一种黑木耳脆片的生产方法技术

技术编号:10469493 阅读:161 留言:0更新日期:2014-09-24 20:28
本发明专利技术涉及一种黑木耳脆片的生产方法,属于农产品深加工技术领域。本发明专利技术中黑木耳脆片的生产,主要包括添加辅料煮制、热风预干燥、真空微波膨化。与传统工艺相比,真空微波膨化时间短,有效保留了黑木耳的色泽、风味及营养活性功能。通过以麦芽糊精为结构填充剂,经煮制调味后获得的黑木耳脆片具有营养丰富、风味浓郁、清脆爽口的特点,极大提高了黑木耳产品附加值,促进了黑木耳产业的可持续发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于农产品深加工
。 -种黑木耳脆片的生产方法
技术介绍
黑木耳(Auricularia auricular),又名黑菜、细木耳、光木耳,其子实体口感细 嫩,风味独特。黑木耳主要成分为碳水化合物、蛋白质、脂肪、粗纤维等,100 g黑木耳含钙、 磷各21〇1^,含铁10111^,此外还含有钾、钠,以及¥81、¥82、¥(:和胡萝卜素等多种人体必需 的营养成分。黑木耳不仅营养丰富,而且还含有酸性杂多糖等多种生物活性成分,具有益气 强身、滋肾养胃、活血、抗血栓、降血脂、免疫调节、抗疲劳、抗衰老等多种功效。 目前,对黑木耳脆片的开发较少,且大多采用真空油炸技术生产,产品颜色过深, 口感差,虽经过真空脱油处理,产品含油率仍较高,不利于人体健康。真空微波膨化干燥是 一种快速、高效、低温的膨化干燥技术,结合真空和微波两大优点,在真空环境下进行微波 辐射处理,负压大、微波穿透力强,水或溶剂分子的传热相对比较容易,大大缩短了干燥时 间,热效率商,脱水速率商,营养物质和风味物质不易被破坏。另外,由于黑木耳质地脆嫩, 在加工过程中其结构形状极易发生变化,常选取渗入结构填充物来保持产品的良好质构。 麦芽糊精溶解性好,黏性适中,吸湿性小,不易结团,能够促进产品成型,防止发生变形。因 此,本专利技术采用真空微波膨化干燥技术,并辅以麦芽糊精为结构填充剂,目前尚未见有关该 方法的报道。该方法可有效改善黑木耳脆片的品质,大大提高了产品的附加值、促进了黑木 耳产业可持续发展,具有十分广阔的应用前景。
技术实现思路
技术问题 为了有效解决黑木耳脆片中深加工技术中,真空油炸产品颜色过深,口感差,含油率高 的问题,本专利技术的提供了一种可有效保持黑木耳营养成分、产品口感好、风味独特的黑木耳 脆片生产方法。 技术方案 本专利技术以麦芽糊精为结构填充剂,采用真空微波膨化干燥技术加工黑木耳脆片。具体 步骤如下: 1. 选择呈深黑色,耳瓣略展,朵面乌黑有光泽,耳背呈暗灰色,无结块,无酸臭等异味 的优质新鲜黑木耳,清洗干净; 2. 将清洗后的优质新鲜黑木耳添加辅料并进行煮制,煮制温度90-100°C,20-30min, 所添加的辅料为食盐4-6%、麦芽糊精15-40%、白砂糖5-6%、味精0-0. 1%,五香粉0. 5-1. 5% (以黑木耳湿重计); 3. 将煮制后的黑木耳通过热风预干燥至水分含量为5-35%,干燥温度50-60°C, 3〇-40min ; 4. 添加酱油和植物油调整预干燥后的物料风味,酱油和植物油添加量均为物料质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑木耳脆片的生产方法,其特征在于:a)将清洗后的优质新鲜黑木耳添加辅料并进行煮制,煮制温度90‑100℃,20‑30min;b)将煮制后的黑木耳通过热风预干燥至水分含量5‑35%,干燥温度50‑60℃,30‑40min;c)添加酱油和植物油调整预干燥后的物料风味,酱油和植物油添加量均为物料质量的1‑3%;d)将物料进行真空微波膨化,参数为:微波功率600‑800W、1‑8min,真空度0.05‑0.10MPa;e)将真空微波膨化干燥后的黑木耳脆片,进行充氮包装。

【技术特征摘要】
1. 一种黑木耳脆片的生产方法,其特征在于: a) 将清洗后的优质新鲜黑木耳添加辅料并进行煮制,煮制温度90-100°C,20-30min ; b) 将煮制后的黑木耳通过热风预干燥至水分含量5-35%,干燥温度50-60°C, 3〇-40min ; C)添加酱油和植物油调整预干燥后的物料风味,酱油和植物油添加量均为物料质量的 1-3% ; d) 将物料进行真空微波膨化,参数为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春阳黄梅桂杨明
申请(专利权)人:南京飞马食品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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