钢砂筒临时支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢砂筒临时支座，包括上部的子筒和下部的母筒，所述子筒插设在所述母筒内，所述子筒内部灌注有与子筒上端平齐的混凝土，所述母筒内部灌注有纯净干砂。采用本实用新型专利技术的结构，便于完成桥梁施工中梁体的临时支撑及体系转换后临时支座的拆除。由于不再使用硫磺砂浆，因此避免了传统采用硫磺砂浆临时支座时施工工艺相对复杂、施工操作困难、施工周期长、常常对环境和砼产生污染以及施工中存在危险的弊端，从而有利于桥梁施工的顺利进行。本实用新型专利技术采用子母筒式结构，因而在能够固定承压的同时具有伸缩的能力（在母筒内填充不同高度的干砂来调整本实用新型专利技术的整体高度），能够充分利用干砂的抗压性及流动性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在桥梁施工用钢砂筒临时支座。
技术介绍
在桥梁施工中，简支梁桥是由一根两端分别支撑在一个活动支座和一个铰支座上 的梁作为主要承重结构的梁桥，属于静定结构，是梁式桥中应用最早、使用最广泛的一种桥 形，其构造简单，架设方便，结构内力不受地基变形及温度改变的影响。两跨或两跨以上连 续的梁桥则属于超静定体系，连续梁在恒活载作用下，产生的支点负弯矩对跨中正弯矩有 一定的卸载作用，使内力状态比较均勻合理，因而梁高可以减小，由此可以增大桥下净空， 节省材料，且刚度大，整体性好，超载能力大，安全度大，桥面伸缩缝少，并且因为跨中截面 的弯矩减小，使得桥跨可以增大。充分利用简支梁桥和连续梁桥各自优点的桥梁施工方 法——体系转换法产生后，使得桥梁施工在不增加或者降低施工难度的同时，节省了材料， 增大了承载力，安全度更大，整体性更好。临时支座的使用是桥梁体系转换中关键的环节，临时支座的作用在于完成桥梁简 支施工，为接下来的桥面形成连续及最后体系转换做好准备。体系转换后，为形成正确的受 力方式，连续梁作用于正式支座上，临时支座则要拆除。传统临时支座采用硫磺砂浆制成，是利用了硫磺砂浆在常态下的强度生长快、抗 压性能好及在受热状态下软化的性能。但这种临时支座存在如下的缺陷1.硫磺砂浆的配 置过程较为麻烦。2.由于需要使用硫磺，临时支座的卸除需燃烧，具有一定的危险性和环境 污染性。3.在以往的大量工程实例中发现，硫磺砂浆临时支座的拆除往往并不顺利，甚至有 时需要使用小型的爆破手段。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于桥梁施工的体系转换的钢砂筒临时支座，易 于制作、承载力好、方便拆卸，同时使用中没有危险性，不会污染环境。为实现上述目的，本技术的钢砂筒临时支座包括上部的子筒和下部的母筒， 所述子筒插设在所述母筒内，所述子筒内部灌注有与子筒上端平齐的混凝土，所述母筒内 部灌注有纯净干砂。在所述母筒侧壁底部预留有卸砂孔。在所述子筒的顶端以及所述母筒的底端分别焊接有用于临时支座的安放以及子 筒、母筒间压力传递的矩形钢板。所述子筒和母筒均为钢制圆柱形，母筒内径与子筒外径的差值< 5毫米。所述子筒和所述母筒均采用普通5毫米厚钢板，子筒高160毫米，外径为145毫 米，母筒高200毫米，内径为150毫米，子筒顶端与母筒底端的矩形钢板长宽均为200毫米。所述卸砂孔为圆形，位于矩形钢板上方30毫米处的母筒侧壁上；所述卸砂孔的外 沿向母筒外伸出，伸出部分的外沿表面设有用于安装堵头的外螺纹。3本技术具有如下的优点1.采用本专利技术的结构，便于完成桥梁施工中梁体的临时支撑及体系转换后临时 支座的拆除。由于不再使用硫磺砂浆，因此避免了传统采用硫磺砂浆临时支座时施工工艺 相对复杂、施工操作困难、施工周期长、常常对环境和砼产生污染以及施工中存在危险的弊 端，从而有利于桥梁施工的顺利进行。本技术采用子母筒式结构，因而在能够固定承压 的同时具有伸缩的能力(在母筒内填充不同高度的干砂来调整本技术的整体高度)，能 够充分利用干砂的抗压性及流动性。2.卸砂孔封闭后阻止了干砂的流动，和子筒中的混凝土相配合共同为临时支座 提供了良好的抗压能力。卸砂孔打开后，利用干砂的流动性结合可伸缩的承插式子母筒的 设计，为调整本技术的整体高度以及临时支座的拆除提供了极大的方便。3.子筒顶端与母筒底端矩形钢板的设置不仅提高了临时支座放置的稳定性，同 时也提高了支座与砼结构物的接触面积，保证了压力传递的稳定性。