一种空气冷却出渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体，还包括带有进风口的风室，所述冷却室本体底部设有冷却篦板，所述风室设置在冷却篦板下方，所述冷却室本体顶部设有进料口和空气余热出口，冷却室本体一侧设有出料口，所述冷却篦板为可带动灰渣向前运动的运动式篦板，或所述冷却篦板为固定式，所述冷却篦板上方设有推料装置。本发明专利技术技术方案中，使用空气作为冷却介质，能避免采用水冷所造成的种种弊端，节约成本，方便了灰渣的再利用；同时，冷却后产生的热风也可以作为各种用途的回收再利用。在结构上，本装置推料装置可采用液压或机械传动方式，可以在各种复杂的工况下仍然稳定、可靠的进行工作。

Air cooling slag discharging device

The invention provides an air cooling slag device comprises a cooling chamber body, further comprising a wind chamber inlet, the bottom of the cooling chamber body is provided with a cooling plate, wherein the wind chamber is arranged below the cooling plate, the inlet and outlet air heat at the top of the cooling chamber body. One side of the body is provided with a cooling chamber outlet, the cooling plate is driven moving grate ash to move forward, or the cooling plate is fixed, the pushing device is arranged above the cooling plate. In the technical scheme of the invention, the use of air as the cooling medium, can avoid the drawbacks caused by water cooling, cost saving, convenient for the reuse of the ash; at the same time, after cooling the hot air generated can also be used for various purposes by recycling. In the structure, the material pushing device of the utility model can adopt hydraulic or mechanical transmission mode, and the utility model can work stably and reliably under various complicated working conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却出渣装置
本专利技术涉及垃圾焚烧
，尤其涉及一种将废弃物焚烧后产生的灰渣用空气冷却的空气冷却出渣装置。
技术介绍
在垃圾焚烧领域中，目前是用水冷的方式将废弃物焚烧后的炉渣冷却，水冷所用的水除了可以冷却炉渣，也可以使整个焚烧系统保持完好的气密性。但是，使用水冷除渣机也会带来以下问题：水冷后的炉渣带有水分，当灰渣进行回收再利用时(例如将炉渣作为原料进入水泥窑系统)，需要先进行干燥处理，会消耗较多的热量；水冷出渣机需要消耗大量的冷却水，同时也需要单独的密封要求严格的循环水处理系统，其使用维护费用高；冷却炉渣时产生的水蒸气进入垃圾焚烧炉，影响垃圾焚烧系统的稳定性，降低垃圾焚烧装置耐火材料的使用寿命；水冷出渣机的磨损和变形大，经常导致故障停机等问题从而影响焚烧炉系统的稳定运行。因此，目前需要一种能克服上述缺点的新型出渣机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种空气冷却出渣装置，避免了现有水冷出渣机存在的弊端，节约成本，方便了灰渣的再利用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体，还包括带有进风口的风室，所述冷却室本体底部设有冷却篦板，所述风室设置在冷却篦板下方，所述冷却室本体顶部设有进料口和空气余热出口，冷却室本体一侧设有出料口。作为进一步的优选实施方案，所述冷却篦板为可带动灰渣向前运动的运动式篦板。作为进一步的优选实施方案，所述冷却篦板为固定式，所述冷却篦板上方设有推料装置。作为进一步的优选实施方案，所述推料装置为固定在冷却室本体上的液压或气动推料装置。