一种果蔬脆性食品的生产方法技术

本发明专利技术提供一种果蔬脆性食品的生产方法，包括步骤A，将胶体和果蔬原浆合并，并将这两股流体混合均匀，得到果蔬凝胶；步骤B，将果蔬凝胶沉淀为食品形状；步骤C，速冻步骤B中成型后的果蔬凝胶，并对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，通过控制器对食品的干燥过程进行控制，保证食品的干燥效果,采用此方法制作而成的脆化食品在产品外观，产品质地，成品口感和风味，健康膳食，绿色环保，食用方便性等诸多方面都表现优异，改进了传统生产方法的不足。

【技术实现步骤摘要】
[
]本专利技术涉及食品生产
，尤其涉及一种制作成本低，生产周期短，可灵活调整产品口感风味和形状外观的果蔬脆性食品的生产方法。[
技术介绍
]目前制作脆化食品的技术主要包括热力干燥脱水(膨化)法和果蔬切片冷冻干燥法，由于技术设备本身和生产厂家利益考量等诸多原因，采用热力干燥脱水(膨化)法制作而成的膨化食品容易造成“五高三多”，即高脂肪、高热量、高盐、高糖、多味精，危害健康，膨化食品含铅毒，积聚在人体内难以排出，血液里铅含量高时，会影响神经系统、心血管系统、消化系统和造血系统，造成精神呆滞，厌食，贫血，呕吐等症状，对人体的健康构成较大的威胁，而真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高，由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高，果蔬切片冷冻干燥制作脆化食品技术，对原料果蔬有比较严格的要求，只能选用单一品种的果蔬，且需要选用优质原料的优质部分，原料损耗大，生产过程中水分释放慢冷冻干燥时间长，增加了成本和局限性，同时也不能根据市场消费者的需求调整口感风味，产品形状外观单调不易调整，缺乏市场竞争力，诸如上述的种种因素，该制作脆化食品的两项技术都无法满足人们的要求，不利于大力的推广，而且急需有效的改善措施。对于脆化类食品，食用者一般关注的地方有产品的外观，产品的质地，成品的口感和风味，而且不能局限于一种口味，丰富的口味选择也能更加受到欢迎，当今社会，人们都崇尚健康膳食，食品更加环保，食用方便，也能提高人们的喜爱程度，为了能够从产品的生产源头到最终食用者的具体感受各方面都加以改进，并得到好评，脆化食品生产领域的技术人员进行了大量的研发和实验，取得了较好的成绩。[
技术实现思路
]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种制作成本低，生产周期短，可灵活调整产品口感风味和形状外观的果蔬脆性食品的生产方法。本专利技术解决技术问题的方案是提供一种果蔬脆性食品的生产方法，包括步骤A，将胶体和果蔬原浆合并，并将这两股流体混合均匀，得到果蔬凝胶；步骤B，将果蔬凝胶沉淀为食品形状；步骤C，速冻步骤B中成型后的果蔬凝胶，并对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，通过控制器对食品的干燥过程进行控制，保证食品的干燥效果；优选地，所述步骤A中与果蔬原浆合并的胶体为结构剂复配胶体，步骤A之前，首先将胶体与冷水混合并充分溶解成为溶液；将果蔬原浆和调味料合并，混合后成为均匀的浆料备用。优选地，所述步骤A之前，先对胶体和冷水混合后的溶液进行加热处理并充分搅拌，然后与混合均匀的果蔬原浆和调味料合并。优选地，所述步骤B中采用顶置式沉淀器对果蔬凝胶进行沉淀，顶置式沉淀器和成型食品形状的模具一起使用，沉淀完成即成型完成。优选地，所述步骤C中采用冷冻干燥器对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，并采用PLC对食品的干燥过程进行控制，以确保产品被充分干燥。优选地，所述步骤C中对果蔬凝胶的速冻处理为通过单通道吹风式高效隧道网带速冻机输送沉积的果蔬凝胶，使其迅速冷冻至-40摄氏度。优选地，所述冷冻干燥器对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理的过程中，采用PLC对冷冻干燥器的搁板和果蔬凝胶的温度进行控制，当温度值都达到-40摄氏度时，将压力降至200MT(26Pa)，然后将冷冻干燥器内的搁板温度逐渐回升至20-30摄氏度，同时将冷冻干燥器的冷凝器温度保持为-60摄氏度，当果蔬凝胶内部的温度与冷冻干燥器内部环境温度相同时，此工序完成。优选地，所述步骤A之前，胶体与冷水混合的时间为1-10分钟，并静置5-10分钟。使用配有负荷传感器的液压浆料混合器将果蔬原浆和调味料合并，共混3-10分钟，形成均匀的浆料；在与混合均匀成为浆料的果蔬原浆和调味料合并之前，将所述结构剂复配胶体和冷水混合后的溶液加热处理至50-70摄氏度并温和搅拌1-10分钟。优选地，还包括步骤E，采用金属探测器对成品进行检测，若发现有任何金属杂质，则停止生产，直至确定金属来源，并记录探测结果，被拒产品的关键限值为有色金属大于3.408mm，黑色金属大于2.032mm。优选地，还包括步骤F，采用能够充氮立式袋的卧式成型包装机对检测完成的成品进行包装。与现有技术相比，本专利技术一种果蔬脆性食品的生产方法制作而成的脆化食品在产品外观，产品质地，成品的口感和风味，健康膳食，绿色环保，食用方便性等诸多方面都表现优异，改进了传统生产方法上的不足，产品不仅可以保留水果蔬菜中天然存在的鲜艳色彩，不需要添加额外的色素成分，而且通过使用对光、氧气和水分具有良好阻隔性的包装材料，产品的天然色彩在保存期内能够得到很好的保护，革命性的改变了果蔬传统的饮食习惯，随时随地方便大众摄入果蔬，保证膳食平衡，同时也为果蔬精深加工增加附加值创新了一种新方法，实现果蔬种植户大幅增收。[附图说明]图1是本专利技术一种果蔬脆性食品的生产方法的流程示意图。[具体实施方式]为使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定此专利技术。请参阅图1，本专利技术一种果蔬脆性食品的生产方法包括：步骤A，将胶体和果蔬原浆合并，并将这两股流体混合均匀，得到果蔬凝胶，实际生产过程中，通常使用搅拌装置来将这两股流体混合均匀，使得胶体和果蔬原浆带气体充分混合，达到低水分活度，胶体和果蔬原浆的混合程度对后续的各项工艺都影响较大，是生产制作的基础，本果蔬脆性食品的生产方法为保证膳食平衡的果蔬来源，与胶体合并的果蔬原浆是由冷冻干燥的各种形状的果蔬原浆制成，每块果蔬脆性食品都均匀地混有牧场风味(或者其他风味)的调料，以增进其味道，与使用完整的果蔬切片相比，采用果蔬原浆作为初始成分不仅能够降低用料成本，还能够缩短冷冻干燥时间，因为与完整的果蔬切片相比，单位面积的果蔬原浆具有更大的表面积和更多开孔结构。步骤B，将果蔬凝胶沉淀为食品形状，为使果蔬凝胶更好的实现转移，实际生产过程中通常将发泡果蔬凝胶从连续混合器中直接转移，从而在托盘上直接沉淀形成方块，对于潜在的需要更多具体形状的生产线扩充而言，可以使用成型机成型大批量生产，用以得到各种不同形状的产品。步骤C，速冻步骤B中成型后的果蔬凝胶，并对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，通过控制器对食品的干燥过程进行控制，保证食品的干燥效果，利用速冻机对果蔬凝胶进行速冻处理，冷冻后的果蔬凝胶被储存在速冻机的托盘上，直至达到冷冻干燥的效果，采用速冻机对果蔬凝胶进行快速冷冻可以在较短的时间里保持果蔬凝胶的品质，不失口味，是最终产品口感和质地的保证。优选地，所述步骤A中与果蔬原浆合并的胶体为结构剂复配胶体，步骤A之前，首先将胶体与冷水混合并充分溶解成为溶液；将果蔬原浆和调味料合并，混合后成为均匀的浆料备用，实际生产过程中，通常使两者在具有蒸汽夹套的釜中加以混合均匀，充分溶解后得到溶液，备用，本专利技术所采用的调味料不仅能提供十足的味道，还可使食用者的手指不会粘上涂抹的调味粉末和残留的油，与未加工的果蔬相比，单份包装使得本专利技术制作而成的果蔬脆性食品食用起来更为方便。优选地，所述步骤A之前，先对胶体和冷水混合后的溶液进行加热处理并充分搅拌，然后与混合均匀的果蔬原浆和调味料合并，结构剂复配胶体和冷水混合后若放置时间较长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤A，将胶体和果蔬原浆合并，并将这两股流体混合均匀，得到果蔬凝胶；步骤B，将果蔬凝胶沉淀为食品形状；步骤C，速冻步骤B中成型后的果蔬凝胶，并对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，通过控制器对食品的干燥过程进行控制，保证食品的干燥效果。