4、母筒内径与子筒外径的差值< 5毫米，使本技术整体均衡稳定。在技术条 件许可的前提下，母筒内径与子筒外径的差值应尽可能的小。5.本专利技术的钢砂筒临时支座采用的材料为常见的稳定性材料，材料易得，不污染 环境，安全可靠性高，可重复使用，寿命周期内平均使用成本很低。6.卸砂孔的具体设置结构简单，便于安装堵头后在母筒内灌砂，也便于卸下堵头 从而使砂从卸砂孔流出，为调整本技术的整体高度以及临时支座的拆除提供了极大的 方便。7.采用本支座，支座可方便回收，便于材料节约，减轻环境污染。附图说明图1是本技术在使用状态下的的结构示意图；图2是图1中子筒的俯视图；图3是图1中母筒的俯视图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的钢砂筒临时支座包括上部的子筒1和下部的母 筒2，所述子筒1插设在所述母筒2内，所述子筒1内部灌注有与子筒1上端平齐的混凝土 8，所述母筒2内部灌注有纯净干砂3，在母筒2侧壁底部预留有钢制卸砂孔4。在所述子筒 1的顶端以及所述母筒2的底端分别焊接有用于临时支座的安放以及子筒1、母筒2间压力 传递的矩形钢板5。所述子筒1和母筒2均为钢制圆柱形，母筒2内径与子筒1外径的差值 < 5毫米。所述卸砂孔4最好为圆形(也可以是方形或其它形状)，并位于矩形钢板5上方 30毫米处的母筒2的侧壁上；所述卸砂孔4的外沿向母筒2外伸出，伸出部分的外沿表面设 有用于安装堵头9的外螺纹。其中，干砂3的厚度根据具体工程对本技术高度的具体 要求而定，主要是根据盖梁顶与梁底的高度差确定本技术的总高度，进而确定子筒1、 母筒2的高度以及干砂3的填充高度。经临时支座预压试验(即根据单个临时支座承载力 做压力试验并记录在设计荷载下临时支座的压缩值)情况和根据本技术的具体尺寸计 算确定所需干砂3的量，再经测量确定干砂3的厚度符合要求。在本申请人的实验中，所述子筒1和所述母筒2均采用普通5毫米厚钢板，子筒1 高160毫米，外径为145毫米，母筒2高200毫米，内径为150毫米，子筒1顶端与母筒2底 端的矩形钢板5长宽均为200毫米。本技术的制作方法依次包括如下步骤(1)钢板选材；(2)放样下料(或购买成品钢管)；(3)卷制焊接；(4)子筒1砼浇筑；(5)制作母筒2的卸砂孔4。本技术的使用方法依次包括如下步骤(1)子筒1浇筑砼并养护；(2)使用堵头9封闭母筒2的卸砂孔4并灌向母筒2内灌入纯净的干砂3，干砂的 灌注厚度根据实际情况及临时支座预压试验情况确定；(3)将子母筒2扣合形成临时支座；(4)对临时支座进行试压，记录母筒2内干细砂高度变化。(5)按临时支座位置编号及相关设计要求逐个完成临时支座预压。(6)按设计临时支座位置及支座编号在盖梁的适当位置安放临时支座，用水平尺 检验并确保每梁端两临时支座处于同一水平线上。(7)预制梁吊装完成后，复验临时支座高度，保证预制梁的设计标高。(7)体系转换结束、永久支座可以工作后，逐个打开临时支座的卸砂孔4，让干砂3 流出。随着干砂3的流出，子筒1高度下降，子筒1顶部矩形钢板和梁体底面胶离，此时即 可轻易将临时支座完整取出。本技术可重复使用，寿命周期内平均使用成本很低。当然，本技术包括但不限于本实施例，如干砂3也可由其它具有抗压性和流 动性的颗粒物或粉状物替代。此类变换均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.钢砂筒临时支座，其特征在于包括上部的子筒和下部的母筒，所述子筒插设在所 述母筒内，所述子筒内部灌注有与子筒上端平齐的混凝土，所述母筒内部灌注有纯净干砂。2.根据权利要求1所述的钢砂筒临时支座，其特征在于在所述母筒侧壁底部预留有 卸砂孔。3.根据权利要求2所述的钢砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．钢砂筒临时支座，其特征在于：包括上部的子筒和下部的母筒，所述子筒插设在所述母筒内，所述子筒内部灌注有与子筒上端平齐的混凝土，所述母筒内部灌注有纯净干砂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纪东，郭伟，陈波，马军，张双梅，任佩宏，王松阳，刘国强，刘炜嶓，光军伟，多化勇，李洛民，吕黎涛，
申请(专利权)人：郑州市市政工程总公司，吴纪东，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]