沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法技术

本发明专利技术公开了一种便于分配盘找正、定位的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。所述沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法包括步骤1)分配盘的制作；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；在分配盘的安装过程中首先将反应器的下段壳体立式放置，然后将分配盘吊装进入到壳体内腔内进行固定，分配盘固定后在将壳体卧式放置进行焊接。采用该分配盘立式安装方法能够简化操作，提高安装精度，提高安装效率。

Vertical installation method of distributing tray of residuum hydrogenation reactor in boiling bed

The invention discloses a vertical installation method for a distributing plate of a boiling bed residual oil hydrogenation reactor, which is convenient for allocating and locating plates. The fluidized bed residue hydrotreating reactor distribution plate vertical installation method comprises the steps of 1) production distribution plate; 2) welding segment shell distribution plate and reactor; in the installation process of the distribution plate under vertical section shell reactor is placed, and then the distribution plate lifting into the inner cavity of the casing in the fixed disc is fixed in the housing distribution after horizontal welding. The vertical installation method of the distributing plate can simplify operation, improve installation accuracy and improve installation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法
本专利技术涉及一种沸腾床渣油加氢反应器分配盘的安装方法，尤其是一种沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。
技术介绍
众所周知的：沸腾床渣油加氢反应器的分配盘传统的安装方法均采用卧式安装，即首先制作分配盘，然后通过小车将分配盘推入反应器的壳体内进行安装。传统的卧式安装方法，由于需要通过小车将分配盘推入到反应器的壳体内，然而分配盘与壳体内腔之间的间隙较小，并且分配盘具有的质量较大；因此推入困难，同时在调节分配盘安装位置的过程中调节困难，安装精度较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高安装精度，提高安装效率的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，包括以下步骤：1)分配盘的制作；1.1)制造分配盘的分配板，在分配板上组焊中间部位的泡罩；且所述分配板上靠近分配板边缘的2～5圈的泡罩不进行焊接；1.2)装焊分配盘的中心的法兰，然后在分配盘上表面装入降液管；检查各尺寸，符合要求后待装焊；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；2.1)所述反应器包括上段壳体和下段壳体；将下段壳体立式放置，且确保下段壳体轴线垂直于地面；2.2)通过吊装装置将分配盘整体吊装放入下段壳体内，且使得分配盘位于装配位置下方；再将锥形连接筒装入下段壳体内；锥形连接筒装配合格后，点焊固定；2.3)固定后再次检测装配尺寸，并进行调整，确保符合图纸装配要求；2.4)将分配盘移动到安装位置，并进行微调，检查确认分配盘上表面的装配平面度，符合要求后用工装将分配盘进行固定；固定后再次检查分配盘上表面的平面度；分配盘上表面的平面度满足要求后，用工装将分配盘固定在下段壳体的内壁上；2.5)检查确认装配尺寸符合要求后，将下段壳体翻转至卧式状态进行分配盘、锥形连接筒的焊接；2.6)再次检查和调整分配盘上表面的平面度；符合装配要求后，组焊分配板上靠近分配板边缘的2～5圈的泡罩。