一种彩色饮料吸管的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种彩色饮料吸管的生产工艺，属于塑料生产制造技术领域，所述彩色饮料吸管是以聚丙烯颗粒作为基料，以PP色母粒，羟丙基甲基纤维素和抗菌纤维作为辅料，其中，作为基料的聚丙烯颗粒是以聚丙烯，聚乳酸，碳化钒，热塑性聚酯弹性体，改性材料，抗氧化剂和硬脂酸为原料制备而得，该彩色饮料吸管的制作工艺包括如下步骤：原料的准备、原料的烘干、混料、进料、挤出、拉伸、分切、消毒、装箱；本发明专利技术的彩色饮料吸管生产工艺过程简单可控，成本低，且污染小，符合可持续发展理念，值得推广，生产出的饮料吸管色泽鲜艳且均匀，性能优良，具有较高的机械强度，且质感细腻，透明度高，使用寿命长，使用后吸管垃圾可降解，绿色环保。

Process for producing straw of color drink

The invention relates to a production process of color Straw beverage, belonging to the technical field of plastic manufacturing, the color is to drink Straw polypropylene particles as the base material, PP Color Masterbatch, hydroxypropyl methyl cellulose and antibacterial fiber as materials, which, as a polypropylene based pellet with polypropylene, poly lactic acid, vanadium carbide, thermoplastic polyester elastomer, modified materials, antioxidants and stearic acid were prepared. The production process of the beverage color Straw comprises the following steps: raw material preparation, raw material drying, mixing, feeding, extruding, drawing, cutting, packing and disinfection; color Straw beverage production process the process of the invention has the advantages of simple control, low cost and little pollution, in line with the concept of sustainable development, is worthy of promotion, production of the beverage Straw bright color and uniform, excellent performance The utility model has the advantages of high mechanical strength, fine texture, high transparency and long service life, and can be degraded by using straw and garbage after being used, and is green and environment-friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种彩色饮料吸管的生产工艺
本专利技术涉及塑料生产制造
，具体涉及一种彩色饮料吸管的生产工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高与生活节奏的加快，牛奶、饮料各种各样的流质食品的消费越来越多，而这类食品一般会用到吸管。因为用吸管不会接触杯子比较卫生；另外用吸管喝饮料，有助于牙齿的健康，对美白牙齿有作用；而且吸管价格便宜。吸管作为一次性用品因其方便、卫生、便宜而受到人们的青睐。由于被大量使用，近年来，塑料吸管也得到了较快的发展，现有的吸管耐高温能力参差不齐，若在吸食热饮时，耐高温能力差的吸管遇热水会溶解掉一些的成分，同时，现有的吸管多半都有着色，有色吸管存在遇热水掉色的问题依然存在，这类吸管在吸食后会对人体造成一定伤害。不仅如此，目前市场上的吸管制品透明度一般，且普遍韧性差，使用寿命短，且制作过程复杂、对环境污染严重，因此加大了成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种彩色饮料吸管的生产工艺，本专利技术的彩色饮料吸管采用复合聚丙烯颗粒制作，赋予其强度高，耐热性能好，使用寿命长等优点，加入的辅料使得彩色饮料吸管光泽度高，色泽鲜艳且均匀，本专利技术生产工艺过程简单可控，成本低，且生产出的饮料吸管可降解，避免了白色污染，符合可持续发展理念，值得推广。