一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，主要包括：二亚乙基三胺储罐、原料泵、真空泵、真空缓冲罐、环化反应釜、输送泵、季铵化反应釜、异丙醇储罐、成品泵；其中，二亚乙基三胺储罐与原料泵相连接，原料泵与环化反应釜相连接，真空泵与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐分别与环化反应釜和季铵化反应釜相连接，环化反应釜与输送泵相连接，输送泵与季铵化反应釜相连接，季铵化反应釜与原料泵相连接，原料泵与异丙醇储罐相连接，季铵化反应釜与成品泵相连接；其中，真空泵的进水口直径为265—295mm,出水口直径为265—295mm,叶轮直径150—160mm。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置。
技术介绍
阳离子咪唑啉具有优良的起泡性、净洗性、乳化性、耐硬水性、抗静电性和柔软织物等性能，且具有无毒、高生物降解等特点，还具有杀菌和消毒的能力。更为重要的是它对皮肤和眼睛无刺激性。它在酸性和碱性介质中均稳定，可同阴、阳、非离子表面活性剂相伍。在油田开采中广泛用作缓蚀剂、杀菌剂。也用于工业清洗、纺织、合纤、塑料加工、医疗卫生、采油、食品乳制品、造纸、印染、羽绒、皮革、金属抛光等行业。它是一种性能优良的，多功能表面活性剂。用于气井的缓蚀剂多是含氮化合物，如胺类、咪唑啉、酰胺类和季胺盐以及含有硫和磷元素的咪唑啉等。其中以咪唑啉及其衍生物的用量最大，其用量约占缓蚀剂总用量的90％左右。阳离子咪唑啉作为缓蚀剂中间体，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，主要包括：二亚乙基三胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、异丙醇储罐(F103)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：二亚乙基三胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与异丙醇储罐(F103)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接；其中，真空泵(J102)的进水口直径为265-295mm,叶轮直径150-160mm；真空缓冲罐(F102)公称容积13-15L,全容积13.5-14.5L,筒体壁厚6.5-7.5mm,长度4300-5500mm,封头厚度8.5-9.5mm；季铵化反应釜(D102)公称容积为350-450L,夹套容量260-280L，外锅直径950—1050mm；所述的真空泵(J102)出水口直径为265—295mm；所述的真空缓冲罐(F102)筒体直径1650—1750mm；所述的季铵化反应釜(D102)内锅直径710—890mm。一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，生产流程为：在反应釜D101中加入脂肪酸，加热，待脂肪酸全部融化后，升温到160℃，搅拌下慢慢加入计量的DETA。加完DETA后，在一定时间内升温到260℃，开启真空泵J102，在氮气保护下不断蒸出反应生成的水。反应完成后，分析咪唑啉中间体的质量，达到预定的指标后进入下一步反应。在另一反应釜D102内加入计量的异丙醇，升温到一定温度后，慢慢加入咪唑啉中间体，待咪唑啉中间体全部溶解后，控制一定温度慢慢加入计量的Me2SO4。加完后，110℃保温一定时间至反应完全即得产品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置主要包括：二亚乙基三胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、异丙醇储罐(F103)、成品泵(J105)；具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置实例1：生产原料与用量一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，主要包括：二亚乙基三胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、异丙醇储罐(F103)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：二亚乙基三胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与异丙醇储罐(F103)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接；其中，真空泵(J102)的进水口直径为265mm,出水口直径为265mm,叶轮直径150mm；真空缓冲罐(F102)公称容积13L,全容积13.5L,筒体直径1650mm,筒体壁厚6.5mm,长度4300mm,封头厚度8.5mm；季铵化反应釜(D102)公称容积为350L,夹套容量260L，内锅直径710mm,外锅直径950mm；在反应釜D101中加入脂肪酸，加热，待脂肪酸全部融化后，升温到160℃，搅拌下慢慢加入计量的DETA。加完DETA后，在一定时间内升温到260℃，开启真空泵J102，在氮气保护下不断蒸出反应生成的水。反应完成后，分析咪唑啉中间体的质量，达到预定的指标后进入下一步反应。在另一反应釜D102内加入计量的异丙醇，升温到一定温度后，慢慢加入咪唑啉中间体，待咪唑啉中间体全部溶解后，控制一定温度慢慢加入计量的Me2SO4。加完后，110℃保温一定时间至反应完全即得产品1。产品1性质实例2：生产原料与用量一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，主要包括：二亚乙基三胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、异丙醇储罐(F103)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：二亚乙基三胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与异丙醇储罐(F103)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接；其中，真空泵(J102)的进水口直径为280mm,出水口直径为280mm,叶轮直径155mm；真空缓冲罐(F102)公称容积14L,全容积14L,筒体直径170mm,筒体壁厚7mm,长度5000mm,封头厚度8.9mm；季铵化反应釜(D102)公称容积为390L,夹套容量270L，内锅直径790mm,外锅直径1000mm；在反应釜D101中加入脂肪酸，加热，待脂肪酸全部融化后，升温到160℃，搅拌下慢慢加入计量的DETA。加完DETA后，在一定时间内升温到260℃，开启真空泵J102，在氮气保护下不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，其特征在于，主要包括：二亚乙基三胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、异丙醇储罐(F103)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：二亚乙基三胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与异丙醇储罐(F103)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接；其中，真空泵(J102)的进水口直径为265—295mm,叶轮直径150—160mm；真空缓冲罐(F102)公称容积13—15L,全容积13.5—14.5L,筒体壁厚6.5—7.5mm,长度4300—5500mm,封头厚度8.5—9.5mm；季铵化反应釜(D102)公称容积为350—450L,夹套容量260—280L，外锅直径950—1050mm。...
【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂中间体阳离子咪唑啉生产装置，其特征在于，主要包括：二亚乙基三胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、异丙醇储罐(F103)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：二亚乙基三胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与异丙醇储罐(F103)相连接，季铵化反应釜(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖如佴，
申请(专利权)人：衢州普林千叶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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