本发明专利技术公开了一种绿茶颗粒的制备方法，属于绿茶加工领域。本发明专利技术包括选料、摊青、杀青、揉捻、揉切、膨化处理和干燥处理步骤，同时还加入了冷冻处理、超声波处理和微波处理来完善工艺步骤。由本发明专利技术制成的绿茶颗粒具有与以往普通的颗粒绿茶加工方法相比，能够更好的去除青气味；所需工艺简单能够形成大批量的加工生产；生产成本低廉的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绿茶加工，尤其是。
技术介绍
近十年来，随着我国人民生活水平的提高，茶叶消费市场中对高档茶的需求不断上升，而对中、低档茶的需求不断下降，在这种市场趋势的带动下，我国名优茶生产迅猛发展，茶叶产品结构也不断优化。但是大宗茶的形势不容乐观。一是产品单调，仅以炒青、烘青为主，二是生产效率低，而且有大量的低档茶被积压，企业生产效益低下，甚至亏损。因此，为中、低档茶寻找新的用途，提高种茶经济效益，增加茶农收入，是茶业界急需解决的科技问题。我国白20世纪70年代初就开始进行了颗粒绿茶的生产，至今已有30多年的历史，但是由于生产的颗粒绿茶始终存在着青气味，严重影响到我国颗粒绿茶的销售市场。因此对传统颗粒绿茶加工技术的创新研究，提高和改善产品的品质特征，是“大宗绿茶优质化”发展的要求，符合国内外消费市场、消费习惯以及茶叶深加工的需要，将促进绿茶产业今后可持续发展的一条新途径。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供，具有解决绿茶青气味，能够大批量生产，成本低廉的特点。本专利技术采用的技术方案如下:，包括选料、摊青、杀青、揉捻、揉切、膨化处理和干燥处理步骤；所述选料为:选取广西桂平出产的西山茶为原料；所述摊青为:把原料摊开，放置3-8小时，使茶叶失水量维持在6-10% ；所述杀青为:在锅温180°C时，投入摊青叶100克，炒1-2分钟后，将锅温降至100°C，即起锅揉捻；所述揉捻为:手工揉捻，揉紧茶条；所述揉切为:把茶条切碎，制成绿茶碎料；所述膨化处理包括以下步骤:A膨化:将含水率为15?38%的绿茶碎料置于膨化机中，控制温度为65?145°C，压强为0.15?0.35MPa，保持时间3?18min ；B释压:前一步骤处理完毕后，打开释压系统，瞬间释放压强至0.03?0.07MPa，控制温度为95?118°C，保持时间40?90min。对上述方案作进一步优选，在原料叶杀青、揉捻、揉切和干燥至少一个工序中，还进行冷冻处理:冷冻温度为-15?_5°C，处理时间为3-10hr。对上述方案作进一步优选，在对原料叶揉切处理后，还进行超声波处理:超声波频率为25?35KHz，处理功率为800?1800w，处理时间为35?85min。对上述方案作进一步优选，在对原料叶揉切处理后，还进行微波处理:微波频率为2200?2800MHz，处理功率为3?8kw，处理时间为5?I Imin。对上述方案作进一步优选，在对绿茶碎料膨化处理后，还进行微波处理:微波频率为2200?2800MHz，处理功率为3?8kw，处理时间为5?I Imin。对上述方案作进一步优选，所述干燥的处理步骤是冷冻干燥处理。。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:I)与以往普通的颗粒绿茶加工方法相比，能够更好的去除青气味；2)所需工艺简单能够形成大批量的加工生产；3)生产成本低廉。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1采自广西桂平西山茶树的鲜叶，经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为38%。绿茶碎料采用频率为25KHz、功率为800w超声波处理35min ;处理碎料置于冷柜中于-15°C处理3hr，再用频率为2200MHz、功率为3kw微波处理5min ;然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.15MPa、膨化罐(筒)温度上升到65°C，保持时间为3min ;处理完毕，瞬间释放压强至0.03MPa,保持温度为95°C，保持时间40min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2200MHz、功率为3kw微波处理5min ;最后进入冷冻干燥至含水量为5%的成品。所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为86、84和88。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到359mg/g，游离氨基酸含量为45.lmg/g，茶多酚浸出率为155mg/g。实施例2采自广西桂平西山茶树的鲜叶，置于冷柜中于-5C处理10hr，然后再经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为15%。