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种彩色饮料吸管的生产工艺，包括如下步骤：(1)原料的准备：按照如下重量份称取各原料组分：聚丙烯颗粒200-400份，PP色母粒0.8-2份，羟丙基甲基纤维素20-70份，抗菌纤维50-100份；(2)原料的烘干：将相应重量份的聚丙烯颗粒在80-110℃下烘3-8小时，水分含量控制在0.1％以下；(3)混料：将经步骤(2)的聚丙烯颗粒、PP色母粒、羟丙基甲基纤维和抗菌纤维置于混合容器内混合搅拌均匀；(4)进料：将混合好的原料放入挤出机内，启动挤出机加热功能，将挤出机一区到六区的加热温度都控制在200-240℃，加热时间为40-65分钟；(5)挤出：开启挤出机主机，将吸管坯件挤出，并开启气泵，气泵的压力设定为5-7MPa；(6)拉伸、冷却：将步骤(5)挤出的物料拉伸至冷却水槽，冷却水槽的水温控制在12-42℃下，冷却时间为2-8s；(7)分切：将冷却后的物料进行分切；(8)消毒：将经步骤(7)的物料进行紫外线消毒，消毒时间为15-20分钟，环境温度控制为20-40℃；(9)装箱：用连排自动包装机进行自动包装，然后进行装箱，装箱后的再用臭氧进行消毒即可。进一步地，所述步骤(1)中的抗菌纤维中的纤维成分为苎麻纤维、芳纶纤维的一种或它们的组合，所述抗菌纤维主要通过如下方法得到：将所述纤维成分用磷酸锆载银抗菌剂浸渍处理即可。进一步地，所述步骤(5)挤出机挤出的吸管坯件直径为3-8mm。本专利技术还提供上述聚丙烯颗粒的原料组成及其制备方法：所述聚丙烯颗粒主要由以下重量份的原料制得：聚丙烯30-50份，聚乳酸10-30份，碳化钒15-40份，热塑性聚酯弹性体5-10份，改性材料10-20份，抗氧化剂2-6份，硬脂酸5-15份；所述改性材料为镁铝水滑石、聚磷酸胺和钴粉的混合物，其中，三者的重量比为3:2:2。所述聚丙烯颗粒的制备方法包括如下步骤：a.原材料预处理：将所述重量份的聚丙烯、碳化钒、热塑性聚酯弹性体以及改性材料加入到清洗液中进行清洗，并将清洗后的物料干燥；b.原材料筛选：将经过预处理后的原材料混合，然后放入粉碎机中进行物理粉碎，选出通过100-150目筛网的原材料颗粒，得到混合物A；c.改性：将改性材料加入步骤b所得混合物A中，并搅拌混合均匀，得到混合物B；d.加功能助剂：将混合物B加热至70-90℃后，加入硬脂酸，继续在900-1000r/min下搅拌25-30min，再加入所述重量份的抗氧化剂，得到混合物C；e.造粒：将混合物C加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得到聚丙烯颗粒。进一步地，所述步骤a中清洗液为去离子水、异丙醇的任一种或它们的组合。进一步地，所述步骤e中双螺杆挤出机分为五个温度分区，其中，各区的温度分布控制为：一区：178-182℃，二区：188-192℃，三区：198-202℃，四区：208-212℃，五区：219-221℃，机头：219-221℃；螺杆转速为120-180r/min。羟丙基甲基纤维素具有增稠能力，耐盐性低灰粉、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点，本品溶于水及大多数极性c和适当比例的乙醇/水、丙醇/水、二氯乙烷等，在冷水中溶胀成澄清或微浊的胶体溶液。其水溶液具有表面活性，透明度高、性能稳定等优点，在吸管中加入此配方可使吸管具有高透明度、高强度、性能稳定等特点。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其中，聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。PP色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。能使颜料在制品中具有更好的分散性色，且有利于保持颜料的化学稳定性，保证制品颜色的稳定。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，属于聚酯家族，聚乳酸原料来源充分可再生，生产过程无污染，产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，是理想的绿色高分子材料。聚乳酸是一种新型的生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。碳化钒具有很高的密度，在本专利技术作为制作塑料颗粒的密度填充剂，使塑料制品具有高密度，高硬度，高强度的特点。