一种方便卸载的临时支座制造技术

技术编号:12680839 阅读:139 留言:0更新日期:2016-01-08 17:37
本实用新型专利技术涉及一种方便卸载的临时支座,包括底座、设置在底座上部的顶托,所述底座包括内部中空的筒座和底板,所述的顶托包括受力主体和顶板;其特征在于:还包括可拆除的楔形板;所述的受力主体为内部中空的筒状结构,其顶端为平面结构,下端为斜面结构;所述楔形板设置在筒座内底部,楔形板上端为斜面结构,楔形板的斜面结构与受力主体的斜面结构相吻合;所述筒座一侧面上设有纵向通孔;所述通孔所在面相对的一侧面上设有操作孔;与通孔所在面相邻的两个面上对应设置有螺栓孔,所述楔形板上设有固定孔,不同面上对应的螺栓孔内和楔形板上的固定孔内活动连接一个抗剪螺栓。与现有技术相比较具有结构简单、稳定性高、方便卸载的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桥梁施工用临时支座,具体地说是一种方便卸载的临时支座
技术介绍
在桥梁施工过程中,为了保证梁体在墩顶临时存放阶段的安全稳定性,通常需要使用到临时支座。砂筒具有稳定性好、加工方便、承载力高、高度可调控等优点,成为目前普遍使用的临时支座,但是砂筒临时支座高度不标准,砂的内在质量和充填厚度偏差很大,加上荷载以后,造成沉降变形很大,箱梁高程及横坡无法保证,需要二次起吊修正,安全性差、费时费力,还会出现四个支座受力不均匀现象,而且时间久了或受雨水影响,砂筒内砂的流动性会变差,导致砂筒支座无法正常卸载。目前通过几个楔形块配合叠放在一起形成的临时支座虽然解决了砂筒临时支座的砂沉降及无法正常拆卸等问题,但是这种支座在使用过程中仍然存在一定的缺陷,由于这种支座仅仅是将其各部分叠放在一起,结构仍然分离,使用过程中稳定性差,而且在拆除时,各部分之间的接触面积较大,其摩擦阻力也大,拆除不便。
技术实现思路
本技术提出一种方便卸载的临时支座。本技术的技术方案是这样实现的:一种方便卸载的临时支座,包括底座、设置在底座上部的顶托,所述底座包括内部中空的筒座和设置在筒座下端的底板,所述的顶托包括受力主体和设置在受力主体顶端的顶板;其特征在于:还包括可拆除的楔形板;所述的受力主体为内部中空的筒状结构,其顶端为平面结构,下端为斜面结构;所述楔形板设置在筒座内底部,楔形板上端为斜面结构,楔形板的斜面结构与受力主体下端的斜面结构相吻合;所述的筒座上端开口,筒座内径和受力主体外径相匹配,受力主体伸入筒座内;所述筒座内底部设有凹槽,所述的凹槽与楔形板下端相匹配;所述筒座一侧面上设有纵向通孔,通孔的宽度大于楔形板的宽度,所述通孔与所述凹槽在同一直线上;所述通孔所在面相对的一侧面上设有操作孔;与通孔所在面相邻的两个面上对应设置有螺栓孔,所述楔形板上设有固定孔,不同面上对应的螺栓孔内和楔形板上的固定孔内活动连接一个抗剪螺栓。作为优选的技术方案,所述的楔形板下端活动连接垫高板,所述的垫高板至少为一个,垫高板的长度、宽度均与楔形板相同,垫高板的下端也与凹槽相匹配。作为优选的技术方案,所述楔形板与垫高板之间的活动连接为楔形板下端设有多个插孔,垫高板上端设有与楔形板下端插孔相配合的插杆。作为优选的技术方案,所述楔形板的上端面和下端面平整,且均为不锈钢材质,所述筒座内底部也为平整的不锈钢材质。作为优选的技术方案,在顶托顶板上方、底座底板下方分别安装尼龙塑料板或石棉板。由于采用了上述技术方案,本技术具有以下突出的有益效果:1、结构简单、使用方便,解决了砂筒临时支座内砂沉降造成的变形、不稳定等问题,同时避免了无法正常卸载的问题。2、各部件加工简便、便于安装和拆卸、支座可重复利用,经济性高。3、楔形板通过抗剪螺栓和凹槽共同限位,稳定性高。4、可以根据工作需要,加设垫高板对支座加高,达到调节支座高度的目的。5、采用这种临时支座,可以确保负弯矩钢筋焊结质量和受力效果,保证了相邻负弯矩钢筋在连接前、钢筋连接过程中、钢筋连接完成后浇筑湿接头前负弯矩钢筋始终保持顺直状态,提高了负弯矩钢筋抵抗变形的能力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术未加设垫高板时的使用状态结构示意图。图2为本技术加设塾尚板时的使用状态结构不意图。图3为本技术模形板和塾尚板的结构不意图。图中:1_楔形板;2_受力主体;3-顶板;4-筒座;5-底板;6_凹槽;7_垫高板;8-通孔;9_操作孔;10_螺栓孔;11_固定孔;12_抗剪螺栓。