一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法技术

一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法，以新鲜猪血为原料，包括以下步骤：将猪血抗凝，离心干燥，制得血浆粉和血球粉；酶解，灭酶，得中间体1和中间体2；将中间体1和2离心，得中间体3，中间体4，中间体5，中间体6；将中间体4、6酸解成离子态，得中间体7；将中间体2、中间体3和中间体7混合，螯合得补铁剂成品1；将中间体3，中间体5和中间体7混合，螯合得补铁剂成品2；将中间体3和中间体7混合，螯合得补铁剂成品3。本发明专利技术可制备得到形式多样且具理想含铁量的补铁剂终产品，还可利用剩余中间体制备多种补铁剂附加品，丰富和完善了补铁剂产品的种类和形式，显著提高了产品附加值，大幅降低了综合加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及猪血加工利用和营养保健品领域，具体涉及一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法。
技术介绍
缺铁性贫血是指体内贮存铁不足，影响血红蛋白合成所引起的一种小细胞、低色素性贫血，是世界各地贫血中最常见的一种，也是重要的全球性营养缺乏病之一。缺铁性贫血的防治主要通过服用补铁剂来实现。目前市场上出现了种类繁多的针对人体钙、铁、铜、锌等微量元素缺乏开发的功能性补充剂，尤其是补铁制剂：第一代为无机盐类微量元素铁添加剂，常用的有硫酸亚铁、氯化亚铁和碳酸亚铁等，虽然这些无机铁补铁剂铁含量高，但是易与硫化物、多酚等结合引起食品变色、变质，脂质氧化，有金属铁锈味，且对胃肠有严重的刺激性，长期服用会引起恶心、呕吐、腹泻，不易被人体充分消化吸收；第二代为简单的有机酸盐类，其铁的吸收率和生物利用率有所提高，如柠檬酸亚铁、富马酸铁等，即可溶性的小分子有机酸铁盐，这类有机铁补铁剂被患者服用后利用胃酸使铁离子缓慢释放出来，避免了药物在胃中瞬间浓度过大，刺激作用大为减小，但是亚铁盐性质不稳定，生产和储存困难，易产生异味；上述两代补铁剂都是通过离子通道吸收途径被人体吸收，游离的铁离子会导致一些维生素失活，过多还会引发自由基反应，导致细胞老化和死亡；第三代为氨基酸类补铁剂，如甘氨酸亚铁、蛋氨酸亚铁和苏氨酸亚铁等，是目前市售最主要的补铁剂，其克服了前两代补铁剂的缺陷，具有抗干扰性好、稳定性强和易吸收等优点，但它存在着产品单一、专一性太强和价格高的缺点；第四代补铁剂以稳定性更好、生物利用率更高、成本低廉为最终目标，如血红素铁、多糖铁和多肽铁等，研究表明，多肽鳌合铁是一种新型生物态铁，可以直接被肠粘膜细胞吸收，不产生消化道刺激，生物利用率高，是理想的补铁剂，因此，开发多肽鳌合铁成为第四代补铁剂成为如今的关注和研究热点。猪血是猪宰杀后的一种副产品，含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质。它含有18种氨基酸，包括8种必需氨基酸，另外猪血含铁极为丰富，据测定，每100g全血铁含量高达45mg，猪血浆中铁含量高达6.4％，此外，猪血中还含有钙、磷、钾、钠、镁、锌、铜、锰、硒等多种微量元素。目前，我国在猪血开发利用方面较发达国家落后，除部分作食用和加工血粉外，大部分没有得到充分开发利用。因此，综合开发利用猪血资源，具有十分广阔的市场前景。中国专利CN101480254公开了一种以新鲜猪血为原料，利用酶解法生产肽铁粉的工艺；中国专利CN101337964公开一种利用酶解法从猪血中提取猪血呋啉铁的方法；中国专利CN101480255公开了一种以猪血为原料，经预处理、碱化、成型、水煮、浸泡、冷冻等工序制作用于补铁的新型猪血豆腐的方法。虽然上述补铁产品为多肽鳌合铁类补铁剂，但产品制备工艺综合成本较高，存在原料浪费严重，利用率较低，产品结构单一的缺点，且产品铁得率及营养效果还需进一步提高。
技术实现思路
针对现有补铁剂产品及制备工艺存在的上述缺陷，本专利技术提供一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法，该方法可制备得到形式多样且具理想含铁量的补铁剂终产品，还可利用剩余中间体制备多种补铁剂附加产品，丰富和完善了补铁剂产品的种类和形式，显著提高了产品附加值，有利于降低综合加工成本。实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法，以新鲜猪血为原料，具体包括以下步骤：(1)将猪血加入柠檬酸钠抗凝，于2000～6500r/min离心生成血浆液和血球液，分别干燥制得血浆粉和血球粉，备用；(2)对步骤(1)所得血球粉和血浆粉进行酶解，酶添加量0.1～2.2wt％，底物浓度3～10wt％，酶解pH2～10，酶解温度35～55℃，酶解时间0.5～9h，分别生成血球酶解液及血浆酶解液，于80～100℃水浴灭酶3～10min，得血球酶解液即中间体1，以及血浆酶解液即中间体2，备用；(3)将步骤(2)所得中间体1和2于4000～6000r/min离心，分别得到血球酶解液上清即中间体3，血球酶解液沉淀即中间体4，血浆酶解液上清即中间体5，血浆酶解液沉淀即中间体6，备用；(4)将步骤(3)所得中间体4、6酸解成离子态，得酸解溶液即中间体7，备用；将中间体2、中间体3和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品1；和/或将中间体3，中间体5和中间体7混合，于15～60℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品2；和/或将中间体3和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品3。进一步地，该方法还包括如下步骤：将中间体2和中间体3混合，按照2～6∶1的质量比加入外源性铁，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂附加产品。