皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单，没有单独的组合密封装置的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴。该皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，包括辊端扁头套、中间轴，所述中间轴上设置有润滑油循环通道；辊端扁头套一端设置有透盖，所述中间轴一端穿过透盖延伸到辊端扁头套内，且与辊端扁头套内设置的轴承配合；所述中间轴上设置有法兰，中间轴上套装有皮碗；所述皮碗位于透盖和法兰之间；所述皮碗的一端与透盖连接，另一端与法兰连接，且皮碗具有的内腔与中间轴的外表面之间具有通道间隙；所述通道间隙与润滑油循环通道连通。采用该皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴能够满足内循环油的充分润滑，保证密封装置更长的有效使用时间。

Skin bowl sleeve sealed internal circulation injection lubrication drum shaped tooth shaft

The utility model discloses a kind of skin bowl sleeve sealed internal circulation injection lubrication drum shaped tooth shaft with simple structure and no separate combination sealing device. The leather bowl sealing sleeve type inner circulation lubrication drum gear coupling, including flat roll end caps, intermediate shaft, the intermediate shaft is provided with a lubricating oil circulation channel; roller end flat caps is provided with a transparent cover, wherein one end of the shaft through the transparent cover and extends to the end of a flat head, and with a set of bearing and roller end caps; the intermediate shaft is provided with a flange, shaft is sleeved on the leather bowl; between the cup cover and the flange is located; one end of the leather bowl and cover are connected, the other end is connected with the flange, with the gap between the outer surface of the cavity channel and the intermediate shaft and bushing has the; the channel gap and oil circulation channel connectivity. The use of the leather sleeve seal inner circulation oil injection lubrication drum tooth coupling shaft can meet the full lubrication of the internal circulation oil, and ensure the longer and effective operation time of the sealing device.