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2所示,本技术包括底座、设置在底座上部的顶托和可拆除的楔形板I,所述的顶托包括受力主体2和设置在受力主体2顶端的顶板3,所述的受力主体2为内部中空的筒状结构,其顶端为平面结构,下端为斜面结构。所述底座包括内部中空的筒座4和设置在筒座4下端的底板5,所述楔形板I设置在筒座4内底部,楔形板I上端为斜面结构,楔形板I的斜面结构与受力主体2下端的斜面结构相吻合,这样使楔形板I和受力主体2紧密贴合,增加支座的稳定性。所述的筒座4上端开口,筒座4内径和受力主体2外径相匹配,受力主体2能够从筒座4上端开口处伸入至筒座4内部,所述筒座4内底部设有凹槽6,所述的凹槽6与楔形板I下端相匹配,使用时楔形板I下端能够插入凹槽6内,被凹槽6初步限位,可以增加楔形板I放置的稳定性。优化方案中,如图2、3所示,所述的楔形板I下端活动连接垫高板7,所述的垫高板7至少为一个,垫高板7的长度、宽度均与楔形板I相同,垫高板7的下端也与凹槽6相匹配。所述楔形板与垫高板之间的活动连接为楔形板I下端设有多个插孔,垫高板7上端设有与楔形板I下端插孔相配合的插杆,插杆插进插孔内,使楔形板I和垫高板7结合成一个整体,可以根据工作需要,加设垫高板7对支座加高。所述筒座4 一侧面上设有纵向通孔8,通孔8的宽度大于楔形板I的宽度,保证楔形板I能够通过该通孔8,所述通孔8与所述凹槽6在同一直线上,当需要将楔形板I拆除时,凹槽6的存在能够保证楔形板I沿一条直线移动,降低拆除难度,方便将楔形板I推出。优化方案中,所述楔形板I的上端面和下端面平整,且均为不锈钢材质,所述筒座4内底部也为平整的不锈钢材质,不锈钢能够减小楔形板I推出时的摩擦阻力,保证楔形板I的正常推出。所述通孔8所在面相对的一侧面上设有操作孔9,卸载支座时,可以通过丝杠等传力杆穿过操作孔9将楔形板I推出筒座4,方便支座的卸载。与通孔8所在面相邻的两个面上对应设置有螺栓孔10,所述楔形板I上设有固定孔11,不同面上对应的螺栓孔10内和楔形板I上的固定孔11内活动连接一个抗剪螺栓12,通过抗剪螺栓12将楔形板I与底座进一步固定,增加支座的牢固性。优化方案中,在顶托顶板3上方、底座底板5下方分别安装尼龙塑料板或石棉板,通过尼龙塑料板或石棉板使支座接近刚性,但并不是完全的刚性,确保梁体不受损伤,同时变形很小。具体使用时,将底座放置在尼龙塑料板或石棉板上,然后将楔形板I放置在筒座4内的凹槽6内,可以根据需要,在楔形板I的下端加设垫高板7,楔形板I放置好后,将顶托的受力主体2部分插入筒座4内,使楔形板I上端和受力主体2下端紧密贴合,然后通过抗剪螺栓12将楔形板I和底座进一步固定,最后在顶托的顶板3上方放置尼龙塑料板或石棉板,这样临时支座即可开始使用,稳定性高。当使用完毕需要卸载时,将抗剪螺栓12取下,将楔形板I推出筒座4,即可完成卸载,操作使用方便、省时省力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便卸载的临时支座,包括底座、设置在底座上部的顶托,所述底座包括内部中空的筒座和设置在筒座下端的底板,所述的顶托包括受力主体和设置在受力主体顶端的顶板;其特征在于:还包括可拆除的楔形板;所述的受力主体为内部中空的筒状结构,其顶端为平面结构,下端为斜面结构;所述楔形板设置在筒座内底部,楔形板上端为斜面结构,楔形板的斜面结构与受力主体下端的斜面结构相吻合;所述的筒座上端开口,筒座内径和受力主体外径相匹配,受力主体伸入筒座内;所述筒座内底部设有凹槽,所述的凹槽与楔形板下端相匹配;所述筒座一侧面上设有纵向通孔,通孔的宽度大于楔形板的宽度,所述通孔与所述凹槽在同一直线上;所述通孔所在面相对的一侧面上设有操作孔;与通孔所在面相邻的两个面上对应设置有螺栓孔,所述楔形板上设有固定孔,不同面上对应的螺栓孔内和楔形板上的固定孔内活动连接一个抗剪螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王学东
申请(专利权)人:山东东泰工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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