一种红枣海红果复合饮料生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种红枣海红果复合饮料生产工艺，本发明专利技术复合饮料以红枣和海红果为主要原料，工艺步骤包括红枣原料清洗、烘制、浸提、过滤得红枣汁；海红果原料清洗、破碎、真空预煮、榨汁得海红果汁；将红枣汁和海红果汁调配、精过滤、脱气、杀菌、热灌装、封口、冷却制成成品。采用本发明专利技术的工艺生产出来的红枣海红果复合饮料口感独特，酸甜可口、芳香诱人、老少皆宜，具有很好的保健功效。

【技术实现步骤摘要】
一种红枣海红果复合饮料生产工艺
本专利技术涉及一种复合饮料生产工艺，具体涉及一种红枣海红果复合饮料生产工艺。
技术介绍
红枣属于鼠李科，枣属，原产于我国，主要分布在河北、河南、山西、山东、陕西等省。红枣营养丰富，富含B族维生素、维生素C、钙、磷、铁等，具有很高的食用价值；另外，红枣还具有安神健脾、补肾、降血压、止咳等多种保健食疗功能。目前，红枣的消费形式主要有干枣、枣片、蜜枣等，以饮料形式出现的较少。增加红枣产品的花色品种,推进红枣的深加工，对提高红枣的附加值具有深远的意义。海红果营养丰富，医食同源，用途广泛。据测定，每IOOg鲜海红果中，含葡萄糖13.17 g，蛋白质 0.34 g，脂肪 0.21 g，膳食纤维 1.8 g，钙 66.586 mg，锌0.514 mg，果酸0.67g,Vc 2.79 g等。海红果富含矿质元素，其中钙、磷含量居水果之首，素有“钙王”之称，其营养价值高于苹果属其他水果。海红果是一种营养丰富的稀有地方水果，可以直接食用，或制成各种果制品，如果酱、果脯，还可从中提取红色素、果胶等具有较高经济价值成分，极具开发价值。复合果汁是一款集营养、保健、食疗等功能为一体的新型饮品，具有较强的市场竞争力，倍受消费者青睐。本专利技术利用红枣、海红果中的营养成分，开发复合果汁饮品，此饮品符合现代人们追求“养生、保健、健康”的理念，顺应了目前发展趋势。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种口感好，营养价值高，具有很好保健作用的红枣海红果复合饮料的生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是，提供一种红枣海红果复合饮料生产工艺，工艺步骤包括: 一、红枣处理 (1)红枣原料预处理 精选红枣原料，流动水冲洗、浙干，用真空烘箱进行真空烘制，所述真空烘制温度为90-950C，时间 10-15min,真空度 0.06Mpa ； (2)红枣浸提 红枣真空烘制后加水浸提两次，第一次浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度88-95°C，时间45-60min ;第二次浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度88_95°C，时间30-45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8-10% ； (3)红枣汁过滤 将浸提得到的红枣汁通过80目双联过滤器过滤，除去肉眼可见果肉成分，红枣汁备用； 二、海红果处理 (1)海红果清洗 精选色泽鲜红、无虫斑、无腐烂、无机械破损的成熟海红果原料，高压水喷淋清洗、浙干； (2)破碎 采用破碎机将海红果破碎，破碎粒度为5-8mm，在破碎过程中加入护色剂护色；所述护色剂包含茶多酚0.2%、抗坏血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ； (3)真空预煮 将破碎后的海红果放入真空预煮罐中加入8倍海红果重量的纯净水进行真空预煮；所述真空预煮温度70-75°C，预煮时间30-45min，真空度0.06Mpa ； (4)榨汁 将经过真空预煮的海红果采用液压榨机榨汁，压榨后的海红果汁采用80目双联过滤器过滤除去肉眼可见果肉成分，海红果汁备用； 三、复合饮料生产 (1)调配 将上述红枣汁、海红果汁按6:4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份纯净水，2.5份异麦芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份柠檬酸、0.1份稳定剂进调配； (2)精过滤、脱气 采用5um板框过滤器精过滤；真空脱气，真空度0.07Mpa，温度42°C ； (3)杀菌 采用超高温瞬时杀菌，杀菌温度125-131°C，时间8-lOs ； (4)热灌装、封口 趁热灌装于玻璃瓶中，温度控制在86-90°C，封口，维持10-15min ； (5)冷却 迅速喷淋冷却至36°C以下，制成成品。所述浸提可采用两次真空浸提，真空度为0.0SMpa ;第一次真空浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度70-75°C，时间45-60min ;第二次真空浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度70-75°C，时间30-45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8_10%。所述稳定剂由果胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠按2:1:1的重量比组成。本专利技术的有益效果是: ①本专利技术红枣采用真空烘制，可以使枣皮微裂、枣肉收缩，保留枣香味，同时能防止营养成分在高温条件下的损失，此工艺及参数国内同类产品中未见报道； ②本专利技术海红果采用复合护色剂护色，可以有效抑制海红果的褐变，使制得的海红果汁色泽鲜亮；本专利技术采用真空预煮，可以防止海红果氧化褐变，同时提取海红果中的营养成分，获得特殊果香味、营养损失少、果汁品质高的果汁； ③本专利技术红枣海红果复合饮料调配时加入功能糖异麦芽酮糖，使产品更加健康，符合现代人健康饮食的理念； [④本专利技术的红枣海红果复合饮料采用微量复合食品稳定剂进行稳定，稳定剂复配使用，能发挥每种稳定剂的稳定特性，可以使产品长时间不出现沉淀、浑浊，保质期长。采用本 专利技术的工艺生产出来红枣海红果复合饮料酸甜可口、芳香诱人、老少皆宜。【附图说明】图1是本专利技术红枣海红果复合饮料的生产工艺流程图。