进一步的，在步骤1.1)中组焊泡罩时，以及在步骤1.2)中装焊分配盘的中心的法兰时，均采用水平仪找正，采用小电流焊接；焊接完成后并按工程技术条件的要求进行100％渗透检测。进一步的，在步骤2.1)中下段壳体在PWHT之前焊接翻转吊耳，并使得翻转吊耳与下段壳体一起进行PWHT；PWHT之后，将待焊处的坡口清理干净，并按工程技术条件的要求进行100％渗透检测；利用吊耳将下段壳体立式放置。进一步的，在步骤2.2)中锥形连接筒采用分瓣方式装入下段壳体内。进一步的，在步骤2.4)中采用水平仪检查确认分配盘上表面的装配平面度。进一步的，在步骤2.4)中工装与分配盘焊接的一端采用与分配盘相同的材质制造。进一步的，在步骤2.5)中分配盘与锥形连接筒的焊接采用小电流焊接；且焊接过程中实时测量分配盘的平面度，并且使得分配盘上表面的平面度满足装配要求。进一步的，在步骤2.5)与步骤2.6)之间还包括步骤将分配盘、锥形连接筒的焊接接头打磨平整，并按图纸的要求对焊接接头进行无损检测；无损检测合格后去除分配盘与下段壳体之间的固定工装；并对去除工装处打磨平整，打磨处按工程技术条件的要求进行100％渗透检测。进一步的，在步骤2.6)之后还包括步骤焊接完成后，按工程技术条件的要求进行100％渗透检测。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，由于在分配盘的安装过程中首先将反应器的下段壳体立式放置，然后将分配盘吊装进入到壳体内腔内进行固定，分配盘固定后在将壳体卧式放置进行焊接。因此本专利技术所述的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，由于在将分配盘送入到壳体，并且固定在壳体的过程中，分配盘的重力始终在竖直方向上，然而分配盘的对中和水平度的调节均在水平方向上进行，因此能够避免重力对安装调节的影响，从而便于分配盘的对中找正，能够提高安装精度，同时将分配盘吊人壳体内操作简便，能够有效的提高安装效率。附图说明图1是本专利技术实施例中分配盘的结构示意图；图2是本专利技术实施例中分配盘吊装到壳体内的示意图；图3是本专利技术实施例中锥形连接筒吊装到壳体内的示意图；图4是本专利技术实施例中沸腾床渣油加氢反应器的分配盘安装完成后的结构示意图；图5是图4中A的局部放大图。图中标示：1-反应器，11-下段壳体，12-上段壳体，2-分配盘，21-分配板，22-降液管，23-中心法兰，24-泡罩，3-锥形连接筒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1至图5所示，本专利技术所述的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，包括以下步骤：1)分配盘的制作；1.1)制造分配盘2的分配板21，在分配板21上组焊中间部位的泡罩24；且所述分配板21上靠近分配板21边缘的2～5圈的泡罩24不进行焊接；1.2)装焊分配盘2的中心的法兰23，然后在分配盘上表面装入降液管22；检查各尺寸，符合要求后待装焊；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；2.1)所述反应器包括上段壳体12和下段壳体11；将下段壳体11立式放置，且确保下段壳体轴线垂直于地面；2.2)通过吊装装置将分配盘2整体吊装放入下段壳体11内，且使得分配盘2位于装配位置下方；再将锥形连接筒3装入下段壳体11内；锥形连接筒3装配合格后，点焊固定；2.3)锥形连接筒3固定后再次检测装配尺寸，并进行调整，确保符合图纸装配要求；2.4)将分配盘2移动到安装位置，并进行微调，检查确认分配盘2上表面的装配平面度，符合要求后用工装将分配盘2进行固定；固定后再次检查分配盘2上表面的平面度；分配盘2上表面的平面度满足要求后，用工装将分配盘2固定在下段壳体11的内壁上；2.5)检查确认装配尺寸符合要求后，将下段壳体1翻转至卧式状态进行分配盘2、锥形连接筒3的焊接；2.6)再次检查和调整分配盘2上表面的平面度；符合装配要求后，组焊分配板21上靠近分配板21边缘的2～5圈的泡罩24。在步骤1)中首先进行分配盘的制作；从而为分配盘2的安装做好准备。具体的，1.1)制造分配盘2的分配板21，在分配板21上组焊中间部位的泡罩24；且所述分配板21上靠近分配板21边缘的2～5圈的泡罩24不进行焊接；1.2)装焊分配盘2的中心的法兰23，然后在分配盘上表面装入降液管22；检查各尺寸，符合要求后待装焊；在步骤1.1)中在分配板21上靠近分配板21边缘的2～5圈的泡罩24不进行焊接；是为了在后续分配盘的安装过程中，便于锥形连接筒3的安装。