一种用含氟催化剂催化聚合的石油树脂加氢前除氟的方法技术

本发明专利技术涉及一种用含氟催化剂催化聚合的石油树脂加氢前除氟的方法，包括：（1）将树脂与溶剂混合，待树脂完全溶解后得到树脂液；（2）将上述的树脂液预热后，加入到反应釜中，再加入DTBHQ阻聚剂；密闭反应釜，向反应釜中加入表面活性剂聚氧乙烯十六烷基醚，并通入高压蒸汽，开启搅拌，保持5～15min；然后将反应釜内温度降至20～70℃，再静置使油水分层，得水层和油层；（3）将上述的油层除水，即得到除氟后的石油树脂。本方法能够能将树脂液中的氟含量控制在50ppm以内；经本发明专利技术处理后的树脂进行加氢反应时，加氢稳定，单位催化剂处理树脂总量有较大提升，延长了催化剂的使用寿命，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油树脂加氢前除氟领域，特别涉及。
技术介绍
石油树脂是以乙烯裂解产物C5、C9馏分为原料，在Friedel-Crafts催化剂作用下进行聚合反应而制得的。C5/C9石油树脂是以乙烯装置的副产物C5，C9馏分为主要原料，在BF3催化条件下聚合，或将其与醛类、芳烃、萜烯类化合物进行共聚而制备得到的固态或粘稠状液态的较低分子量聚合物。色号(Fe-Co比色法)一般为6 13#。由于聚合工艺的不同，石油树脂呈浅黄至红褐色多种色泽，带色的主要原因是聚合物链中含有不饱和双键，氧化稳定性不好。色 相和稳定性是石油树脂在热熔胶、胶黏剂中应用时需考虑的重要性能指标。加氢能使石油树脂变为白色或透明，且增强树脂的稳定性，此外加氢能改进粘合性、耐候性以及和EVA的相容性。加氢极大的改善了石油树脂的性能，对出产高品质下游产品起至关重要的作用。工业化生产的冷聚石油树脂采通常采用BF3气体作为催化剂，虽经碱洗、水洗脱除催化剂，但仍由少量催化剂残留。催化剂是反应过程中影响其产率的关键，原料气中某些成分与催化剂中的主要成分发生化学反应，生成新的化合物，从而使催化剂失去活性，就是催化剂中毒。催化活性呈衰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用含氟催化剂催化聚合的石油树脂加氢前除氟的方法，包括：（1）将树脂与溶剂按质量比1∶1～1∶3比例混合，待树脂完全溶解后得到树脂液；所述的树脂为用含氟催化剂催化聚合的石油树脂；（2）将上述的树脂液预热后，加入到反应釜中，再加入DTBHQ阻聚剂；密闭反应釜，向反应釜中加入占树脂液0.3～2.0wt%的表面活性剂聚氧乙烯十六烷基醚，并通入高压蒸汽，使蒸汽压为10～12Mpa，蒸汽温度为200～280℃，开启搅拌，保持5～15min；然后将反应釜内温度降至20～70℃，再静置使油水分层，得水层和油层；（3）将上述的油层除水，即得到除氟后的石油树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马鑫波，王斌，孙向东，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，浙江恒河石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：