柴油加氢改质催化剂及其制备方法技术

技术编号:14059944 阅读:97 留言:0更新日期:2016-11-27 15:01
本发明专利技术公开了一种柴油加氢改质催化剂及其制备方法。所述催化剂包括加氢活性金属组分和载体,载体包括β分子筛、大孔氧化铝和粘合剂,以载体的重量为基准,β分子筛的含量为5~30wt%,大孔氧化铝的含量为20~65wt%,粘合剂的含量为15~50wt%;所述的β分子筛性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为60~100,比表面积为505~850m2/g,孔容为0.35~0.60mL/g,相对结晶度为100%~148%;该β分子筛经水蒸汽水热处理后的相对结晶度为95%以上。该催化剂具有柴油产品收率高和产品质量好,特别是柴油凝点低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柴油加氢改质催化剂及其制备方法,更具体地说是一种能够以劣质柴油为原料,生产具有高十六烷值、低凝点、较低密度等特点的柴油的含β分子筛的柴油加氢改质催化剂及其制备方法。
技术介绍
随着原油重质化、劣质化程度加剧,二次加工柴油馏分尤其是催化裂化柴油质量变差,另一方面,为提高轻质油收率,世界各国各炼油商纷纷提高催化裂化工艺的加工深度,进而导致催化裂化柴油的质量进一步变差。随着环保要求的日趋严格、柴油质量标准的不断升级,尤其是排放标准中欧Ⅳ、欧Ⅴ标准对柴油中的硫和芳烃含量、十六烷值、密度、T95等指标提出了更加严格的要求。另外,高寒地区或者冬季生活的人们来对柴油产品的低温流动性能比较重视,只有低凝点柴油产品才能够满足实际使用需求。冬季北方寒冷地区需要大量低凝柴油,柴油的低温流动性(凝点、冷滤点、倾点等)指标显得更为重要。目前,清洁柴油产品的生产技术主要有加氢精制和中压加氢改质等技术。加氢精制能有效降低改质柴油的硫含量,但在改善十六烷值和降低T95温度方面效果一般。中压加氢改质是在中压条件下将柴油适当裂解,改变催化裂化柴油烃类组成结构,达到改善柴油产品质量、生产满足苛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油加氢改质催化剂,包括载体和加氢活性金属组分,所述载体包括β分子筛、大孔氧化铝和粘合剂,以载体的重量为基准,其组成包括:β分子筛的含量为5~30wt%,大孔氧化铝的含量为20~65 wt%,粘合剂的含量为15~50wt%,其特征在于:所述的β分子筛性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为60~100,比表面积为505~850m2/g,孔容为0.35~0.60mL/g,相对结晶度为100%~148%;该β分子筛经水蒸汽水热处理后的相对结晶度为95%以上。

【技术特征摘要】
1.一种柴油加氢改质催化剂,包括载体和加氢活性金属组分,所述载体包括β分子筛、大孔氧化铝和粘合剂,以载体的重量为基准,其组成包括:β分子筛的含量为5~30wt%,大孔氧化铝的含量为20~65 wt%,粘合剂的含量为15~50wt%,其特征在于:所述的β分子筛性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为60~100,比表面积为505~850m2/g,孔容为0.35~0.60mL/g,相对结晶度为100%~148%;该β分子筛经水蒸汽水热处理后的相对结晶度为95%以上。2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述的β分子筛性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为65~100,比表面积为550~800m2/g,孔容0.40~0.60mL/g,相对结晶度为110%~140%;该β分子筛经水蒸汽水热处理后的相对结晶度为95%~130%。3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述的β分子筛性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为65~100,比表面积为600~750 m2/g,孔容 0.45~0.55mL/g,相对结晶度为115%~ 140%;该β分子筛经水蒸汽水热处理后的相对结晶度为108%~130%。4.根据权利要求1~3任一所述的催化剂,其特征在于:所述β分子筛经水蒸汽水热处理的条件如下:经750℃水蒸汽水热处理2小时。5.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述大孔氧化铝的孔容为0.7~1.0 mL/g,比表面积200~500 m2/g。6.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述的加氢活性金属为第VIB族和/或第Ⅷ族的金属,第VIB族金属优选为钼和/或钨,第Ⅷ族的金属优选为钴和/或镍。7.根据权利要求6所述的催化剂,其特征在于:以催化剂的重量为基准,第VIB族金属以氧化物计的含量为10wt%~30wt%,第Ⅷ族金属以氧化物计的含量为4wt%~15wt%,载体的含量为60.0%~86.0%。8. 根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述催化剂的性质如下:比表面积是300~600 m2/g,孔容是0.30~0.70 mL/g。9.权利要求1~8任一所述催化剂的制备方法,包括载体的制备和加氢活性金属组分的负载,其中载体的制备方法包括:将β分子筛、大孔氧化铝和粘合剂混合,成型,经干燥和焙烧,制成载体。10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述β分子筛的制备方法,包括:(1)、采用碳化法制备无定形硅铝前驱物,所述无定形硅铝前驱物以二氧化硅和氧化铝的总重量为基准,硅以二氧化硅计的含量为40wt%~75wt%,优选为55wt%~70wt%;其制备过程包括:分别配制铝酸钠溶液和含硅化合物溶液;将铝酸钠溶液与部分含硅化合物溶液混合,然后通入CO2气体,当通入的CO2 气体量占总通入量的60%~100%时,优选为85%~100%,加入所述剩余部分含硅化合物溶液;(2)、在步骤(1)的上述混合物在通风环境中稳定10~30分钟;(3)、按Al2O3: SiO2: Na2O:H2O=1:(62~110):(0.5~3.0) :(100~500)、TEAOH/SiO2=0.010~0.095的总投料摩尔比,优选为SiO2/Al2O3为70~110、TEAOH/SiO2=0.020~0.080,向步骤(2)所得的无定形硅铝前驱物中加入水、硅源和模...

【专利技术属性】
技术研发人员:于政敏孙晓艳樊宏飞王继锋
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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