一种能够控制混合量的物料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够控制混合量的物料挤出装置，包括螺旋排料装置；所述螺旋排料装置的内腔中设置有螺杆；螺旋排料装置的顶部设置有搅拌混合加热装置和抽气泵，左侧设置有连接管、排料口和挤出头；搅拌混合加热装置的内部设置有搅拌混合加热腔；搅拌混合加热腔的顶部设置有电机腔；所述电机腔中设置有搅拌电机、电磁阀和流量计；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便；流量计的设置，能够更加方便的对物料和添加剂的输入量进行控制；抽气泵的设置，可以有效对物料进行预热和除湿，解决了传统设备除湿不完全的缺陷，提高了作业效率和质量；搅拌混合装置的设置，能够对物料进行搅拌加快物料与添加剂进行混合，而且还能够对物料进行加热。

A material extrusion device capable of controlling mixing quantity

The utility model discloses a control volume mixed material extrusion device, including a spiral discharging device; a screw discharging device is provided with an inner cavity of the spiral in the top; discharging device is arranged on the spiral mixing heating device and the air pump are arranged at the left side of a connecting pipe, the discharge port and the extrusion head; mixing heating device is arranged inside the mixing heating chamber; the top mixing heating cavity is provided with a motor cavity; the motor cavity is provided with a stirring motor, solenoid valve and flowmeter; the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use; flowmeter is set up, which can control the input materials and additives the amount is more convenient; the pump set can effectively carry on to the material preheating and dehumidification, solves the defects of the traditional dehumidification equipment not completely, improves the operation efficiency. The mixing and mixing device can stir the material, accelerate the mixing of the material and the additive, and also heat the material.

【技术实现步骤摘要】
一种能够控制混合量的物料挤出装置
本技术涉及一种物料挤出装置，具体是一种能够控制混合量的物料挤出装置。
技术介绍
塑料制造过程中，常使用挤出设备将原料处理后挤出成型；物料通过料斗进入料筒，经过料筒内的螺杆的搅拌和内置的加热装置的加热后，物料被剪切、熔融、压实，最后由挤出头挤出成型；但是传统挤出设备在入料时无法控制物料的湿度，如果在螺杆处理过程中，仅仅靠料筒内的加热装置进行加热除湿，其中部分水分会渗透到物料中而影响挤压效果，甚至使产品的性质发生一定程度的变，在进行混合时，需要对物料和添加剂进行定量，但是现有的设备，无法进行定量配比，不易于控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够控制混合量的物料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够控制混合量的物料挤出装置，包括螺旋排料装置；所述螺旋排料装置的内腔中设置有螺杆；螺旋排料装置的顶部设置有搅拌混合加热装置和抽气泵；右侧设置有驱动电机，左侧设置有连接管、排料口和挤出头；所述螺杆设置在螺旋排料装置的中心线上，右端贯穿螺旋排料装置的右壁与驱动电机相连接；所述排料口设置在螺旋排料装置的左侧顶部，且与连接管相连接；所述连接管一端与螺旋排料装置的左侧相连接，另一端与挤出头相连接；所述挤出头通过螺钉与连接管相连接；所述抽气泵设置在螺旋排料装置的右侧顶部，且通过辅助管道与螺旋排料装