聚合物加氢后残余金属催化剂的脱除方法技术

本发明专利技术涉及不饱和聚合物加氢，残余金属催化剂的脱除方法，包括采用氧化剂和二羧酸，二羧酸用多烷基二醇醚化合物作为增溶剂，多烷基二醇醚化合物的通式为Ｒ↓［２］－Ｏ＊Ｒ↓［３］其中ｎ为１，２，３或４；Ｒ↓［１］为Ｈ或烷基，为烷基时碳原子数为１－８个；Ｒ↓［２］是碳原子数２－５个的烷基；Ｒ↓［３］是碳原子数１－８个的烷基。该方法适用于不同粘度范围的聚合物溶液，对粘度较高的聚合物效果尤为显著，可使残余金属脱除率达９８％以上。聚合溶剂与二羧酸所用增溶剂分离简便易行。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从不饱和聚合物加氢胶液中除去残余金属催化剂的方法，属于从聚合物溶液中除去催化剂残渣的
不饱和聚合物的热、氧稳定性及耐老化性较差，因此常采用加氢的方法使聚合物中的不饱和键饱和，从而大大增加其环境稳定性，并使其具有好的热稳定性。聚合物加氢方法在现有技术中是已知的，通常在重金属催化剂存在下进行，所用催化剂通常为Fe、Co、Ni有机金属化合物、有机铝或有机锂化合物。因此在聚合物加氢后必须除去其中残余的少量金属催化剂，使聚合物耐候、耐热、氧、耐老化。现有技术中如美国专利3，780，138公开了一种脱除残余金属催化剂的方法，使用氧化剂和稀的柠檬酸水溶液及低级脂肪醇萃取聚合产物中的金属离子。该方法需要大量萃取剂，萃取时间长，相分离困难，处理工序复杂，流程长，易造成环境污染。而且回收的溶剂中带有低级脂肪醇在聚合反应中将成为链终止剂，对聚合反应不利。美国专利4，595，749公开了另一种从不饱和聚合物胶液中除去残余金属催化剂的方法，采用氧化剂和二羧酸，低级脂肪醇(碳原子数小于4)或甲苯作为二羧酸的溶剂。据称适宜的醇类为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇。使用氧化剂和预先用溶剂溶解的二羧酸溶液处理聚合物胶液，使其中残余金属催化剂形成不溶性金属化合物，将其分离，从而达到脱除残余金属催化剂的目的。使用该方法，当聚合物胶液粘度较低时，脱除率较高;当聚合物胶液粘度较高时，脱除效果不理想;当该方法采用低级脂肪一元醇作二羧酸溶剂时，由于它与聚合溶剂(环己烷、己烷)沸点接近，使聚合溶剂回收困难，且一元醇是链终止剂，当回收的溶剂带有这种杂质时，对聚合反应不利。当用甲苯作二羧酸溶剂时，由于二羧酸在甲苯中溶解性很差，甲苯所需用量较大，回收能耗过高。本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提出一种从聚合物胶液中脱除残余金属催化剂更好的方法。即使在聚合物溶液粘度较大的情况下，也能很好地脱除残余金属，同时使聚合物溶剂回收容易。本专利技术采用氧化剂和二羧酸处理含有残余金属催化剂的聚合物胶液，二羧酸用多烷基二醇醚的化合物作为增溶剂，多烷基二醇醚化合物的通式为R1-O--nR3，其中n为1，2，3或4;R1为H或烷基，烷基的碳原子数为1-8个;R2是碳原子数2-5个的烷基;R3是碳原子数1-8个的烷基。本专利技术采用多烷基二醇醚化合物作为二羧酸增溶剂，产生了意想不到的效果，即在聚合物溶液粘度较宽范围内都能很好脱除残余金属，尤其在聚合物溶液较高粘度下，残余金属脱除率明显高于现有技术，同时聚合物溶剂和二羧酸增溶剂回收简便易行。本专利技术方法中被加氢的不饱和聚合物可以是共轭二烯的均聚物，它是由4-8个碳原子的共轭二烯制备的，如丁二烯、异戊二烯、环戊二烯、共轭己二烯、共轭庚二烯、共轭辛二烯;共轭二烯与乙烯基芳烃共聚物，它可以是无规的，也可以是嵌段的，如苯乙烯-丁二烯共聚物;和乙烯基芳烃均聚物，乙烯基芳烃包括苯乙烯、环取代的苯乙烯及在苯乙烯α位的乙烯基上有烷基取代基的，如α-甲基苯乙烯。不饱和聚合物可以是部分加氢、选择性加氢或全部加氢，具体加氢工艺参见美国专利3，595，942和3，973，759。本专利技术能很好除去聚合物加氢后残余的金属催化剂，如Fe、Co、Ni有机金属化合物及AL和Li有机金属化合物。本专利技术具体
技术实现思路
