【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属球的制造模具，具体说涉及一种生产线钢球模具。
技术介绍
目前磨球行业技术模铸造球，还以手工模具铸造为主，使用这种模具铸造磨球，工人的劳动强度特别大，劳动效率却很低。为了提高劳动效率，降低劳动强度，也可采用机械自动化模具，机械化自动模具为金属模具上、下模具覆砂，结构比较复杂，投资非常大，对生产规模的要求也很大。正常生产时，一条生产线只生产一种规格铸球，换规格就得更换模具，所以，这种生产线上使用的钢球模具，使用不方便，同时也增加了使用成本，所以适应性较差。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种生产线钢球模具，该模具结构简单，操作方便，实现了机械化自动生产线生产铸球，每条线同时可适应各种规格铸球的生产，投资小，可降低工人的劳动强度，提高劳动效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种生产线钢球模具，包括上模体和下模体，其结构要点为在所说的上摸体和下摸体内安装球碗，所说的上摸体的球碗内安装砂套。所说的上模体和下模体内过盈安装所说的球碗，采用固定销和定位螺栓固定。所说的砂套到模具的内浇道成30～60°夹角。所说的上模体和下模体为方形模体。上模体和下模体为方形，利于生产自动化控制。本技术的有益效果是，本技术模具采用上模下芯，下模无砂型，即可形成每条生产线多规格的生产。本技术的模具在生产线上循环运动，模具合箱后，将制作好的砂套按方位直接下芯，即可到下一环节浇注，实现浇注—开箱—出铸球—合箱—下芯—浇注反复使用，形成生产机械化，而且不同规格的铸球，无须更换模具，降低了铸球的使用成本，可减小投资，对生产规模的要求也随之降低。本技术进一步采用球碗与模...
【技术保护点】
一种生产线钢球模具，包括上模体（３）和下模体（４），其特征在于：在所说的上摸体和下摸体内安装球碗（２），所说的上摸体的球碗内安装砂套（１）。
【技术特征摘要】
1.一种生产线钢球模具，包括上模体(3)和下模体(4)，其特征在于在所说的上摸体和下摸体内安装球碗(2)，所说的上摸体的球碗内安装砂套(1)。2.根据权利要求1所述的生产线钢球模具，其特征在于所说的上模体和下模体内过盈安装所...
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