生产线磨球模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线磨球模具，包括上模和下模，在该上模和下模的对合表面相对设置至少二个内凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中间设有连通所述半球形型腔的中心孔，在所述上模和／或下模周边设有多边形凸缘，在该多边形凸缘的边缘设有定位结构。本实用新型专利技术的生产线磨球模具与现有技术相比，由于其在上下模的周边设有多边形的凸缘，有利于生产线的自动控制，并且可以增加模具散热速度，激冷效果好；而在多边形凸缘上设置的定位结构则可以用于模具的精确定位，更便于模具在生产线上使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具，具体地涉及一种用于铸造磨球的 生产线磨球模具。
技术介绍
目前磨球行业生产铸球，还是以手工模具生产为主。这种生产方 式工人的劳动强度大，生产效率低下，铸球质量不稳定。为了提高生 产效率，降低劳动强度，稳定铸球质量，就必须采用生产线生产铸球 的生产方式。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种结构简单，适于生产线使用的生 产线磨球模具。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种生产线磨球模具，包括上模和下模，在该上模和下模的对合 表面相对设置至少二个内凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中间 设有连通所述半球形型腔的中心孔，在所述上模和/或下模周边设有 多边形凸缘，在该多边形凸缘的边缘设有定位结构。所述定位结构为定位槽，该定位槽位于所述多边形凸缘的中间位置。所述定位槽是三角形定位槽。所述多边形凸缘的形状为方形。在所述上模和下模的对应位置分别设有定位销孔和销。 所述中心孔为分别设置在所述上模和下模的贯通芯腔，该贯通芯腔由圆柱形空腔和圆台形空腔结合而成。本技术的生产线磨球模具与现有技术相比，由于其在上下模的周边设有多边形的凸缘，有利于生产线的自动控制，并且可以增加模具散热速度，激本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产线磨球模具，包括上模和下模，在该上模和下模的对合表面相对设置至少二个内凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中间设有连通所述半球形型腔的中心孔，其特征在于：在所述上模和／或下模周边设有多边形凸缘，在该多边形凸缘的边缘设有定位结构。

【技术特征摘要】
1. 一种生产线磨球模具，包括上模和下模，在该上模和下模的对合表面相对设置至少二个内凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中间设有连通所述半球形型腔的中心孔，其特征在于在所述上模和/或下模周边设有多边形凸缘，在该多边形凸缘的边缘设有定位结构。2. 根据权利要求1所述的生产线磨球模具，其特征在于所述 定位结构为定位槽，该定位槽位于所述多边形凸缘的中间位置。3. 根据权利要求2所述的铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆志，
申请(专利权)人：姜庆志，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]