【技术实现步骤摘要】
皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴
本技术涉及鼓形齿接轴的润滑油密封领域，尤其是一种皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴。
技术介绍
公知的：随着鼓形齿接轴的润滑技术的发展，为保证鼓形齿得到充分的润滑，当前新设计的鼓形齿接轴的润滑形式主要采用稀油内循环的方式进行润滑，该润滑方式虽能够有效保证鼓形齿的使用，但原鼓形齿结构中的组合密封润滑装置不仅结构复杂，制造成本高昂，且由于结构限制带来的漏油问题却成了该润滑形式的致命伤。鼓形齿接轴在工作过程当中，中间轴和辊端扁头套成一定角度的倾斜，两者同时围绕各自的旋转中心高速旋转，由于旋转中心不同，连接两者的密封装置相关件在工作中将承受高频的拉伸和摩擦，高频的挤压变形和滑动摩擦造成橡胶密封件非常容易很快失效，在实际运用中，鼓形齿接轴一般在使用三个月到半年后，鼓形齿接轴的中间轴和辊端扁头套连接密封处就会出现不同程度的漏油，不仅污染钢厂车间环境，而且给生产带来很大的经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够满足鼓形齿内循环油的充分润滑，而且结构简单，没有单独的组合密封装置，且能够保证密封装置更长的有效使用时间的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，包括辊端扁头套、中间轴，所述中间轴上设置有润滑油循环通道；所述辊端扁头套一端设置有透盖，所述中间轴一端穿过透盖延伸到辊端扁头套内，且与辊端扁头套内设置的轴承配合；所述中间轴上设置有法兰，所述中间轴上套装有皮碗；所述皮碗位于透盖和法兰之间；所述皮碗的一端与透盖连接，另一端与法兰连接，且皮碗具有的内腔与中间轴的外表面之间具有通道间隙；所述通道间隙与润滑油循环通道连通。进一步的，所述法兰一端与皮碗连接，另一端固定安装有钢管，所述钢管具有的内圈与中间轴的外表面之间具有出油间隙；所述中间轴设置有进油中心通孔，所述润滑油循环通道连通包括出油间隙以及进油中心通孔；所述法兰上设置有连通出油间隙与通道间隙的通孔。进一步的，所述的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，还包括压板，所述皮碗的一端通过压板压紧在透盖上与透盖可拆卸连接，另一端也通过压板压紧在法兰上与法兰可拆卸连接。具体的，所述法兰焊接在中间轴上。具体的，所述钢管焊接在法兰上。本技术的有益效果是：本技术所述的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴由于在中间轴与辊端扁头套的连接过渡处设置有皮碗，通过皮碗在中间轴和辊端扁头套的连接过渡处形成润滑油通过的通道间隙，从而能够避免中间轴与辊端扁头套在转动过程中由于旋转中心轴不同造成的油封损坏，能够保证鼓形齿内循环油的充分润滑，而且结构简单，没有单独的组合密封装置，同时能够保证密封装置更长的有效使用时间。附图说明图1是本技术实施例中皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴的结构图；图中标示：1-辊端扁头套，2-透盖，3-压板，4-皮碗，41-通道间隙，5-法兰，51-通孔，6-钢管，61-出油间隙，7-中间轴，71-进油中心通孔，α-辊端扁头套转动轴与中间轴转动轴的夹角。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示本技术所述的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，包括辊端扁头套1、中间轴7，所述中间轴7上设置有润滑油循环通道；所述辊端扁头套1一端设置有透盖2，所述中间轴7一端穿过透盖2延伸到辊端扁头套1内，且与辊端扁头套1内设置的轴承配合；所述中间轴7上设置有法兰5，所述中间轴7上套装有皮碗4；所述皮碗4位于透盖2和法兰5之间；所述皮碗4的一端与透盖2连接，另一端与法兰5连接，且皮碗4具有的内腔与中间轴7的外表面之间具有通道间隙41；所述通道间隙41与润滑油循环通道连通。在使用的过程中：如图1中黑色箭头所示，润滑油由中间轴7上设置有润滑油循环通道进入，然后流入到辊端扁头套1内设置的轴承处对轴承进行润滑，润滑后的润滑油通过辊端扁头套1与中间轴7的连接处，由于在中间轴7与辊端扁头套1的连接过渡处设置有皮碗4，并且所述皮碗4具有的内腔与中间轴7的外表面之间具有通道间隙41；所述通道间隙41与润滑油循环通道连通。因此润滑油通过通道间隙41，然后流回到润滑油循环通道的回油通道；从而实现鼓形齿内循环油的充分润滑。由于中间轴7与辊端扁头套1的连接过渡处设置有皮碗4，由于皮碗4为柔性元件，因此在中间轴7与辊端扁头套1转动过程中能够适应性的发生变形，从而适应中间轴7与辊端扁头套1在转动过程中可能出现的旋转中心轴不同的情况，从而能够有效的避免皮碗4收到损坏，有利于提高密封装置的使用寿命。综上所述本技术所述的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴由于在中间轴7与辊端扁头套1的连接过渡处设置有皮碗4，通过皮碗4在中间轴7和辊端扁头套1的连接过渡处形成润滑油通过的通道间隙41，从而能够避免中间轴7与辊端扁头套1在转动过程中由于旋转中心轴不同造成的油封损坏，能够保证鼓形齿内循环油的充分润滑，而且结构简单，没有单独的组合密封装置，同时能够保证密封装置更长的有效使用时间。所述润滑油循环通道可以采用多种方式进行设置，比如在中间轴7上设置两个深孔，一个进油深孔，一个回油深孔；但是在中间轴7上加工深孔工艺复杂，制造成本高，为了简化结构，便于加工制造，同时降低生产成本，优选的，所述法兰5一端皮碗4连接，另一端固定安装有钢管6，所述钢管6具有的内圈与中间轴7的外表面之间具有出油间隙61；所述中间轴7设置有进油中心通孔71，所述润滑油循环通道连通包括出油间隙61以及进油中心通孔71；所述法兰5上设置有连通出油间隙61与通道间隙41的通孔51。通过在法兰5上设置有钢管6，钢管6的内圈与中间轴7的外表面形成出油间隙61以及在中间轴7设置有进油中心通孔71，出油间隙61与进油中心通孔71形成润滑油循环通道，从而避免在中间轴上加工深孔，降低了加工难度，降低了制造成本。为了在皮碗4使用一段时间老化后，便于皮碗4的更换，进一步的，所述的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，还包括压板3，所述皮碗4的一端通过压板3压紧在透盖2上与透盖2可拆卸连接，另一端也通过压板3压紧在法兰5上与法兰5可拆卸连接。所述法兰5可以通过多种方式固定在中间轴7上，为了保证结构的稳定性，同时便于操作，优选的所述法兰5焊接在中间轴7上。所述钢管6也可以采用多种方式固定在法兰5上，比如通过螺纹连接，为了便于操作，同时保证结构的稳定性以及连接的密封性，优选的，所述钢管6焊接在法兰5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，包括辊端扁头套(1)、中间轴(7)，所述中间轴(7)上设置有润滑油循环通道；其特征在于：所述辊端扁头套(1)一端设置有透盖(2)，所述中间轴(7)一端穿过透盖(2)延伸到辊端扁头套(1)内，且与辊端扁头套(1)内设置的轴承配合；所述中间轴(7)上设置有法兰(5)，所述中间轴(7)上套装有皮碗(4)；所述皮碗(4)位于透盖(2)和法兰(5)之间；所述皮碗(4)的一端与透盖(2)连接，另一端与法兰(5)连接，且皮碗(4)具有的内腔与中间轴(7)的外表面之间具有通道间隙(41)；所述通道间隙(41)与润滑油循环通道连通。

【技术特征摘要】
1.皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，包括辊端扁头套(1)、中间轴(7)，所述中间轴(7)上设置有润滑油循环通道；其特征在于：所述辊端扁头套(1)一端设置有透盖(2)，所述中间轴(7)一端穿过透盖(2)延伸到辊端扁头套(1)内，且与辊端扁头套(1)内设置的轴承配合；所述中间轴(7)上设置有法兰(5)，所述中间轴(7)上套装有皮碗(4)；所述皮碗(4)位于透盖(2)和法兰(5)之间；所述皮碗(4)的一端与透盖(2)连接，另一端与法兰(5)连接，且皮碗(4)具有的内腔与中间轴(7)的外表面之间具有通道间隙(41)；所述通道间隙(41)与润滑油循环通道连通。2.如权利要求1所述的皮碗套筒密封式内循环喷油润滑鼓形齿接轴，其特征在于：所述法兰(5)一端皮碗(4)连接，另一端固定安装有钢管(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安鹏，李学明，张金刚，刘丹，龚洪顺，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51