置相连接；所述搅拌混合加热装置设置在抽气泵的左侧；搅拌混合加热装置的内部设置有搅拌混合加热腔；所述搅拌混合加热腔中设置有搅拌混合装置；搅拌混合加热腔的顶部设置有电机腔，底部设置有排料管；搅拌混合加热腔的右侧设置有显示屏；所述电机腔中设置有搅拌电机、电磁阀和流量计，电机腔的顶部设置有物料存储箱、隔板和添加剂存储箱；所述搅拌电机设置在电机腔的中心线上；所述电磁阀设置有两个，且对称设置在搅拌电机的左右两侧；所述流量计设置有两个，且分别与电磁阀相连接；所述隔板设置在电机腔顶部的中心线上，顶部与支撑板固定连接，底部与电机腔的顶部固定连接；所述物料存储箱设置在隔板的左侧；所述添加剂存储箱的设置在隔板的右侧；所述支撑板的通过螺栓与物料存储箱和添加剂存储箱固定连接；支撑板的顶部设置有物料输入管和添加剂输入管；所述物料输入管设置在物料存储箱的顶部；所述添加剂输入管设置在添加剂存储箱的顶部，且贯穿支撑板的与添加剂存储箱相连接；所述搅拌混合装置由搅拌轴、横向搅拌桨叶和螺旋搅拌桨叶组成；所述搅拌轴设置在搅拌混合加热装置的中心线上，顶部与搅拌电机相连接；所述横向搅拌桨叶设置有多个，均匀的设置在搅拌的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶套接在搅拌轴上。作为本技术进一步的方案：所述横向搅拌桨叶、搅拌轴和螺旋搅拌桨叶上均设置有耐磨层。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机和搅拌电机通过导线与电源相连接。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌混合加热装置的内壁上设置有加热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，使用方便；流量计的设置，能够更加方便的对物料和添加剂的输入量进行控制；抽气泵的设置，可以有效对物料进行预热和除湿，解决了传统设备除湿不完全的缺陷，提高了作业效率和质量；搅拌混合装置的设置，能够对物料进行搅拌加快物料与添加剂进行混合，而且还能够对物料进行加热，使得加热效果更加的彻底，加热效率更快。附图说明图1为能够控制混合量的物料挤出装置的结构示意图。图2为能够控制混合量的物料挤出装置中搅拌混合装置的结构示意图。图中：1-螺栓，2-添加剂输入管，3-隔板，4-物料输入管，5-物料存储箱，6-支撑板，7-电磁阀，8-搅拌混合加热腔，9-搅拌混合装置，10-排料管，11-排料口，12-挤出头，13-连接管，14-螺杆，15-螺旋排料装置，16-电机腔，17-驱动电机，18-抽气泵，19-搅拌电机，20-流量计，21-显示屏，22-添加剂存储箱，23-横向搅拌桨叶，24-螺旋搅拌桨叶，25-搅拌轴，26-搅拌混合加热装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种能够控制混合量的物料挤出装置，包括螺旋排料装置15；所述螺旋排料装置15的内腔中设置有螺杆14，用于将物料排放到排料口11，从而将物料挤出；螺旋排料装置15的顶部设置有搅拌混合加热装置26和抽气泵18；右侧设置有驱动电机17，左侧设置有连接管13、排料口11和挤出头12；所述螺杆14设置在螺旋排料装置15的中心线上，右端贯穿螺旋排料装置15的右壁与驱动电机17相连接，将物料相左进行排出；所述排料口11设置在螺旋排料装置15的左侧顶部，且与连接管13相连接，用于将物料排出；所述连接管13一端与螺旋排料装置15的左侧相连接，另一端与挤出头12相连接；所述挤出头12通过螺钉与连接管13相连接，用于将物料进行挤出；所述抽气泵18设置在螺旋排料装置15的右侧顶部，且通过辅助管道与螺旋排料装置15相连接，用于将物料中的湿气进行排出；所述搅拌混合加热装置26设置在抽气泵18的左侧，用于对物料进行混合加热处理；搅拌混合加热装置26的内部设置有搅拌混合加热腔8；所述搅拌混合加热腔8中设置有搅拌混合装置9，用于对物料进行混合加热；搅拌混合加热腔8的顶部设置有电机腔16，底部设置有排料管10；搅拌混合加热腔8的右侧设置有显示屏21，用于显示物料和添加剂的流量，且能够显示出来搅拌混合加热腔8内的温度；所述电机腔16中设置有搅拌电机19、电磁阀7和流量计20，用于保护搅拌电机19；电机腔16的顶部设置有物料存储箱5、隔板3和添加剂存储箱22；所述搅拌电机19设置在电机腔16的中心线上，用于对物料进行搅拌混合；所述电磁阀7设置有两个，且对称设置在搅拌电机19的左右两侧，用于控制物料的输入；所述流量计20设置有两个，且分别与电磁阀7相连接，用于监测物料和添加的输入量；所述隔板3设置在电机腔16顶部的中心线上，顶部与支撑板6固定连接，底部与电机腔16的顶部固定连接，用于将物料存储箱5和添加剂存储箱22；所述物料存储箱5设置在隔板3的左侧；所述添加剂存储箱22的设置在隔板3的右侧；所述支撑板6的通过螺栓1与物料存储箱5和添加剂存储箱22固定连接；支撑板6的顶部设置有物料输入管4和添加剂输入管2，用于密封物料存储箱5和添加剂存储箱22；所述物料输入管4设置在物料存储箱5的顶部，用于物料的输入；所述添加剂输入管2设置在添加剂存储箱22的顶部，且贯穿支撑板6的与添加剂存储箱22相连接，用于添加剂的输入；所述搅拌混合装置9由搅拌轴25、横向搅拌桨叶23和螺旋搅拌桨叶24组成，用于对物料进行搅拌混合；所述搅拌轴25设置在搅拌混合加热装置26的中心线上，顶部与搅拌电机19相连接；所述横向搅拌桨叶23设置有多个，均匀的设置在搅拌的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶24套接在搅拌轴25上，不仅能够对物料进行搅拌，而且还能够使得物料进行上下翻转，使得物料混合加热的更加得彻底。