Forging high wear-resistant steel ball, high wear-resistant steel ball used for forging ingot composition by weight percentage, in addition to Fe and unavoidable impurities, also contain C:0.65 ~ 0.75%, Si:1.40 ~ 1.60%, Mn:0.80 ~ 1%, Ni = 0.25%, P:: less than or equal to 0.035%, S =: 0.035%, Cr:0.78 ~ 0.90%, Mo is less than or equal to: 0.015%; Cu: = 0.25%. Compared with the prior art, the invention of low crushing rate of forging high wear-resistant steel ball products (0.5% or zero, and the volume is broken) and high hardness (HRC = 58), long service life.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨球，尤其是一种锻造高耐磨钢球及其生产方法。
技术介绍
目前国内外广泛使用的磨球多为高碳高合金类铸造磨球（如铬系高合金铸铁类，如：Cr8、Cr12、Cr15、Cr18、Cr24、Cr26；低铬铸铁，如：Cr2，还有一些低端碳钢和合金类锻造磨球，工艺简单，破碎率高达3-10%，尤其是大直径磨球（直径大于110mm），使用寿命短。因此，研究一种体积硬度高（HRC≥58）、不易破碎、使用寿命长的锻造高耐磨钢球和其生产方法；是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供体积硬度高（HRC≥58）、硬韧好、破碎率低、使用寿命长的锻造高耐磨钢球和其生产方法。本专利技术解决其技术问题的产品成分技术方案是：锻造高耐磨钢球，用于锻造高耐磨钢球的钢锭成分按重量百分比，除Fe和不可避免的杂质外，还含有C：0.65～0.75％、Si：1.40～1.60％、Mn：0.80～1.00％、Ni：≤0.25％、P：≤0.035％、S：≤0.035％、Cr：0.78～0.90％、Mo：≤0.015％；Cu：≤0.25％。本专利技术解决其技术问题的生产方法技术方案是：锻造高耐磨钢磨球生产方法，其工艺步骤为：A.冶炼连铸得到钢锭；B.连轧得到合格的圆钢，并进行缓冷处理；C.圆钢剪切下料；D.锻造成型：钢段加热至1170～1250℃，开始锻造，终锻温度≥950℃，得到成型钢球；E.淬火处理，钢球温度至880～950℃，入淬火池淬火；F.回火处理，在温度160-220℃进行回火，得到合格的钢球。作为本专利技术的一种优选方案，所述E步骤中，淬火冷却至≤6...
【技术保护点】
锻造高耐磨钢球，其特征在于，用于锻造高耐磨钢球的钢锭成分按重量百分比，除Fe和不可避免的杂质外，还含有C：0.65～0.75％、Si：1.40～1.60％、Mn：0.80～1.00％、Ni：≤ 0.25％、P：≤ 0.035％、S：≤ 0.035％、Cr：0.78～0.90％、Mo：≤ 0.015％；Cu：≤ 0.25％。
【技术特征摘要】
1.锻造高耐磨钢球，其特征在于，用于锻造高耐磨钢球的钢锭成分按重量百分比，除Fe和不可避免的杂质外，还含有C：0.65～0.75％、Si：1.40～1.60％、Mn：0.80～1.00％、Ni：≤0.25％、P：≤0.035％、S：≤0.035％、Cr：0.78～0.90％、Mo：≤0.015％；Cu：≤0.25％。2.锻造高耐磨钢磨球的生产方法，其工艺步骤为：冶炼连铸得到钢锭；连轧得到合格的圆钢，并进行缓冷处理；C.圆钢剪切下料；D.锻造成型：钢段加热至1170～1250℃，开始锻造，终锻温度≥950℃，得到成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯红喜，李海亮，阴文行，单俊丽，李会征，冯海龙，
申请(专利权)人：河北天理环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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