热塑性聚酯弹体性是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物，其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用，它具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它像橡胶；硬段赋予它加工性能，使它像塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。本专利技术所提供的一种彩色饮料吸管的生产工艺，与现有技术相比，具有以下有益效果：1、在生产过程中，本专利技术生产工艺过程简单可控，成本低，便于推广和应用，无论是聚丙烯颗粒的生产过程或者是彩色饮料吸管的生产过程，都对机器以及生产环境无污染。2、在使用过程中，本专利技术的饮料吸管以聚丙烯颗粒作为基料，聚丙烯颗粒由多种原料制备得到，赋予饮料吸管强度高，物理性能优，使用寿命长等优点，且其热变形温度高，受热不易变形，遇热水不掉色，使用安全，加入的辅料中羟丙基甲基纤维素、PP色母粒使得塑料杯光泽度高，色泽透亮均匀，外观美丽，抗菌纤维可增强饮料吸管的力学性能，且具有抗菌的效果，使得吸管的食用安全性高。3、在使用完丢弃后，本专利技术的饮料吸管添加有聚乳酸，聚乳酸具有良好的生物可降解性，使得本专利技术的饮料吸管在使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，对保护环境非常有利。4、综上所述，本专利技术的彩色饮料吸管无论在生产、使用还是使用完丢弃后，都不对环境造成污染，真正做到安全、绿色环保，符合可持续发展理念，值得推广生产。【具体实施方式】下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色饮料吸管的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：(1)原料的准备：按照如下重量份称取各原料组分：聚丙烯颗粒200‑400份，PP色母粒0.8‑2份，羟丙基甲基纤维素20‑70份，抗菌纤维50‑100份；(2)原料的烘干：将相应重量份的聚丙烯颗粒在80‑110℃下烘3‑8小时，水分含量控制在0.1％以下；(3)混料：将经步骤(2)的聚丙烯颗粒、PP色母粒、羟丙基甲基纤维和抗菌纤维置于混合容器内混合搅拌均匀；(4)进料：将混合好的原料放入挤出机内，启动挤出机加热功能，将挤出机一区到六区的加热温度都控制在200‑240℃，加热时间为40‑65分钟；(5)挤出：开启挤出机主机，将吸管坯件挤出，并开启气泵，气泵的压力设定为5‑7MPa；(6)拉伸、冷却：将步骤(5)挤出的物料拉伸至冷却水槽，冷却水槽的水温控制在12‑42℃下，冷却时间为2‑8s；(7)分切：将冷却后的物料进行分切；(8)消毒：将经步骤(7)的物料进行紫外线消毒，消毒时间为15‑20分钟，环境温度控制为20‑40℃；(9)装箱：用连排自动包装机进行自动包装，然后进行装箱，装箱后的再用臭氧进行消毒即可。

【技术特征摘要】
1.一种彩色饮料吸管的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：(1)原料的准备：按照如下重量份称取各原料组分：聚丙烯颗粒200-400份，PP色母粒0.8-2份，羟丙基甲基纤维素20-70份，抗菌纤维50-100份；(2)原料的烘干：将相应重量份的聚丙烯颗粒在80-110℃下烘3-8小时，水分含量控制在0.1％以下；(3)混料：将经步骤(2)的聚丙烯颗粒、PP色母粒、羟丙基甲基纤维和抗菌纤维置于混合容器内混合搅拌均匀；(4)进料：将混合好的原料放入挤出机内，启动挤出机加热功能，将挤出机一区到六区的加热温度都控制在200-240℃，加热时间为40-65分钟；(5)挤出：开启挤出机主机，将吸管坯件挤出，并开启气泵，气泵的压力设定为5-7MPa；(6)拉伸、冷却：将步骤(5)挤出的物料拉伸至冷却水槽，冷却水槽的水温控制在12-42℃下，冷却时间为2-8s；(7)分切：将冷却后的物料进行分切；(8)消毒：将经步骤(7)的物料进行紫外线消毒，消毒时间为15-20分钟，环境温度控制为20-40℃；(9)装箱：用连排自动包装机进行自动包装，然后进行装箱，装箱后的再用臭氧进行消毒即可。2.根据权利要求1所述一种彩色饮料吸管的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的抗菌纤维中的纤维成分为苎麻纤维、芳纶纤维的一种或它们的组合，所述抗菌纤维主要通过如下方法得到：将所述纤维成分用磷酸锆载银抗菌剂浸渍处理即可。3.根据权利要求1所述一种彩色饮料吸管的生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)挤出机挤出的吸管坯件直径为3-8mm。4.根据权利要求1所述一种彩色饮料吸管的生产工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天佑，秦日珍，
申请(专利权)人：南宁市日建塑料包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45