在步骤2)中进行了分配盘与反应器下段壳体的焊接；具体的，在步骤2.1)中所述反应器包括上段壳体12和下段壳体11；将下段壳体11立式放置，从而为了后续分配盘2的吊入做好准备。且确保下段壳体11轴线垂直于地面，从而便于后续分配盘2在壳体内的找正，确保安装精度。在步骤2.2)中通过吊装装置将分配盘2整体吊装放入下段壳体11内，且使得分配盘2位于装配位置下方；再将锥形连接筒3装入下段壳体11内；锥形连接筒3装配合格后，点焊固定。将分配盘2吊装奥装配位置下方，从而可以便于在分配盘2的上方安装锥形连接筒3。在步骤2.3)中锥形连接筒3固定后再次检测装配尺寸，并进行调整，确保符合图纸装配要求；从而能够确保锥形连接筒3的装配精度。在步骤2.4)中将分配盘2移动到安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，其特征在于包括以下步骤：1)分配盘的制作；1.1)制造分配盘(2)的分配板(21)，在分配板(21)上组焊中间部位的泡罩(24)；且所述分配板(21)上靠近分配板(21)边缘的2～5圈的泡罩(24)不进行焊接；1.2)装焊分配盘(2)的中心的法兰(23)，然后在分配盘上表面装入降液管(22)；检查各尺寸，符合要求后待装焊；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；2.1)所述反应器包括上段壳体(12)和下段壳体(11)；将下段壳体(11)立式放置，且确保下段壳体轴线垂直于地面；2.2)通过吊装装置将分配盘(2)整体吊装放入下段壳体(11)内，且使得分配盘(2)位于装配位置下方；再将锥形连接筒(3)装入下段壳体(11)内；锥形连接筒(3)装配合格后，点焊固定；2.3)锥形连接筒(3)固定后再次检测装配尺寸，并进行调整，确保符合图纸装配要求；2.4)将分配盘(2)移动到安装位置，并进行微调，检查确认分配盘(2)上表面的装配平面度，符合要求后用工装将分配盘(2)进行固定；固定后再次检查分配盘(2)上表面的平面度；分配盘(2)上表面的平面度满足要求后，用工装将分配盘(2)固定在下段壳体(11)的内壁上；2.5)检查确认装配尺寸符合要求后，将下段壳体(1)翻转至卧式状态进行分配盘(2)、锥形连接筒(3)的焊接；2.6)再次检查和调整分配盘(2)上表面的平面度；符合装配要求后，组焊分配板(21)上靠近分配板(21)边缘的2～5圈的泡罩(24)。...

【技术特征摘要】
1.沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，其特征在于包括以下步骤：1)分配盘的制作；1.1)制造分配盘(2)的分配板(21)，在分配板(21)上组焊中间部位的泡罩(24)；且所述分配板(21)上靠近分配板(21)边缘的2～5圈的泡罩(24)不进行焊接；1.2)装焊分配盘(2)的中心的法兰(23)，然后在分配盘上表面装入降液管(22)；检查各尺寸，符合要求后待装焊；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；2.1)所述反应器包括上段壳体(12)和下段壳体(11)；将下段壳体(11)立式放置，且确保下段壳体轴线垂直于地面；2.2)通过吊装装置将分配盘(2)整体吊装放入下段壳体(11)内，且使得分配盘(2)位于装配位置下方；再将锥形连接筒(3)装入下段壳体(11)内；锥形连接筒(3)装配合格后，点焊固定；2.3)锥形连接筒(3)固定后再次检测装配尺寸，并进行调整，确保符合图纸装配要求；2.4)将分配盘(2)移动到安装位置，并进行微调，检查确认分配盘(2)上表面的装配平面度，符合要求后用工装将分配盘(2)进行固定；固定后再次检查分配盘(2)上表面的平面度；分配盘(2)上表面的平面度满足要求后，用工装将分配盘(2)固定在下段壳体(11)的内壁上；2.5)检查确认装配尺寸符合要求后，将下段壳体(1)翻转至卧式状态进行分配盘(2)、锥形连接筒(3)的焊接；2.6)再次检查和调整分配盘(2)上表面的平面度；符合装配要求后，组焊分配板(21)上靠近分配板(21)边缘的2～5圈的泡罩(24)。2.如权利要求1所述的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法，其特征在于：在步骤1.1)中组焊泡罩(24)时，以及在步骤1.2)中装焊分配盘(2)的中心的法兰(23)时，均采用水平仪找正，采用小电流焊接；焊接完成后并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭太平，王迎君，金卿，孙亚杰，何治文，王雪骄，柳军，王黎，张堃，晏君文，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51