绿茶碎料采用频率为35KHz、功率为1800w超声波处理85min ;再用频率为2800MHz、功率为8kw微波处理Ilmin ；然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.35MPa、膨化罐(筒)温度上升到145C，保持时间为ISmin ;处理完毕，瞬间释放压强至0.07MPa，保持温度为118C，保持时间90min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2800MHz、功率为8kw微波处理Ilmin ;最后进入冷冻干燥至含水量为5 %的成品。所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为88、85和84。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到369mg/g，游离氨基酸含量为44.lmg/g，茶多酚浸出率为159mg/g。实施例3采自广西桂平西山茶树的鲜叶，经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为20%。绿茶碎料采用频率为30KHz、功率为1200w超声波处理60min ;再用频率为2600MHz、功率为5.5kw微波处理8min ;处理碎料置于冷柜中于_10°C处理6.5hr，然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.25MPa、膨化罐(筒)温度上升到105°C，保持时间为10.5mi η ;处理完毕，瞬间释放压强至0.05MPa，保持温度为106.5°C,保持时间65min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2600MHz、功率为5.5kw微波处理8min ；最后进入冷冻干燥至含水量为5%的成品。所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按传统绿茶审评方法进行热泡方式审评内质，颗粒绿茶采用沸水热泡审评其汤色、香气和滋味得分分别为83、89和87。热泡茶汤按国标法经理化分析测得水浸出物达到339mg/g，游离氨基酸含量为46.lmg/g，茶多酚浸出率为149mg/g。实施例4采自广西桂平西山茶树的鲜叶，经摊青、滚筒杀青、揉捻和揉切得到半成品颗粒绿茶碎料，其含水率为35%。绿茶碎料采用频率为28KHz、功率为1500w超声波处理40min ;处理碎料置于冷柜中于-8°C处理2hr，再用频率为2700MHz、功率为4kw微波处理IOmin ;然后取5公斤置于膨化机的膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中压强为0.20MPa、膨化罐(筒)温度上升到135°C，保持时间为15min ;处理完毕，瞬间释放压强至0.06MPa，保持温度为100°C，保持时间50min ;处理后的茶叶在制品再用频率为2700MHz、功率为4kw的微波处理IOmin ；最后进入冷冻干燥至含水量为6%的成品。所得颗粒绿茶成品外形紧圆、色泽嫩绿光润；按本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绿茶颗粒的制备方法，其特征在于：包括选料、摊青、杀青、揉捻、揉切、膨化处理和干燥处理步骤；所述选料为：选取广西桂平出产的西山茶为原料；所述摊青为：把原料摊开，放置3‑8小时，使茶叶失水量维持在6‑10％；所述杀青为：在锅温180℃时，投入摊青叶100克，炒1‑2分钟后，将锅温降至100℃，即起锅揉捻；所述揉捻为：手工揉捻，揉紧茶条；所述揉切为：把茶条切碎，制成绿茶碎料；所述膨化处理包括以下步骤：A膨化：将含水率为15～38％的绿茶碎料置于膨化机中，控制温度为65～145℃，压强为0.15～0.35MPa，保持时间3～18min；B释压：前一步骤处理完毕后，打开释压系统，瞬间释放压强至0.03～0.07MPa，控制温度为95～118℃，保持时间40～90min。
【技术特征摘要】
1.一种绿茶颗粒的制备方法,其特征在于:包括选料、摊青、杀青、揉抢、揉切、膨化处理和干燥处理步骤； 所述选料为:选取广西桂平出产的西山茶为原料； 所述摊青为:把原料摊开，放置3-8小时，使茶叶失水量维持在6-10% ； 所述杀青为:在锅温180°C时，投入摊青叶100克，炒1-2分钟后，将锅温降至100°C，SP起锅揉抢; 所述揉捻为:手工揉捻，揉紧茶条； 所述揉切为:把茶条切碎，制成绿茶碎料； 所述膨化处理包括以下步骤: A膨化:将含水率为15?38%的绿茶碎料置于膨化机中，控制温度为65?145°C，压强为0.15?0.35MPa，保持时间3?18min ； B释压:前一步骤处理完毕后，打开释压系统，瞬间释放压强至0.03?0.07MPa,控制温度为95?118°C，保持时间40?90min。2.如权利要求1所述的一种绿茶颗粒的制备方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁树钦，
申请(专利权)人：梁树钦，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。