一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成制造技术

技术编号:15224101 阅读:153 留言:0更新日期:2017-04-27 02:11
本发明专利技术提供了一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,属于电动汽车技术领域。它解决了现有电动汽车后桥能耗高,不能自动换挡的问题。本电动汽车后桥,包括减速器、差速器、以及连接于差速器上的两个桥管,桥管内穿设有半轴,桥管的外端部设置有由半轴带动旋转的制动鼓盘,减速器由输入齿轮组件、换挡齿轮组件和输出齿轮组件组成,减速器的外壳上连接有可带动输入齿轮组件工作的主电机,以及设置有可带动换挡齿轮组件换挡的换挡电机,减速器的外壳上还设置有可监测输出齿轮组件的速度传感器,速度传感器监测得的信号传输至行车电脑中,行车电脑分析信号后向换挡电机发送换挡指令。本发明专利技术具有自动化程度高,能耗低,换挡精确的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电动汽车
,涉及一种后桥,特别涉及一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成。
技术介绍
随着石油资源的日益减少和大气污染的日益严重,新能源汽车正在成为开发热点,特别是电动汽车的开发,已成为新能源开发的重点。目前,生产和使用的电动汽车上基本没有装变速装置,原因是适应电动汽车的变速器技术不成熟,所以现有的电动汽车只能采用单级减速器,其主要存在以下缺点:一是起步费电;二是低速上坡无力;三是没有高速;四是没有空挡,造成下坡时电机发电对控制器反冲电,易使控制器烧坏。汽车后桥是汽车的重要组成部分,它与主减速器、差速器和车轮传动装置组成驱动桥。传统的汽车后桥壳是采用铸铁铸造的半轴套管总成与铸铁铸造的减速器壳总成之间焊接连接而成的。这种焊接成型的后桥壳重量太重,导致汽车的油耗大,特别对于轻型电动汽车来说是非常耗电的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种自动化程度高,能耗低,换挡精确的带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,包括减速器、差速器、以及连接于差速器的外壳左、右两端部的两个桥管,所述的桥管内穿设有由减速器带动旋转的半轴,所述的桥管的外端部设置有由半轴带动旋转的制动鼓盘,其特征在于,所述的减速器由输入齿轮组件、换挡齿轮组件和输出齿轮组件组成,所述减速器的外壳上连接有可带动输入齿轮组件工作的主电机,以及设置有可带动换挡齿轮组件换挡的换挡电机,所述的减速器的外壳上还设置有可监测输出齿轮组件的速度传感器,所述的速度传感器监测得的信号传输至行车电脑中,行车电脑分析信号后向换挡电机发送换挡指令。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的桥管与制动鼓盘之间位置处设置有轴承座,所述的半轴上位于轴承座的位置处固套有齿圈,所述的轴承座上设置有可监测齿圈转速的ABS信号传感器,且ABS信号传感器监测得的信号传输至行车电脑。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的换挡齿轮组件位于输入齿轮组件和输出齿轮组件之间,所述的输入齿轮组件包括由主电机直接带动旋转的主传动轴,以及由上往下依次固连于主转动轴上的主动齿轮一和主动齿轮二,所述的换挡齿轮组件包括过渡轴,以及由上往下依次固连于过渡轴上的过渡齿轮、从动齿轮一和从动齿轮二,所述的从动齿轮一与主动齿轮一相啮合,从动齿轮二与主动齿轮二相啮合,所述的输出齿轮组件包括输出轴,以及固连于输出轴上的输出齿轮,所述的输出齿轮由过渡齿轮带动旋转。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的过渡轴上设置有位于从动齿轮一和从动齿轮二之间的同步器,所述的同步器上设置了连接有换挡杆的拨叉,所述的换挡杆的端部固连有圆柱齿轮一,所述的换挡电机上具有可带动圆柱齿轮一旋转的圆柱齿轮二。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的ABS信号传感器的端部具有伸入轴承座内部的信号探头,所述的信号探头与齿圈外周壁之间留有0.4mm至0.7mm之间的间隙。经过多次试验数据测得,当控制在此间隙距离时,不仅安全而且测得的数据最精确。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的速度传感器的端部具有伸入减速器的外壳内部的感应探头,所述的感应头靠近位于输出齿轮的位置处,且与输出齿轮之间留有0.4mm至0.7mm之间的间隙。经过多次试验数据测得,当控制在此间隙距离时,不仅安全而且测得的数据最精确。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的主动齿轮一与从动齿轮一的转速比为5:1至9:1之间。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的主动齿轮二与从动齿轮二的转速比为9:1至16:1之间。在上述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,所述的桥管为铸铁一体铸造成型,差速器壳体为铝压铸一体成型,所述的差速器壳体的两端部具有供桥管连接伸入的连接管,所述的连接管内具有可供桥管限位抵靠的止口,所述的桥管与连接管一体压铸而成,且桥管与连接管接触的外周壁上开设有若干个供压铸铝填充的凹环。由于铝和铸铁的焊接难度非常困难,因此在桥管外周壁开设了供压铸铝填充的凹环,使得桥管与连接管一体压铸成型后更加牢固。与现有技术相比,本带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成具有以下优点:1、在减速器上设置了可监测输出齿轮转速的速度传感器,并且将监测得的速度信号传输至行车电脑,行车电脑分析数据后,根据实际情况,将换挡指令发送给换挡电机,通过换挡电机来控制换挡,不仅换挡速度快,并且换挡精确。