气控制系统，其特征在于，所述驱动部件为电机，所述应急关阀部件为手动涡轮。3.根据权利要求1所述的闸板阀电气控制系统，其特征在于，所述驱动部件包括液压缸(1)，所述应急关阀部件包括蓄能器，所述蓄能器内设有压力检测部件，用于检测所述蓄能器内的压力，所述控制部件能够在所述蓄能器的压力达到第一预设压力时允许对所述闸板阀(2)进行开闭操作，并在所述蓄能器的压力下降至第二预设压力时停止对所述闸板阀(2)进行开闭操作同时进行充能。4.根据权利要求3所述的闸板阀电气控制系统，其特征在于，所述控制部件还能够在所述蓄能器的压力高于第三预设压力时停止对所述闸板阀(2)的控制，所述第三预设压力高于所述第一预设压力。5.根据权利要求3所述的闸板阀电气控制系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振旭，王鹏，周广新，张淑君，周坤龙，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32