一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统，它包括第一反应釜和第二反应釜，在所述第一反应釜底部内侧设有氮气出气管，在所述第一反应釜下部内侧设有加热管，在所述第一反应釜上部一侧设有进料口Ⅰ，另一侧设有冷凝口，所述进料口Ⅰ与料罐相连，在所述进料口Ⅰ和料罐之间设有自动配料器，所述冷凝口与冷凝器Ⅰ相连，在所述第一反应釜和第二反应釜之间的管道上设有冷凝器Ⅱ，在所述第二反应釜上部设有加料口Ⅱ，所述第二反应釜底部设有出料口。本发明专利技术自动化，水含量合格，环保，安全。

The production system with a detergent residue hydrotreating unit

The invention relates to a production system with detergent residue hydrotreating unit, which comprises a first reactor and second reactors, the first reaction at the bottom of the inner side is provided with a nitrogen outlet pipe, the first in the lower part of the reaction kettle is arranged on the inner side of the heating pipe in the first reactor side inlet 1 on the other side, a condenser, the material inlet is connected with the first tank, equipped with automatic dosing device in the mouth and I between the feeding tank, the condenser outlet is connected with the condenser I, in the pipeline between the first and second reactor reactor are arranged on the condenser II, in the the second reactor is arranged on the upper part of the feeding port II, the second reactor bottom outlet. The invention has the advantages of automation, water content, environmental protection and safety.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产系统，具体涉及一种清净剂生产系统。
技术介绍
近年来，由于炼油原料的不断重质化，炼油过程中设备上的结垢、结焦问题日益突出。为解决加氢裂化装置换热器换热效率下降而影响装置正常运转这一问题，研发出了渣油加氢脱硫装置用清净剂。现有的渣油清净剂的生产系统设置不合理，运行不稳定，生产效率低，有二次污染的风险。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化，水含量合格，环保，安全的渣油加氢装置用清净剂的生产系统。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统，它包括第一反应釜和第二反应釜，它们通过管道相连，在所述第一反应釜和第二反应釜内都设有搅拌装置，在所述第一反应釜底部内侧设有氮气出气管，在所述第一反应釜下部内侧设有加热管，在所述第一反应釜上部一侧设有进料口Ⅰ，另一侧设有冷凝口，所述进料口Ⅰ与料罐相连，在所述进料口Ⅰ和料罐之间设有自动配料器，所述冷凝口与冷凝器Ⅰ相连，在所述第一反应釜和第二反应釜之间的管道上设有冷凝器Ⅱ，在所述第二反应釜上部设有加料口Ⅱ，所述第二反应釜底部设有出料口。所述料罐分为第一料罐和第二料罐，它们分别都与自动配料器相连。所述冷凝器Ⅰ底部与冷凝液集槽相连。所述加热管为导热油管。所述第二反应釜底部与料桶相连。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本专利技术整体设置合理，采用第一反应釜和冷凝器Ⅰ配合使用，产品收率高，采用加热管和氮气出气管，通过氮气带出多余水分，保证产品水含量合格，而且运行平稳，安全可靠，物料通过自动配料器，精确到位，实现自动化，采用冷凝器Ⅱ，使第二反应釜内的物料温度在40℃左右，方便装桶，生产过程中无污染，环保，符合实际使用要求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述的一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统，它包括第一反应釜1和第二反应釜2，它们通过管道相连，在所述第一反应釜1和第二反应釜2内都设有搅拌装置3，在所述第一反应釜1底部内侧设有氮气出气管4，在所述第一反应釜1下部内侧设有加热管5，在所述第一反应釜1上部一侧设有进料口Ⅰ6，另一侧设有冷凝口7，所述进料口Ⅰ6与料罐相连，在所述进料口Ⅰ6和料罐之间设有自动配料器8，所述冷凝口7与冷凝器Ⅰ9相连，在所述第一反应釜1和第二反应釜2之间的管道上设有冷凝器Ⅱ10，在所述第二反应釜2上部设有加料口Ⅱ11，所述第二反应釜2底部设有出料口12；所述料罐分为第一料罐13和第二料罐14，它们分别都与自动配料器8相连；所述冷凝器Ⅰ9底部与冷凝液集槽15相连；所述加热管5为导热油管；所述第二反应釜2底部与料桶16相连。本专利技术整体设置合理，采用第一反应釜和冷凝器Ⅰ配合使用，产品收率高，采用加热管和氮气出气管，通过氮气带出多余水分，保证产品水含量合格，而且运行平稳，安全可靠，物料通过自动配料器，精确到位，实现自动化，采用冷凝器Ⅱ，使第二反应釜内的物料温度在40℃左右，方便装桶，生产过程中无污染，环保，符合实际使用要求。本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统，其特征在于：它包括第一反应釜（1）和第二反应釜（2），它们通过管道相连，在所述第一反应釜（1）和第二反应釜（2）内都设有搅拌装置（3），在所述第一反应釜（1）底部内侧设有氮气出气管（4），在所述第一反应釜（1）下部内侧设有加热管（5），在所述第一反应釜（1）上部一侧设有进料口Ⅰ（6），另一侧设有冷凝口（7），所述进料口Ⅰ（6）与料罐相连，在所述进料口Ⅰ（6）和料罐之间设有自动配料器（8），所述冷凝口（7）与冷凝器Ⅰ（9）相连，在所述第一反应釜（1）和第二反应釜（2）之间的管道上设有冷凝器Ⅱ（10），在所述第二反应釜（2）上部设有加料口Ⅱ（11）， 所述第二反应釜（2）底部设有出料口（12）。

【技术特征摘要】
1.一种渣油加氢装置用清净剂的生产系统，其特征在于：它包括第一反应釜（1）和第二反应釜（2），它们通过管道相连，在所述第一反应釜（1）和第二反应釜（2）内都设有搅拌装置（3），在所述第一反应釜（1）底部内侧设有氮气出气管（4），在所述第一反应釜（1）下部内侧设有加热管（5），在所述第一反应釜（1）上部一侧设有进料口Ⅰ（6），另一侧设有冷凝口（7），所述进料口Ⅰ（6）与料罐相连，在所述进料口Ⅰ（6）和料罐之间设有自动配料器（8），所述冷凝口（7）与冷凝器Ⅰ（9）相连，在所述第一反应釜（1）和第二反应釜（2）之间的管道上设有冷凝器Ⅱ（10），在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓军，黄磊，
申请(专利权)人：江苏创新石化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32