本发明专利技术涉及半导体制造设备中的晶片盒，具体地说是一种可自动防止晶片在设备移动过程中滑出的前开式晶片盒，包括片盒体、带电磁阀的回转气缸及挡杆，其中片盒体为半开放式结构，片盒体内设有多个容置晶片的插槽；所述回转气缸安装在片盒体上，挡杆与回转气缸的输出端相连，通过该回转气缸带动回转、阻挡晶片滑出。本发明专利技术结构简单，使用方便，满足安全、无污染的存储和运输晶片的要求，而且可以自动地实现在设备移动过程中防止晶片滑出，无需打开设备的门，保证了设备内的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及半导体制造设备中的晶片盒，具体地说是一种可自动防止晶片在设备移动过程中滑出的前开式晶片盒，包括片盒体、带电磁阀的回转气缸及挡杆，其中片盒体为半开放式结构，片盒体内设有多个容置晶片的插槽；所述回转气缸安装在片盒体上，挡杆与回转气缸的输出端相连，通过该回转气缸带动回转、阻挡晶片滑出。本专利技术结构简单，使用方便，满足安全、无污染的存储和运输晶片的要求，而且可以自动地实现在设备移动过程中防止晶片滑出，无需打开设备的门，保证了设备内的洁净度。【专利说明】一种前开式晶片盒
本专利技术涉及半导体制造设备中的晶片盒，具体地说是一种可自动防止晶片在设备移动过程中滑出的前开式晶片盒。
技术介绍
在半导体制造领域中，半导体制造设备内大部分都涉及到装载晶片的晶片盒，它起到晶片的存储、运输等功能。在现有的技术下，存在着很多不同类型的晶片盒，它们具有的相同特点是可一次性装载和运输单个或多个晶片，并且不会对晶片造成污染；且个别的也具有防止晶片滑出的功能，但是由手动实现的。当晶片盒处在半导体制造设备内，为了某个目的需要抽拉移动设备时，并且设备内具有洁净度要求，不宜打开设备的门时，就没有办法防止晶片从晶片盒中滑出来，造成故障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自动防止晶片滑出功能的前开式晶片盒。该前开式晶片盒在存放晶片盒的半导体制造设备需要抽拉移动时，无需打开设备的门，晶片盒即可自动的实现防止晶片滑出。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本专利技术包括片盒体、带电磁阀的回转气缸及挡杆，其中片盒体为半开放式结构，片盒体内设有多个容置晶片的插槽；所述回转气缸安装在片盒体上，挡杆与回转气缸的输出端相连，通过该回转气缸带动回转、阻挡晶片滑出。其中:所述片盒体的一侧沿轴向设有供晶片输入或输出的开口 ；所述开口的水平投影为弧形，开口宽度大于晶片的直径；所述回转气缸安装在片盒体的上表面，并位于开口的任一侧；或在所述开口的两侧、对称设置两个回转气缸，每个回转气缸分别连接有挡杆；所述挡杆的一端通过连接装置与回转气缸的输出端相连，另一端为自由端，或挡杆的另一端铰接于所述片盒体的下表面；所述挡杆的长度大于片盒体的高度，挡杆和片盒体相对应的部分与片盒体的轴向中心线相平行；所述挡杆为圆柱形的实心杆或空心杆，由塑料材料制成。本专利技术的优点与积极效果为:本专利技术结构简单，使用方便，满足安全、无污染的存储和运输晶片的要求，而且可以自动地实现在设备移动过程中防止晶片滑出，无需打开设备的门，保证了设备内的洁净度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的轴测图之一(挡杆处于非工作状态)；图2为本专利技术的轴测图之二 (挡杆处于阻挡状态)；图3为本专利技术俯视图(挡杆处于晶片的侧前方)；图4为本专利技术俯视图(挡杆处于晶片的侧方)；其中:1为片盒体，2为回转气缸，3为插槽，4为联轴器，5为挡杆，6为晶片。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详述。如图1、图2所示，本专利技术包括片盒体1、带电磁阀的回转气缸2及挡杆5，其中片盒体I整体形状为中空的圆柱，呈半开放式结构，即在片盒体I的一侧沿轴向设有供晶片6输入或输出的开口，该开口的水平投影为弧形，开口宽度大于晶片6的直径。片盒体I的内壁上设有多个容置晶片6的插槽3，各插槽3之间相互平行。