【具体实施方式】[0011 ] 下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1 一种红枣海红果复合饮料生产工艺，工艺步骤包括: 一、红枣处理 (1)红枣原料预处理 精选红枣原料，流动水冲洗、浙干，用真空烘箱进行真空烘制，所述真空烘制温度为900C，时间 15min,真空度 0.06Mpa ； (2)红枣浸提 红枣真空烘制后加水浸提两次，第一次浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度95°C，时间45min ;第二次浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度95°C，时间30min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8-10% ； (3)红枣汁过滤将浸提得到的红枣汁通过80目双联过滤器过滤，除去肉眼可见果肉成分，红枣汁备用； 二、海红果处理 (1)海红果清洗 精选色泽鲜红、无虫斑、无腐烂、无机械破损的成熟海红果原料，高压水喷淋清洗、浙干； (2)破碎 采用破碎机将海红果破碎，破碎粒度为7mm，在破碎过程中加入护色剂护色；所述护色剂包含茶多酚0.2%、抗坏血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ； (3)真空预煮 将破碎后的海红果放入真空预煮罐中加入8倍海红果重量的纯净水进行真空预煮；所述真空预煮温度75 °C，预煮时间45min，真空度0.06Mpa ； (4)榨汁 将经过真空预煮的海红果采用液压榨机榨汁，压榨后的海红果汁采用80目双联过滤器过滤除去肉眼可见果肉成分，海红果汁备用； 三、复合饮料生产 (I)调配 将上述红枣汁、海红果汁按6:4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份纯净水，2.5份异麦芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份柠檬酸、0.1份稳定剂进调配；所述稳定剂由果胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠按2:1:1的重量比组成； (2)精过滤、脱气 采用5um板框过滤器精过滤；真空脱气，真空度0.07Mpa，温度42°C ； (3)杀菌 采用超高温瞬时杀菌，杀菌温度131°C，时间8s ； (4)热灌装、封口 趁热灌装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣海红果复合饮料生产工艺，其特征在于工艺步骤包括：一、红枣处理（1）红枣原料预处理精选红枣原料，流动水冲洗、沥干，用真空烘箱进行真空烘制，所述真空烘制温度为90‑95℃，时间10‑15min，真空度0.06Mpa；（2）红枣浸提红枣真空烘制后加水浸提两次，第一次浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度88‑95℃，时间45‑60min；第二次浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度88‑95℃，时间30‑45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8‑10%；（3）红枣汁过滤将浸提得到的红枣汁通过80目双联过滤器过滤，除去肉眼可见果肉成分，红枣汁备用；二、海红果处理（1）海红果清洗精选色泽鲜红、无虫斑、无腐烂、无机械破损的成熟海红果原料，高压水喷淋清洗、沥干；（2）破碎采用破碎机将海红果破碎，破碎粒度为5‑8mm，在破碎过程中加入护色剂护色；所述护色剂包含茶多酚0.2%、抗坏血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1%；（3）真空预煮将破碎后的海红果放入真空预煮罐中加入2倍海红果重量的纯净水进行真空预煮；所述真空预煮温度70‑75℃，预煮时间30‑45min，真空度0.06Mpa；（4）榨汁将经过真空预煮的海红果采用液压榨机榨汁，压榨后的海红果汁采用80目双联过滤器过滤除去肉眼可见果肉成分，海红果汁备用；三、复合饮料生产（1）调配将上述红枣汁、海红果汁按6：4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份纯净水，2.5份异麦芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份柠檬酸、0.1份稳定剂进调配；（2）精过滤、脱气采用5um板框过滤器精过滤；真空脱气，真空度0.07Mpa，温度42℃；（3）杀菌采用超高温瞬时杀菌，杀菌温度125‑131℃，时间8‑10s；（4）热灌装、封口趁热灌装于玻璃瓶中，温度控制在86‑90℃，封口，维持10‑15min；（5）冷却迅速喷淋冷却至36℃以下，制成成品。...

【技术特征摘要】
1.一种红枣海红果复合饮料生产工艺，其特征在于工艺步骤包括: 一、红枣处理 (1)红枣原料预处理 精选红枣原料，流动水冲洗、浙干，用真空烘箱进行真空烘制，所述真空烘制温度为90-950C，时间 10-15min,真空度 0.06Mpa ； (2)红枣浸提 红枣真空烘制后加水浸提两次，第一次浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度88-95°C，时间45-60min ;第二次浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度88_95°C，时间30-45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8-10% ； (3)红枣汁过滤 将浸提得到的红枣汁通过80目双联过滤器过滤，除去肉眼可见果肉成分，红枣汁备用； 二、海红果处理 (1)海红果清洗 精选色泽鲜红、无虫斑、无腐烂、无机械破损的成熟海红果原料，高压水喷淋清洗、浙干； (2)破碎 采用破碎机将海红果破碎，破碎粒度为5-8mm，在破碎过程中加入护色剂护色；所述护色剂包含茶多酚0.2%、抗坏血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ； (3)真空预煮 将破碎后的海红果放入真空预煮罐中加入2倍海红果重量的纯净水进行真空预煮；所述真空预煮温度70-75°C，预煮时间30-45min，真空度0.06Mpa ； (4)榨汁 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠振华，孙丽娟，冯霖，
申请(专利权)人：食品行业生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：北京;11