一种排气消声器制造技术

技术编号:4934020 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种排气消声器,它的进气管1穿过壳体4并延伸穿过消声器内部的横隔板9,与横隔板9固定连接,横隔板9两端分别与第一隔板2和第二隔板7垂直固定连接;第一隔板2、第二隔板7、第三隔板3设置在壳体4内并垂直于壳体4的轴向,与壳体4固定连接;内管5穿过第一隔板2、第三隔板3并延伸到第三隔板3与左端盖10之间的空腔内;出气管6穿过第一隔板2、第二隔板7、第三隔板3,两端延伸并分别开口于右端盖8和左端盖10上,位于第一隔板2、第二隔板7之间的出气管6的管壁上设有消声孔。这种排气消声器能有效降低消声器排气背压并且具有良好降噪效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车排气消声装置,特别是一种汽车排气消声器
技术介绍
以往排气系统后级消声器结构一般采用一个进气管和一个出气管,这种结构不利 于排气背压的降低;或者两个进气管两个独立的出气管,但是这种结构较为复杂,生产成本 较高,生产工艺复杂。 公开号为CN 101194089A,专利技术名称为车辆消声器的专利申请说明书公开了一种 具有一个进气管和两个独立的出气管的排气消声器,这种消声器有效降低了排气背压,减 少了发动机的功率损失,但是这种消声器的结构和生产工艺也较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,能有效降低消声器排气背压并且具有良 好降噪效果的排气消声器。 为解决上述技术问题,本技术排气消声器由壳体、右端盖、左端盖、进气管、出 气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板和横隔板及内管构成,所述进气管穿过壳体并延伸穿 过消声器内部的横隔板,与横隔板固定连接,所述横隔板两端分别与第一隔板和第二隔板 垂直固定连接;所述第一隔板、第二隔板、第三隔板设置在壳体内并垂直于壳体的轴向,与 壳体固定连接;所述内管穿过第一隔板、第三隔板并延伸到第三隔板与左端盖之间的空腔 内;所述的出气管穿过第一隔板、第二隔板、第三隔板,两端延伸并分别开口于右端盖和左 端盖上,位于第一隔板、第二隔板之间的出气管的管壁上设有消声孔。 位于第二隔板和右端盖之间的出气管弯曲设置;所述的横隔板上设置有不同孔径 的通气孔;所述的进气管、内管上设置有消声孔;所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板上 设置有不同孔径的通气孔;所述的第一隔板与第三隔板之间的空腔内设置有玻璃纤维丝。 采用上述结构, 一根出气管贯通消声器的右端盖和左端盖,有两个出气口 ,使消声 器内的压力气体快速的向外排放,有效降低了排气系统的背压,减少了发动机的功率损失。 位于第二隔板和右端盖之间的出气管弯曲设置,方便了排气消声器吊装在车体尾部;调节 横隔板上的开孔数量及孔径,可以使消音频率发生移动;气体通过进气管进入消声器,经过 扩张后进入两侧的共振腔,第一隔板、第二隔板和第三隔板上开有不同孔径的通气孔,供气 体流通,进一步降低了排气噪音,通过在第一隔板与第三隔板之间空腔内设置玻璃纤维丝, 更进一步地降低了排气噪音。附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步描述 图1是本技术的结构示意图; 在图1中,1、进气管;2、第一隔板;3、第三隔板;4、壳体;5、内管;6、出气管;7、第二隔板;8、右端盖;9、横隔板;10、左端盖。具体实施方式 如图1所示,该安装在汽车尾部的排气消声器由壳体4、右端盖8、左端盖10、进气 管1、出气管6、第一隔板2、第二隔板7、第三隔板3和横隔板9及内管5构成,进气管1穿 过壳体4并延伸穿过消声器内部的横隔板9,与横隔板9固定连接,横隔板9两端分别与第 一隔板2和第二隔板7垂直固定连接;第一隔板2、第二隔板7、第三隔板3设置在壳体4内 并垂直于壳体4的轴向,与壳体4固定连接;内管5穿过第一隔板2、第三隔板3并延伸到 第三隔板3与左端盖10之间的空腔内;出气管6穿过第一隔板2、第二隔板7、第三隔板3, 两端延伸并分别开口于右端盖8和左端盖10上,位于第一隔板2、第二隔板7之间的出气管 6的管壁上设有消声孔。 位于第二隔板和右端盖之间的出气管弯曲设置;横隔板9上设置有不同孔径的通 气孔;进气管1、内管5上设置有消声孔;第一隔板2、第二隔板7、第三隔板3上设置有不同 孔径的通气孔;第三隔板3与左端盖10之间的空腔内设置有玻璃纤维丝。 发动机排出的气体通过进气管1进入消声器,经过扩张后进入两侧的共振腔,通 过调节横隔板9上的开孔数量及孔径,可以使消音频率发生移动;第一隔板2、第二隔板7、 第三隔板3上开有不同孔径的通气孔,供气体流通;最后,气体进入出气管6上的消声孔到 两端的出气口,排出消声器。由于出气口面积是进气口面积的两倍,使排气系统的背压有 明显的降低,经对比试验验证后,这种结构比只有一个出气口的排气系统背压降低5KPa左 右,有效减少了发动机的功率损失。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受 上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经 改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气消声器,由壳体(4)、右端盖(8)、左端盖(10)、进气管(1)、出气管(6)、第一隔板(2)、第二隔板(7)、第三隔板(3)和横隔板(9)及内管(5)构成,所述进气管(1)穿过壳体(4)并延伸穿过消声器内部的横隔板(9),与横隔板(9)固定连接,所述横隔板(9)两端分别与第一隔板(2)和第二隔板(7)垂直固定连接;所述第一隔板(2)、第二隔板(7)、第三隔板(3)设置在壳体(4)内并垂直于壳体(4)的轴向,与壳体(4)固定连接;所述内管(5)穿过第一隔板(2)、第三隔板(3)并延伸到第三隔板(3)与左端盖(10)之间的空腔内,其特征在于:所述的出气管(6)穿过第一隔板(2)、第二隔板(7)、第三隔板(3),两端延伸并分别开口于右端盖(8)、左端盖(10)上,位于第一隔板(2)、第二隔板(7)之间的出气管(6)的管壁上设有消声孔。

【技术特征摘要】
一种排气消声器,由壳体(4)、右端盖(8)、左端盖(10)、进气管(1)、出气管(6)、第一隔板(2)、第二隔板(7)、第三隔板(3)和横隔板(9)及内管(5)构成,所述进气管(1)穿过壳体(4)并延伸穿过消声器内部的横隔板(9),与横隔板(9)固定连接,所述横隔板(9)两端分别与第一隔板(2)和第二隔板(7)垂直固定连接;所述第一隔板(2)、第二隔板(7)、第三隔板(3)设置在壳体(4)内并垂直于壳体(4)的轴向,与壳体(4)固定连接;所述内管(5)穿过第一隔板(2)、第三隔板(3)并延伸到第三隔板(3)与左端盖(10)之间的空腔内,其特征在于所述的出气管(6)穿过第一隔板(2)、第二隔板(7)、第三隔板(3),两端延伸并分别开口于右端盖(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广成倪强
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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