一种加氢脱残炭催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种加氢脱残炭催化剂，该催化剂含有活性金属组分和改性加氢催化剂载体，所述改性加氢催化剂载体是由以下方法制得，该方法包括：将经过水热处理的载体重复地依次进行浸渍和干燥，并将最后一次得到的干燥产物进行焙烧。本发明专利技术还提供了上述加氢脱残炭催化剂的制备方法和应用。通过采用本申请的加氢脱残炭催化剂，能够在重油加氢处理的应用中获得较高的氮、硫等杂原子脱除率和残炭脱除率；同时还具有较高的沥青质脱除效果。

Catalyst for hydrogenation and carbon removal and preparation method and application thereof

The invention relates to a hydrogenation catalyst for removing residual carbon, the catalyst containing active metal component and modified hydrogenation catalysts, the modified hydrogenation catalyst carrier is prepared by the following method, the method includes: after the carrier hydrothermal treatment followed by repeated dipping and drying, and drying the last product was roasting. The invention also provides a preparation method and application of the catalyst for hydrogenation and carbon removal. By using the residual carbon catalyst for hydrogenation and, in heavy oil and high sulfur and nitrogen application in the treatment of hydrogen atoms and the removal rate of residual carbon removal rate; asphaltene removal effect and high.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加氢脱残炭催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
重油加氢脱残炭反应是渣油加氢过程中的重要反应，残炭的转化率是渣油加氢工艺一项重要指标。残炭值高的原料，会大大影响重油催化裂化装置(RFCC装置)的操作稳定性和产品分布。降低渣油加氢装置生成油的残炭值将有助于提高渣油加氢和催化裂化联合装置的经济效益。残炭值与重油中五环及五环以上的稠环芳烃含量密切相关。通常残炭的前驱物主要是由沥青质和胶质中较大的稠环芳烃所构成。渣油加氢脱残炭的本质就是对残炭的前驱物进行处理，减少残炭前身化合物，其反应与渣油的轻质化反应类似。因此，提高催化剂的重油加氢脱残炭能力，除了提高催化剂对残炭前驱物的加氢能力外，还需要适当提高催化剂的酸性以促进大分子的加氢裂化和开环、异构化反应。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的加氢脱残炭催化剂不能兼具较好的残炭脱除活性和脱氮、硫等杂原子的活性的缺陷，提供一种能够兼具较好的残炭脱除活性和脱氮、硫等杂原子的活性的加氢脱残炭催化剂及其制备方法和应用。为了实现上述目的，本专利技术提供一种加氢脱残炭催化剂，该催化剂含有活性金属组分和改性加氢催化剂载体，其中，所述改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢脱残炭催化剂，该催化剂含有活性金属组分和改性加氢催化剂载体，其特征在于，所述改性加氢催化剂载体是由以下方法制得，该方法包括：将经过水热处理的载体重复地依次进行浸渍和干燥，并将最后一次得到的干燥产物进行焙烧，其中，每次浸渍过程中所用的浸渍液含有提供相同或不同酸性助剂化合物，重复的次数n≥2，且当n≥3时，在从第2次浸渍到第n‑1次浸渍的过程中，每一次浸渍后干燥的温度比相邻的前一次浸渍后干燥的温度高20‑150℃，每一次浸渍后干燥的时间比相邻的前一次浸渍后干燥的时间长1‑10小时；以及，所述活性金属组分含有至少一种第VIII族金属组分和至少一种第VIB族金属组分，以金属氧化物计且以所述催化...

【技术特征摘要】
1.一种加氢脱残炭催化剂，该催化剂含有活性金属组分和改性加氢催化剂载体，其特征在于，所述改性加氢催化剂载体是由以下方法制得，该方法包括：将经过水热处理的载体重复地依次进行浸渍和干燥，并将最后一次得到的干燥产物进行焙烧，其中，每次浸渍过程中所用的浸渍液含有提供相同或不同酸性助剂化合物，重复的次数n≥2，且当n≥3时，在从第2次浸渍到第n-1次浸渍的过程中，每一次浸渍后干燥的温度比相邻的前一次浸渍后干燥的温度高20-150℃，每一次浸渍后干燥的时间比相邻的前一次浸渍后干燥的时间长1-10小时；以及，所述活性金属组分含有至少一种第VIII族金属组分和至少一种第VIB族金属组分，以金属氧化物计且以所述催化剂的总重量为基准，所述第VIII族金属组分的含量为3-15重量％，所述第VIB族金属组分的含量为13-30重量％。2.根据权利要求1所述的加氢脱残炭催化剂，其中，以金属氧化物计且以所述催化剂的总重量为基准，所述第VIII族金属组分的含量为3.1-10重量％，所述第VIB族金属组分的含量为13.1-28重量％；优选地，所述第VIII族金属组分选自Co和/或Ni，第VIB族金属组分选自Mo和/或W。3.根据权利要求1或2所述的加氢脱残炭催化剂，其中，在所述改性加氢催化剂载体的制备方法中，当n≥3时，在从第2次浸渍到第n-1次浸渍的过程中，每一次浸渍后干燥的温度比相邻的前一次浸渍后干燥的温度高30-120℃，每一次浸渍后干燥的时间比相邻的前一次浸渍后干燥的时间长1-9小时。4.根据权利要求3所述的加氢脱残炭催化剂，其中，当n≥3时，在从
\t第2次浸渍到第n-1次浸渍的过程中，每一次浸渍后干燥的温度比相邻的前一次浸渍后干燥的温度高30-80℃，每一次浸渍后干燥的时间比相邻的前一次浸渍后干燥的时间长2-5小时；优选地，第一次浸渍后干燥的条件包括：温度为30-300℃，时间为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾燕子，陈文斌，刘学芬，杨清河，聂红，施瑢，邵志才，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11