回转气缸2可直接或间接地安装在片盒体I的上表面、并位于所述开口的任一侧，回转气缸2上带有与控制系统电连接的电磁阀，通过电磁阀可以控制回转气缸2顺时针旋转或逆时针旋转；本专利技术的控制系统为现有技术。挡杆5的一端弯折后、通过连接装置与回转气缸2的输出端相连，另一端为自由端；或挡杆5的另一端弯折后铰接于所述片盒体I的下表面，本实施例挡杆5的另一端即是弯折后铰接在片盒体I的下表面上；本实施例的连接装置为联轴器4，起到连接回转气缸2和挡杆5的作用。挡杆5为圆柱形的实心杆或空心杆，由塑料材料制成，如聚乙烯或聚四氟乙烯；挡杆5的长度大于片盒体I的高度，挡杆5和片盒体I相对应的部分与片盒体I的轴向中心线相平行，通过该回转气缸2带动回转、阻挡晶片6滑出。本专利技术还可在所述开口的两侧，对称设置两个回转气缸2，每个回转气缸2分别连接有挡杆5。本专利技术的工作原理为:在正常工作状态下，档杆5的状态如图4所示，图4箭头所指的方向为晶片6的输入输出方向，档杆5所处的位置为晶片6输入输出方向范围之外,这样不会影响晶片6的输入及输出。当承载此晶片盒的半导体制造设备需要抽拉移动时，通过控制系统控制电磁阀的供气方式，使回转气缸2逆时针旋转，旋转到设定的角度停止，相应地通过联轴器4带动档杆5跟着逆时针旋转，状态如图3所示，档杆5的位置处于晶片6的侧前方，这样在设备移动过程中晶片6就不会因设备移动产生的震动和惯性从片盒体I中滑出；当设备抽拉移动回位后，再通过控制系统控制电磁阀3的供气方式，使回转气缸2顺时针旋转，带动档杆5跟着顺时针旋转，回到初始如图4所示的位置，这样设备就可以正常的工作了。【权利要求】1.一种前开式晶片盒，其特征在于:包括片盒体(I)、带电磁阀的回转气缸(2)及挡杆(5)，其中片盒体(I)为半开放式结构，片盒体(I)内设有多个容置晶片(6)的插槽(3);所述回转气缸(2)安装在片盒体(I)上，挡杆(5)与回转气缸(2)的输出端相连，通过该回转气缸(2)带动回转、阻挡晶片(6)滑出。2.按权利要求1所述的前开式晶片盒，其特征在于:所述片盒体(I)的一侧沿轴向设有供晶片(6)输入或输出的开口。3.按权利要求1所述的前开式晶片盒，其特征在于:所述开口的水平投影为弧形，开口宽度大于晶片(6)的直径。4.按权利要求2所述的前开式晶片盒，其特征在于:所述回转气缸(2)安装在片盒体(I)的上表面，并位于开口的任一侧；或在所述开口的两侧、对称设置两个回转气缸(2)，每个回转气缸(2)分别连接有挡杆(5)。5.按权利要求1或4所述的前开式晶片盒，其特征在于:所述挡杆(5)的一端通过连接装置与回转气缸(2)的输出端相连，另一端为自由端，或挡杆(5)的另一端铰接于所述片盒体(I)的下表面。6.按权利要求5所述的前开式晶片盒，其特征在于:所述挡杆(5)的长度大于片盒体(I)的高度，挡杆(5)和片盒体(I)相对应的部分与片盒体(I)的轴向中心线相平行。7.按权利要求5所述的前开式晶片盒，其特征在于:所述挡杆(5)为圆柱形的实心杆或空心杆，由塑料材料制成。【文档编号】H01L21/673GK103715120SQ201210380149【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年10月9日 优先权日:2012年10月9日 【专利技术者】张爽, 王继周, 门恩国 申请人:沈阳芯源微电子设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种前开式晶片盒，其特征在于：包括片盒体（1)、带电磁阀的回转气缸（2）及挡杆（5），其中片盒体（1）为半开放式结构，片盒体（1）内设有多个容置晶片（6）的插槽（3）；所述回转气缸（2）安装在片盒体（1）上，挡杆（5）与回转气缸（2）的输出端相连，通过该回转气缸（2）带动回转、阻挡晶片（6）滑出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张爽，王继周，门恩国，
申请(专利权)人：沈阳芯源微电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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