一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法技术

技术编号:10040984 阅读:127 留言:0更新日期:2014-05-14 11:44
本发明专利技术公开一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法,称取一定量的拟薄水铝石干胶粉、经过铵盐水溶液浸渍处理的炭黑粉、助挤剂进行混合,然后加入含有胶溶剂和化学扩孔剂的水溶液,将所得物料混合均匀,挤条成型,成型物料经干燥、焙烧制得氧化铝载体;以上述氧化铝为载体,采用浸渍法负载活性金属组分Mo和Ni,制得渣油加氢脱金属催化剂。该方法制备的渣油加氢脱金属催化剂活性高、稳定性好,适于工业应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法
技术介绍
目前,在重质油加氢脱金属的生产过程中,由于原料油含有一定量的钒、硫、砷、镍等杂质,极易形成沉积,从而堵塞催化剂的孔道,导致催化剂活性迅速下降,甚至失活,影响工业应用。具有较大孔容和较大孔直径的催化剂容金属和容炭能力强,可减缓催化剂的失活、使催化剂的运转周期延长。催化剂的孔结构主要由构成催化剂的载体决定,因此,制备具有较大孔容和较大孔直径的载体是制备渣油、尤其是制备用于金属含量较高的减压渣油加氢脱金属催化剂的关键。氧化铝是一类常用的催化剂载体,广泛应用于石油加工、化工、环保等领域。通常用于制备馏分油加氢处理催化剂的氧化铝以及市售氧化铝的孔直径较小,不能满足制备重油、渣油加氢脱金属和/或重油加氢脱硫催化剂的需要,因此,必须在载体制备过程中采用“扩孔”的办法来增大其孔径。US4448896提出采用炭黑作为扩孔剂。将扩孔剂与拟薄水铝石干胶粉混合均匀,向上述混合物中加入质量分数为4.3%的硝酸水溶液混捏30分钟,然后加入质量分数为2.1%的氨水溶液混捏25分钟,混捏均匀后挤条成型,成型后的载体经焙烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下内容:称取一定量的拟薄水铝石干胶粉、经过铵盐水溶液浸渍处理的炭黑粉、助挤剂进行混合,然后加入含有胶溶剂和化学扩孔剂的水溶液,将所得物料混合均匀,挤条成型,成型物料经干燥、焙烧制得氧化铝载体;以上述氧化铝为载体,采用浸渍法负载活性金属组分Mo和Ni,制得渣油加氢脱金属催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下内容:称取一定量的拟薄水铝石干胶粉、经过铵盐水溶液浸渍处理的炭黑粉、助挤剂进行混合,然后加入含有胶溶剂和化学扩孔剂的水溶液,将所得物料混合均匀,挤条成型,成型物料经干燥、焙烧制得氧化铝载体;以上述氧化铝为载体,采用浸渍法负载活性金属组分Mo和Ni,制得渣油加氢脱金属催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的经过铵盐水溶液浸渍处理的炭黑粉采用等体积浸渍法或过体积浸渍法制得,铵盐为碳酸铵、碳酸氢铵、草酸铵中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:铵盐水溶液的浓度为3mol/L-10mol/L,浸渍时间为1h-3h。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:铵盐水溶液的浓度为5mol/L-7mol/L 3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的化学扩孔剂为磷酸、磷酸盐或硼酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洪海沈智奇凌凤香王少军杨卫亚王丽华郭长友
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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