【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高活性加氢脱金属催化剂的制备方法，具体地说涉及一种活性组分分布均匀的高活性加氢脱金属催化剂的制备方法。
技术介绍
浸渍法是一种制备负载型催化剂常用的方法，浸渍后的载体经干燥、焙烧、活化等步骤，最终得到负载型催化剂。采用浸渍法制备负载型催化剂具有以下优点：可以使用已经制备成型的各种形状尺寸的催化剂载体；可以选择具有合适比表面积、孔径、强度的载体；被负载的组分分布在载体表面，利用率高、成本低。但是在负载后的干燥过程中可能会由于干燥条件不当，造成活性组分在催化剂内部和外表面分布不均，从而影响催化剂的活性。CN1289640A公开了一种负载型加氢脱金属催化剂的制备方法。该催化剂的制备方法包括取大孔δ和/或θ相氧化铝载体，放入喷浸滚锅中，将第ⅥB族金属化合物和/或第Ⅷ族金属化合物配制成氨溶液或水溶液，以雾化方式均匀喷浸到载体上，喷浸后的催化剂直接送入温度为300℃-450℃的焙烧炉中，然后再逐渐升温至460℃-550℃，在空气存在下恒温1-5小时。该催化剂制备过程不经干燥步骤，将负载金属盐溶液的催化剂直接放入300℃以上的...
【技术保护点】
一种高活性加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下内容：首先采用成型氧化铝载体浸渍负载第ⅥB族和/或第Ⅷ族金属活性组分，然后在水蒸汽气氛下对浸渍活性组分后的氧化铝载体进行热处理，热处理温度为180℃‑260℃、压力为2Mpa ‑7Mpa，处理时间为3‑12h，最后经干燥、焙烧制得最终催化剂。
【技术特征摘要】
1. 一种高活性加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下内容：首先采用成型氧化铝载体浸渍负载第ⅥB族和/或第Ⅷ族金属活性组分，然后在水蒸汽气氛下对浸渍活性组分后的氧化铝载体进行热处理，热处理温度为180℃-260℃、压力为2Mpa -7Mpa，处理时间为3-12h，最后经干燥、焙烧制得最终催化剂。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的热处理温度为200℃-240℃、压力为3Mpa -6Mpa，处理时间为5-10h。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的成型氧化铝载体采用市售或自制的成型氧化铝载体。
4. 根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于：采用市售成型氧化铝载体，氧化铝载体的孔容为0.7ml/g -1.50ml/g，比表面积为150.0m2/g -300.0m2/g，孔直径为10-20纳米的孔占总孔容的70%-90%，压碎强度为130N/cm -160N/cm。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟雪松，陈琳，凌凤香，王少军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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