一种皮碗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮碗结构，包括：用于套设在套管内的中心管；部分套设在所述中心管的外周壁上的皮碗，所述皮碗的外周壁与所述套管的内周壁之间构造有环形空间；套设在所述中心管的外周壁上且用以限制所述皮碗沿轴向发生窜动的限位件。该皮碗结构具有在高温高压的环境下，可重复压封且不易破损、寿命长和可靠性高的优点，以及还具有在坐封之后，能够恢复到原始状态的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气开采
，尤其涉及一种皮碗结构。
技术介绍
在油气开采
中，常规的封隔器胶碗与端部整体硫化成型，结构简单，只能够从碗状开口方向实现单向承压。这样，在高温环境中，当该封隔器胶碗承受高压差时，胶筒的肩部在压差作用下易被挤入到环空中造成撕裂，从而使得胶筒失去密封的作用。另外，由于胶碗在入井过程中始终与套管壁为过盈摩擦，一旦入井过深，使得胶碗与套管壁的过盈摩擦时间会较长，易造成胶碗的破坏，使得胶碗的使用寿命较短。基于对上述现有技术的分析，现有的皮碗在入井过程中，由于会直接接触到井筒的内周壁，因而存在易磨损的问题。
技术实现思路
针对上述问题，根据本技术提出了一种皮碗结构，包括:用于套设在套管内的中心管；部分套设在所述中心管的外周壁上的皮碗，所述皮碗的外周壁与所述套管的内周壁之间构造有环形空间；套设在所述中心管的外周壁上且用以限制所述皮碗沿轴向发生窜动的限位件。该皮碗的外径小于套管的内径。这样，在该皮碗结构入井的过程中，由于皮碗不会与套管的内周壁直接接触，这就避免了对该皮碗的磨损，从而延长了该皮碗的使用寿命O较佳的，所述皮碗包括套设在所述中心管的外周壁上的卡接部，在所述卡接部的外周壁上构造有环形凹槽。较佳的，在所述限位件的第一端的内周壁上构造有沿径向向内凸出的凸起，所述凸起与所述环形凹槽相匹配。这样，该限位件便起到了防止该皮碗在入井的过程中，会沿轴向朝井口方向发生移动的作用。较佳的，所述皮碗还包括与所述卡接部相连接，且套设在所述中心管的外周壁上的环形护肩，在所述环形护肩的内部套设有能使得所述环形护肩沿径向向外凸出后进行复位的弹性件。该弹性件的设置，在坐封状态下，可以起到避免环形护肩在受到较大的轴向力时发生挤出撕裂的现象。较佳的，所述皮碗还包括与所述环形护肩相连接的弹性部，所述弹性部的内周壁与所述中心管的外周壁之间构造有第一流体通道。该第一流体通道可用来充填液体以使得该弹性部会沿径向向外膨胀至与套管的内周壁相接触，以实现皮碗的坐封。较佳的，在所述弹性部的朝向入井方向的端部的侧壁上构造有插接槽。较佳的，所述皮碗结构还包括与所述插接槽相匹配以防止所述弹性部沿径向向外扩张的环形连接件。该环形连接件的设置，能够防止弹性部朝向入井方向的端部沿径向向外扩张。较佳的，所述皮碗结构还包括一端与所述环形连接件的内周壁相连接，另一端套设在所述中心管的外周壁上且与所述中心管的外周壁为密封连接的过流套，所述过流套的内周壁与所述中心管的外周壁之间构造有第二流体通道，所述第一流体通道与所述第二流体通道相连通以构造成组合流体通道。较佳的，在所述过流套的外周壁上沿周向间隔式设有多个过流孔，各所述过流孔均与所述组合流体通道相连通。组合流体通道的设置，方便为进入到皮碗结构内部的液体提供流道。这样，便可以使得外部的液体经该过流孔而流入到组合流体通道中，以实现该弹性部沿径向向外扩张的目的。较佳的，所述皮碗结构还包括套设在所述过流套的外周壁上的防砂套，在所述防砂套上构造有多个通孔，各所述通孔均与相应的所述过流孔相连通。该防砂套的设置，可以起到过滤液体的作用，即防止进入到皮碗内部的液体因伴随砂体造成砂体堆积，使得皮碗无法恢复到原状的弊端。根据本技术，该皮碗结构具有在高温高压的环境下，可重复压封且不易破损、寿命长和可靠性高的优点，以及还具有在坐封之后，能够恢复到原始状态的优点。