进一步地，所述方法还包括如下步骤：将中间体2与中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂附加产品。进一步地，所述方法还包括如下步骤：取中间体2，按照2～6∶1的质量比加入外源性铁，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂附加产品。进一步地，所述方法还包括如下步骤：取中间体3，按照2～6∶1的质量比加入外源性铁，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，制得补铁剂附加产品。进一步地，可将所述补铁剂成品和附加品配制成各种药物制剂或保健品制剂形式，包括但不限于冲剂、口服液、丸剂、片剂、注射剂、胶囊剂等。具体地，步骤(2)所述酶解采用碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、风味蛋白酶和动物蛋白酶其中一种或多种复配。优选地，步骤(4)所述酸解采用1～5mol/L的稀盐酸溶液、1～9mol/L的稀硫酸溶液或36～38％的醋酸溶液。优选地，所述外源性铁选自氯化亚铁或硫酸亚铁。优选地，所述干燥方式选自冷冻干燥、真空干燥或喷雾干燥。与现有多肽螯合铁类补铁剂及制备工艺相比，本专利技术具有如下优势：本专利技术以猪血为原料，首先制备得到各类含铁量各异的酶解处理关键中间体(中间体1：血球酶解液，中间体2：血浆酶解液，中间体3：血球酶解液上清，中间体4：血球酶解液沉淀，中间体5：血浆酶解液上清，中间体6：血浆酶解液沉淀，中间体7：酸解溶液)，然后充分利用上述中间体产物进行筛选和最优组合，同时配合采用特定酶解、分离、干燥等工艺条件和参数，制备得到高含铁量的三种补铁剂成品，另可利用原工艺剩余中间体制备获得多种补铁剂附加产品，丰富和完善了补铁剂产品的种类和形式，可根据实际需要灵活选择、组合及配比各产品及附加品，显著提高了原料利用率和产品附加值，大幅降低综合加工成本；此外，整个制备工艺节能环保，具有良好的经济效益和广阔的市场应用前景。附图说明图1为本专利技术猪血源补铁剂的制备工艺流程图。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。制备实施例实施例1(1)将新鲜猪血1kg加入2.5wt％柠檬酸钠抗凝，离心6500r/min，生成血球液和血浆液，冻干得150g血浆粉和40g血球粉，备用；(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法，以新鲜猪血为原料，其特征在于包括以下步骤：(1)将猪血加入柠檬酸钠抗凝，于2000～6500r/min离心生成血浆液和血球液，分别干燥制得血浆粉和血球粉，备用；(2)对步骤(1)所得血球粉和血浆粉进行酶解，酶添加量0.1～2.2wt％，底物浓度3～10wt％，酶解pH2～10，酶解温度35～55℃，酶解时间0.5～9h，分别生成血球酶解液及血浆酶解液，于80～100℃水浴灭酶3～10min，得血球酶解液即中间体1，以及血浆酶解液即中间体2，备用；(3)将步骤(2)所得中间体1和2于4000～6000r/min离心，分别得到血球酶解液上清即中间体3，血球酶解液沉淀即中间体4，血浆酶解液上清即中间体5，血浆酶解液沉淀即中间体6，备用；(4)将步骤(3)所得中间体4、6酸解成离子态，得酸解溶液即中间体7，备用；将中间体2、中间体3和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品1；和/或将中间体3，中间体5和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品2；和/或将中间体3和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品3。...

【技术特征摘要】
1.一种猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法，以新鲜猪血为原料，其特征在于包括以下步骤：(1)将猪血加入柠檬酸钠抗凝，于2000～6500r/min离心生成血浆液和血球液，分别干燥制得血浆粉和血球粉，备用；(2)对步骤(1)所得血球粉和血浆粉进行酶解，酶添加量0.1～2.2wt％，底物浓度3～10wt％，酶解pH2～10，酶解温度35～55℃，酶解时间0.5～9h，分别生成血球酶解液及血浆酶解液，于80～100℃水浴灭酶3～10min，得血球酶解液即中间体1，以及血浆酶解液即中间体2，备用；(3)将步骤(2)所得中间体1和2于4000～6000r/min离心，分别得到血球酶解液上清即中间体3，血球酶解液沉淀即中间体4，血浆酶解液上清即中间体5，血浆酶解液沉淀即中间体6，备用；(4)将步骤(3)所得中间体4、6酸解成离子态，得酸解溶液即中间体7，备用；将中间体2、中间体3和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品1；和/或将中间体3，中间体5和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品2；和/或将中间体3和中间体7混合，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂成品3。2.根据权利要求1所述的猪血源补铁剂中间体及其成品的制备方法，其特征在于还包括如下步骤：将中间体2和中间体3混合，按照2～6∶1的质量比加入外源性铁，于15～55℃，pH5.5～7.5条件下进行螯合，反应时间2～4h，干燥成粉，制得补铁剂附加产品。3.根据权利要求1所述的猪血源补铁剂中间体及其成品的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宁宁，黄晶晶，王灼琛，程江华，孙有民，闫晓明，朱鸿杰，何成芳，张福生，
申请(专利权)人：安徽省农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：安徽;34