【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车后驱动桥设计制造领域,尤其是一种电动汽车后主减速器总成。
技术介绍
主减速器在驱动桥内是汽车的主要部件之一,其主要是在汽车传动系中起降低转速,增大转矩的作用。为了保证一定离地间隙的情况下,降低主动锥齿轮和传动轴的位置,使车身和整车重心降低,目前微型车后驱动桥的后主减速器总成采用的是向前(行车方向)布置,采用齿轮下偏置单级准双曲线齿轮减速,差速器为对称式两对圆锥行星、半轴齿轮,其中主动锥齿轮为左旋,从动锥齿轮为右旋。现在正在兴起的新能源电动车有一部分也采用后桥驱动,由于目前的电池为中间布置,质量和体积非常大,所以就不能采用后主减速器总成向前布置方式,必须改为后主减速器总成向后布置的方式,而主减速器齿轮下偏置在后主减速器总成向后布置的情况下则无法实现行车方向不变。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种实现后主减速器总成向后布置和行车方向不变的电动汽车后主减速器总成。本技术公开的电动汽车后主减速器总成,包括减速器壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、进油道和回油道,所述主动锥齿轮设置于减速器壳体内,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述进油道和回油道均布置于减速器壳体内,所述主动锥齿轮的轴线相对于从动锥齿轮的轴线向上偏置。优选地,所述主动锥齿轮轴线与从动锥齿轮轴线的偏置距为25mm。优选地,所述进油道和回油道分别布置于主动锥齿轮轴线的水平面两侧。优选地,所述进油道的顶面从进油道的内部到开口处逐 ...
【技术保护点】
电动汽车后主减速器总成,包括减速器壳体(1)、主动锥齿轮(2)、从动锥齿轮(3)、进油道(4)和回油道(5),所述主动锥齿轮(2)设置于减速器壳体(1)内,所述从动锥齿轮(3)与主动锥齿轮(2)相啮合,所述进油道(4)和回油道(5)均布置于减速器壳体(1)内,其特征在于:所述主动锥齿轮(2)的轴线相对于从动锥齿轮(3)的轴线向上偏置。
【技术特征摘要】
1.电动汽车后主减速器总成,包括减速器壳体(1)、主动锥齿轮(2)、从动锥齿轮(3)、
进油道(4)和回油道(5),所述主动锥齿轮(2)设置于减速器壳体(1)内,所述从动锥齿
轮(3)与主动锥齿轮(2)相啮合,所述进油道(4)和回油道(5)均布置于减速器壳体(1)
内,其特征在于:所述主动锥齿轮(2)的轴线相对于从动锥齿轮(3)的轴线向上偏置。
2.如权利要求1所述的电动汽车后主减速器总成,其特征在于:所述主动锥齿轮(2)
轴线与从动锥齿轮(3)轴线的偏置距...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂采顺,李永放,赵鹏,许兵宗,孙佑攀,李杰,张刚,夏立峰,王荣,古川,马友政,董川,廖舟,田刚,张公建,吴小东,何金强,蓝枭,郝峰,刘波,张璐,邓祥静,
申请(专利权)人:四川建安工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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