【技术特征摘要】
1.一种果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤A，将胶体和果蔬原浆合并，并将这两股流体混合均匀，得到果蔬凝胶；步骤B，将果蔬凝胶沉淀为食品形状；步骤C，速冻步骤B中成型后的果蔬凝胶，并对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，通过控制器对食品的干燥过程进行控制，保证食品的干燥效果。2.如权利要求1所述的果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：所述步骤A中与果蔬原浆合并的胶体为结构剂复配胶体，步骤A之前，首先将胶体与冷水混合并充分溶解成为溶液；将果蔬原浆和调味料合并，混合后成为均匀的浆料备用。3.如权利要求2所述的果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：所述步骤A之前，先对胶体和冷水混合后的溶液进行加热处理并充分搅拌，然后与混合均匀的果蔬原浆和调味料合并。4.如权利要求1所述的果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：所述步骤B中采用顶置式沉淀器对果蔬凝胶进行沉淀，顶置式沉淀器和成型食品形状的模具一起使用，沉淀完成即成型完成。5.如权利要求1所述的果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：所述步骤C中采用冷冻干燥器对速冻后的果蔬凝胶进行冷冻干燥处理，并采用PLC对食品的干燥过程进行控制，以确保产品被充分干燥。6.如权利要求5所述的果蔬脆性食品的生产方法，其特征在于：所述步骤C中对果蔬凝胶的速冻处理为通过单通道吹风式高效隧道网带速冻机输送沉积的果蔬凝胶，使其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊龙，刘肖俊，朱瑞红，
申请(专利权)人：深圳市正冠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44