作为进一步的优选实施方案，所述进料口和出料口设有锁风装置。作为进一步的优选实施方案，所述冷却室为左高右低式倾斜设置，所述出料口设置在右侧，所述进料口设置在冷却室本体顶部左侧。作为进一步的优选实施方案，所述冷却室本体与水平面间的倾斜夹角为0～10°。作为进一步的优选实施方案，所述空气余热出口处设有风量调节阀。作为进一步的优选实施方案，所述空气余热出口的端部为法兰连接端。作为进一步的优选实施方案，所述法兰连接端连接有膨胀节。本专利技术的积极效果：本专利技术技术方案中，使用空气作为冷却介质，能避免采用水冷所造成的种种弊端，节约成本，方便了灰渣的再利用；同时，冷却后产生的热风也可以作为各种用途的回收再利用。在结构上，本装置推料装置可采用液压或机械传动方式，可以在各种复杂的工况下仍然稳定、可靠的进行工作。附图说明图1是本专利技术实施例1所述空气冷却出渣装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例2所述空气冷却出渣装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。实施例1参照图1，本专利技术优选实施例1提供一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体8，还包括带有进风口4的风室3，所述冷却室本体8底部设有冷却篦板5，所述风室3设置在冷却篦板5下方，所述冷却室本体8顶部设有进料口1和空气余热出口7，冷却室本体8一侧设有出料口6。所述冷却篦板5为固定式，所述冷却篦板5上方设有推料装置2。优选的，所述推料装置2为固定在冷却室本体上的液压或气动推料装置，具体的，所述推料装置可采用由液压或机械装置驱动的推料臂，其推动频率可调，以控制灰渣的停留时间。所述进料口1和出料口6内设有锁风装置。所述冷却室本体8为左高右低式倾斜设置，所述出料口6设置在右侧，所述进料口1设置在冷却室本体8顶部左侧，优选的，所述冷却室本体8与水平面间的倾斜夹角为8°。所述空气余热出口7处设有风量调节阀。所述空气余热出口7的端部为法兰连接端，必要时可在所述法兰连接端连接膨胀节，它可以使冷却灰渣后的余热空气收集起来作为垃圾的烘干风加以利用。本实施例在出渣装置的上方设有进料口1，经过焚烧后的灰渣经过进料口1进入空气冷却出渣装置(冷却室本体)，冷却风经过进风口4进入风室3，灰渣在推料臂的推动作用下完成输送，在输送过程中来自风室3中的冷空气通过冷却篦板5与灰渣完成热交换，冷却后的灰渣经过出料口6排出，热风经由空气余热出口7排出以后可以回收作为他用。其中，所述冷却篦板5是固定的，有承载灰渣和冷却灰渣的作用。实施例2参照图2，本专利技术优选实施例2提供一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体8，还包括带有进风口4的风室3，所述冷却室本体8底部设有冷却篦板5，所述风室3设置在冷却篦板5下方，所述冷却室本体8顶部设有进料口1和空气余热出口7，冷却室本体8一侧设有出料口6。所述冷却篦板为可带动灰渣向前运动的运动式篦板，由液压或机械装置驱动，其推动频率可调，以控制灰渣的停留时间。本实施例在出渣装置的上方设有进料口1，经过焚烧后的灰渣经过进料口1进入空气冷却出渣装置(冷却室本体)，冷却风经过进风口3进入风室2，灰渣在冷却篦板4的推动作用下完成输送，在输送过程中灰渣与来自风室2中的冷空气完成热交换，冷却后的灰渣经过出料口5排出，热风经由余热风口6排出以后可以回收作为他用。本专利技术既可作为垃圾焚烧装置的一部分，也可单独使用来冷却灰渣。以上所述的仅为本专利技术的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体，其特征在于：还包括带有进风口的风室，所述冷却室本体底部设有冷却篦板，所述风室设置在冷却篦板下方，所述冷却室本体顶部设有进料口和空气余热出口，冷却室本体一侧设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体，其特征在于：还包括带有进风口的风室，所述冷却室本体底部设有冷却篦板，所述风室设置在冷却篦板下方，所述冷却室本体顶部设有进料口和空气余热出口，冷却室本体一侧设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却出渣装置，其特征在于：所述冷却篦板为可带动灰渣向前运动的运动式篦板。3.根据权利要求1所述的一种空气冷却出渣装置，其特征在于：所述冷却篦板为固定式，所述冷却篦板上方设有推料装置。4.根据权利要求3所述的一种空气冷却出渣装置，其特征在于：所述推料装置为固定在冷却室本体上的液压或气动推料装置。5.根据权利要求2或3所述的一种空气冷却出渣装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祥召，徐连春，徐靖，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32