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够控制混合量的物料挤出装置，包括螺旋排料装置（15）；其特征在于，所述螺旋排料装置（15）的内腔中设置有螺杆（14）；螺旋排料装置（15）的顶部设置有搅拌混合加热装置（26）和抽气泵（18）；右侧设置有驱动电机（17），左侧设置有连接管（13）、排料口（11）和挤出头（12）；所述螺杆（14）设置在螺旋排料装置（15）的中心线上，右端贯穿螺旋排料装置（15）的右壁与驱动电机（17）相连接；所述排料口（11）设置在螺旋排料装置（15）的左侧顶部，且与连接管（13）相连接；所述连接管（13）一端与螺旋排料装置（15）的左侧相连接，另一端与挤出头（12）相连接；所述挤出头（12）通过螺钉与连接管（13）相连接；所述抽气泵（18）设置在螺旋排料装置（15）的右侧顶部，且通过辅助管道与螺旋排料装置（15）相连接；所述搅拌混合加热装置（26）设置在抽气泵（18）的左侧；搅拌混合加热装置（26）的内部设置有搅拌混合加热腔（8）；所述搅拌混合加热腔（8）中设置有搅拌混合装置（9）；搅拌混合加热腔（8）的顶部设置有电机腔（16），底部设置有排料管（10）；搅拌混合加热腔（8）的右侧设置有显示屏（21）；所述电机腔（16）中设置有搅拌电机（19）、电磁阀（7）和流量计（20），电机腔（16）的顶部设置有物料存储箱（5）、隔板（3）和添加剂存储箱（22）；所述搅拌电机（19）设置在电机腔（16）的中心线上；所述电磁阀（7）设置有两个，且对称设置在搅拌电机（19）的左右两侧；所述流量计（20）设置有两个，且分别与电磁阀（7）相连接；所述隔板（3）设置在电机腔（16）顶部的中心线上，顶部与支撑板（6）固定连接，底部与电机腔（16）的顶部固定连接；所述物料存储箱（5）设置在隔板（3）的左侧；所述添加剂存储箱（22）的设置在隔板（3）的右侧；所述支撑板（6）的通过螺栓（1）与物料存储箱（5）和添加剂存储箱（22）固定连接；支撑板（6）的顶部设置有物料输入管（4）和添加剂输入管（2）；所述物料输入管（4）设置在物料存储箱（5）的顶部；所述添加剂输入管（2）设置在添加剂存储箱（22）的顶部，且贯穿支撑板（6）的与添加剂存储箱（22）相连接；所述搅拌混合装置（9）由搅拌轴（25）、横向搅拌桨叶（23）和螺旋搅拌桨叶（24）组成；所述搅拌轴（25）设置在搅拌混合加热装置（26）的中心线上，顶部与搅拌电机（19）相连接；所述横向搅拌桨叶（23）设置有多个，均匀的设置在搅拌的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶（24）套接在搅拌轴（25）上。...

【技术特征摘要】
1.一种能够控制混合量的物料挤出装置，包括螺旋排料装置（15）；其特征在于，所述螺旋排料装置（15）的内腔中设置有螺杆（14）；螺旋排料装置（15）的顶部设置有搅拌混合加热装置（26）和抽气泵（18）；右侧设置有驱动电机（17），左侧设置有连接管（13）、排料口（11）和挤出头（12）；所述螺杆（14）设置在螺旋排料装置（15）的中心线上，右端贯穿螺旋排料装置（15）的右壁与驱动电机（17）相连接；所述排料口（11）设置在螺旋排料装置（15）的左侧顶部，且与连接管（13）相连接；所述连接管（13）一端与螺旋排料装置（15）的左侧相连接，另一端与挤出头（12）相连接；所述挤出头（12）通过螺钉与连接管（13）相连接；所述抽气泵（18）设置在螺旋排料装置（15）的右侧顶部，且通过辅助管道与螺旋排料装置（15）相连接；所述搅拌混合加热装置（26）设置在抽气泵（18）的左侧；搅拌混合加热装置（26）的内部设置有搅拌混合加热腔（8）；所述搅拌混合加热腔（8）中设置有搅拌混合装置（9）；搅拌混合加热腔（8）的顶部设置有电机腔（16），底部设置有排料管（10）；搅拌混合加热腔（8）的右侧设置有显示屏（21）；所述电机腔（16）中设置有搅拌电机（19）、电磁阀（7）和流量计（20），电机腔（16）的顶部设置有物料存储箱（5）、隔板（3）和添加剂存储箱（22）；所述搅拌电机（19）设置在电机腔（16）的中心线上；所述电磁阀（7）设置有两个，且对称设置在搅拌电机（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘卓燊，
申请(专利权)人：雅科薄膜东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44