如下向含有残余金属催化剂的聚合物胶液中加入氧化剂和二羧酸的多烷基二醇醚溶液，氧化剂可以预先加入，也可以与多烷基二醇醚溶液同时加入，残余的金属催化剂经氧化后与羧酸反应形成沉淀，采用过滤或离心分离的方法将其除去。本专利技术采用的氧化剂可以为氧、空气、过氧化氢或烷基过氧化物，氧化剂与聚合物胶液中的金属离子的摩尔比为0.1～100，优选1～20。本专利技术用二羧酸作沉淀剂，二元羧酸的碳原子数可为2～15，较好的为己二酸、壬二酸、癸二酸。二羧酸的用量应大于胶液中金属离子的总摩尔数，二羧酸与金属离子的摩尔比为1-20，较好为1-10。本专利技术用多烷基二醇醚化物作为二羧酸的增溶剂，也可用多烷基二醇醚化物与环己烷或己烷的混合物或多烷基二醇醚化物与水的混合物作为二羧酸的增溶剂。由于多烷基二醇醚化物能很好溶解二羧酸及聚合物胶液，使二羧酸在聚合物溶液中分布得很均匀，起到相增溶作用，使得二羧酸与胶液中的金属离子充分接触，并发生反应，即使对浓度和(或)粘度较高的聚合物也是如此。多烷基二醇醚化物的通式为R1O--nR3，其中n＝1，2，3或4;R1是H或烷基，为烷基时，碳原子数1-8个;R2是碳原子数2-5个的烷基，R3是碳原子数1-8个的烷基。具体例子为二乙二醇-丁醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇一乙醚、二乙二醇-甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚，丙二醇一丁醚，乙二醇一丁醚优选多乙二醇单醚。本专利技术中的二羧酸是预先与多烷基二醇醚化合物配成混合溶液的形式加入聚合物胶液中的。二羧酸与多烷基二醇醚化合物的摩尔比为0.005～0.5，优选为0.01～0.1。本专利技术脱除金属催化剂的反应温度为10～200℃，优选温度为40～100℃;反应压力为0.5～10kg/cm2，优选为1-5kg/cm2，反应时间为0.01～10小时，优选0.02～1小时。本专利技术与现有技术相比具有显著优点，即使在聚合物浓度和(或)粘度较高的条件下，仍能很好地除去残余的金属。本专利技术所采用二羧酸的溶剂为多烷基二醇醚化物，其沸点较高(一般高于180℃)，通过蒸馏极易与聚合溶剂环己烷或己烷分离。下面以实施例具体说明本专利技术，但这些实施例不限制本专利技术范围。实施例1加氢前基础胶为丁二烯-苯乙烯无规共聚物，胶液浓度为10%(Wt)，取其加氢后的胶液400ml，聚合物中含Ni 710ppm，含AL1500ppm，胶液温度为70℃，胶液粘度为50.0cp，用H2O2作为氧化剂，用癸二酸作为沉淀剂，将癸二酸溶于多乙二醇醚，多乙二醇醚和环己烷，多乙二醇醚和水的溶剂中，制成浓度为0.2M的癸二酸溶液。在温度70℃，1kg/cm2压力下，向聚合物中加入2.0ml，30%H2O2及19.1ml，0.2M癸二酸溶液，反应完成后经离心机分离除去沉淀。采用比色法或原子吸收法测试金属含量，所得结果与同样条件下用一元醇及甲苯作为癸二酸溶剂的结果对比。结果见表1。 表1说明在低粘度时，用不同增溶剂的癸二酸的脱除效果都很好。实施例2取加氢后的SBS嵌段共聚物胶液400ml，其胶浓度为13.0%(wt)，其中Ni含量为700ppm，Al含量为965.9ppm，胶液温度为70℃，粘度为409.9cp，将癸二酸溶于多乙二醇醚，多乙二醇醚和环己烷、多乙二醇醚和己烷、多乙二醇醚和水的溶剂中，制成浓度为0.2M的癸二酸溶液，在温度70℃，1kg/cm2压力下，向聚合物中加入2.0ml，30%H2O2及25.4ml，0.2M二酸溶液，搅拌40分钟，反应完成后，经离心机分离除去沉淀。所得结果与在同样条件下用一元醇或甲苯作为癸二酸溶剂的结果比较，结果见表2。实施例3实验条件同例2，不同处只是癸二酸所用溶剂为丙二醇-丁醚，结果见表2。 表2说明在粘度为409.9cp时，用多乙二醇醚及丙二醇-丁醚作为溶剂的脱除率明显高于用一元醇或甲苯作为溶剂的脱除率。实施例4实验条件同例2，不同处只是聚合物胶液浓度为15.0%(wt)，粘度为586.0cp，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除不饱和聚合物催化加氢后残留金属催化剂的方法，包括向聚合物溶液中加入氧化剂，二羧酸溶液，形成不溶性金属沉淀物，从聚合物溶液中分离出金属沉淀物，其特征在于溶解二羧酸的增溶剂至少包含一个多烷基二醇醚化合物，其通式为：Ｒ↓［１］－Ｏ＊＊＊式中Ｒ↓［１］为Ｈ或烷基，Ｒ↓［１］为烷基时碳原子数１－８个，Ｒ↓［２］是碳原子数为２－５个的烷基，Ｒ↓［３］是碳原子数为１－８个的烷基，ｎ为１，２，３或４。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小进，陈德，赵红，李伟，
申请(专利权)人：北京燕山石油化工公司研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]