【附图说明】在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。在图中:图1为本申请的实施例的皮碗结构在坐封状态下的结构示意图。图2为本申请的实施例的皮碗结构在解封状态下的结构示意图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例描绘。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，图1示意性地显示了该皮碗结构100包括中心管1、皮碗2和限位件3。在本申请的实施例中，该中心管I的内部为中空，整体为管状。该中心管I套设在套管200内。该皮碗2套设在中心管I的外周壁上11，该皮碗2的外周壁21与套管200的内周壁201之间构造有环形空间202。即隐含地公开了该皮碗2的外径小于套管200的内径。这样，在该皮碗结构100入井的过程中，由于皮碗2不会与套管200的内周壁201直接接触，这就避免了对该皮碗2的磨损，从而延长了该皮碗2的使用寿命。限位件3套设在中心管I的外周壁11上，用以限制该皮碗2沿轴向发生窜动。具体地，该限位件3的设置，能够避免皮碗结构200在入井的过程中，由于受到重力或震动等因素的影响，造成皮碗2沿轴向向左(井口方向)发生窜动的弊端。在本申请的实施例中，在该限位件3的内部构造有第一密封槽(图中未示出)，在该密封槽中安装有密封件，从而可以起到密封的作用，避免外部的液体经该限位件3进入到该皮碗2的内部。如图1和图2所示，在一个优选的实施例中，该皮碗2包括套设在中心管I的外周壁11上的卡接部22，在该卡接部22的外周壁221上构造有环形凹槽222。其中，该卡接部22大致呈环形。另外，该环形凹槽222除了是环形以外，作为一个非限定性的例子，也可在该外周壁221上设有多个间隔开的凹槽(图中未示出)，这样，就使得如下所述的凸起311为多个，且各凸起311均与相应的凹槽相卡接，即各凸起311均镶嵌在相应的凹槽中。在一个优选的实施例中，在限位件3的第一端31的内周壁上构造有沿径向向内凸出的凸起311，该凸起311与环形凹槽222相匹配。与此同时，可通过硫化工艺使得凸起311与凹槽222硫化为一体。这样，该限位件3便起到了防止该皮碗2在入井的过程中，会沿轴向朝井口方向发生移动的作用。在一个优选的实施例中，该皮碗2还包括与卡接部22相连接，且套设在中心管I的外周壁11上的环形护肩4，在环形护肩4的内部套设有能使得环形护肩沿径向向外凸出后进行复位的弹性件41。该环形护肩4的厚度较大，因而，在胶筒坐封后，该环形护肩4具有很高的承压和抗变形的能力，避免该环形护肩4在承受轴向的压力时，因肩部破损，造成密封失效现象的发生。另外，该弹性件41可为一个或多个，可根据当时环形护肩4受到的轴向力的大小来具体确定。该弹性件41的设置，在坐封状态下，可以起到避免环形护肩4在受到较大的轴向力时发生挤出撕裂的现象。另外，在解封状态下，通过该弹性件41的弹性恢复力，使得该环形护肩4沿径向向内收缩，恢复到原始状态。在本申请的实施例中，该弹性件41可为螺旋弹簧或具有弹性恢复力当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮碗结构，其特征在于，包括：用于套设在套管内的中心管；部分套设在所述中心管的外周壁上的皮碗，所述皮碗的外周壁与所述套管的内周壁之间构造有环形空间；套设在所述中心管的外周壁上且用以限制所述皮碗沿轴向发生窜动的限位件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，秦金立，李洪春，李奎为，韩峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11