2、设置了ABS信号传感器,在紧急刹车的情况下,ABS信号传感器可将信号传输至行车电脑,控制制动器制动力的大小,使车轮不被抱死,处于边滚边滑的状态,以保证车轮与地面的附着力在最大值,提高了安全性。3、采用全铝压铸的差速器壳体,大大减轻了后桥总成的重量,使得其行驶能耗更低。附图说明图1是本带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成的结构示意图。图2是减速器拆掉外壳后的立体结构示意图。图3是是轴承座处的剖视结构示意图。图4是差速器的壳体与桥管的连接结构示意图。图中,1、减速器;2、差速器;3、桥管;4、半轴;5、制动鼓盘;6、输入齿轮组件;7、换挡齿轮组件;8、输出齿轮组件;9、主电机;10、换挡电机;11、速度传感器;12、轴承座;13、齿圈;14、ABS信号传感器;15、主传动轴;16、主动齿轮一;17、主动齿轮二;18、过渡轴;19、过渡齿轮;20、从动齿轮一;21、从动齿轮二;22、输出轴;23、输出齿轮;24、同步器;25、换挡杆;26、拨叉;27、圆柱齿轮一;28、圆柱齿轮二;29、信号探头;30、感应探头;31、连接管;32、止口;33、凹环。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示,本带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,包括减速器1、差速器2、以及连接于差速器2的外壳左、右两端部的两个桥管3,桥管3内穿设有由减速器1带动旋转的半轴4,桥管3的外端部设置有由半轴4带动旋转的制动鼓盘5,减速器1由输入齿轮组件6、换挡齿轮组件7和输出齿轮23组件8组成,减速器1的外壳上连接有可带动输入齿轮组件6工作的主电机9,以及设置有可带动换挡齿轮组件7换挡的换挡电机10,减速器1的外壳上还设置有可监测输出齿轮23组件8的速度传感器11,速度传感器11监测得的信号传输至行车电脑中,行车电脑分析信号后向换挡电机10发送换挡指令,桥管3与制动鼓盘5之间位置处设置有轴承座12,半轴4上位于轴承座12的位置处固套有齿圈13,轴承座12上设置有可监测齿圈13转速的ABS信号传感器14,且ABS信号传感器14监测得的信号传输至行车电脑。进一步细说,本带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成中,其换挡齿轮组件7位于输入齿轮组件6和输出齿轮23组件8之间,输入齿轮组件6包括由主电机9直接带动旋转的主传动轴15,以及由上往下依次固连于主转动轴上的主动齿轮一16和主动齿轮二17,换挡齿轮组件7包括过渡轴18,以及由上往下依次固连于过渡轴18上的过渡齿轮19、从动齿轮一20和从动齿轮二21,从动齿轮一20与主动齿轮一16相啮合,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,包括减速器(1)、差速器(2)、以及连接于差速器(2)的外壳左、右两端部的两个桥管(3),所述的桥管(3)内穿设有由减速器(1)带动旋转的半轴(4),所述的桥管(3)的外端部设置有由半轴(4)带动旋转的制动鼓盘(5),其特征在于,所述的减速器(1)由输入齿轮组件(6)、换挡齿轮组件(7)和输出齿轮组件(8)组成,所述减速器(1)的外壳上连接有可带动输入齿轮组件(6)工作的主电机(9),以及设置有可带动换挡齿轮组件(7)换挡的换挡电机(10),所述的减速器(1)的外壳上还设置有可监测输出齿轮组件(8)的速度传感器(11),所述的速度传感器(11)监测得的信号传输至行车电脑中,行车电脑分析信号后向换挡电机(10)发送换挡指令。

【技术特征摘要】
1.一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,包括减速器(1)、差速器(2)、以及连接于差速器(2)的外壳左、右两端部的两个桥管(3),所述的桥管(3)内穿设有由减速器(1)带动旋转的半轴(4),所述的桥管(3)的外端部设置有由半轴(4)带动旋转的制动鼓盘(5),其特征在于,所述的减速器(1)由输入齿轮组件(6)、换挡齿轮组件(7)和输出齿轮组件(8)组成,所述减速器(1)的外壳上连接有可带动输入齿轮组件(6)工作的主电机(9),以及设置有可带动换挡齿轮组件(7)换挡的换挡电机(10),所述的减速器(1)的外壳上还设置有可监测输出齿轮组件(8)的速度传感器(11),所述的速度传感器(11)监测得的信号传输至行车电脑中,行车电脑分析信号后向换挡电机(10)发送换挡指令。2.根据权利要求1所述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,其特征在于,所述的桥管(3)与制动鼓盘(5)之间位置处设置有轴承座(12),所述的半轴(4)上位于轴承座(12)的位置处固套有齿圈(13),所述的轴承座(12)上设置有可监测齿圈(13)转速的ABS信号传感器(14),且ABS信号传感器(14)监测得的信号传输至行车电脑。3.根据权利要求1所述的一种带ABS自动换挡的电动汽车后桥总成,其特征在于,所述的换挡齿轮组件(7)位于输入齿轮组件(6)和输出齿轮组件(8)之间,所述的输入齿轮组件(6)包括由主电机(9)直接带动旋转的主传动轴(15),以及由上往下依次固连于主转动轴上的主动齿轮一(16)和主动齿轮二(17),所述的换挡齿轮组件(7)包括过渡轴(18),以及由上往下依次固连于过渡轴(18)上的过渡齿轮(19)、从动齿轮一(20)和从动齿轮二(21),所述的从动齿轮一(20)与主动齿轮一(16)相啮合,从动齿轮二(21)与主动齿轮二(17)相啮合,所述的输出齿轮组件(8)包括输出轴(22),以及固连于输出轴(22)上的输出齿轮(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:林慧慧
申请(专利权)人:台州恒跃新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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