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摆动式耐磨钢球除杂装置制造方法及图纸

技术编号:12049641 阅读:228 留言:0更新日期:2015-09-13 16:05
本实用新型专利技术提出了一种摆动式耐磨钢球除杂装置,包括机架、电机、摆动框、毛刷盖和连杆机构;摆动框具有框底和侧边框围成的框形结构,框底和侧边框上均设有除杂孔;摆动框中部与转动轴转动连接,转动轴两端与机架固定;电机通过连杆机构驱动摆动框绕转动轴上下摆动;毛刷盖盖在摆动框上方,且与摆动框上开口适配,毛刷盖与摆动框可拆卸连接,毛刷盖盖入箱内的部分设有刷毛,且距框底的距离大于待除杂耐磨钢球的直径,小于待除杂耐磨钢球的直径的两倍,刷毛端部距框底的距离小于待除杂耐磨钢球的直径,本实用新型专利技术结构简单,使耐磨钢球杂质去除更干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨钢球加工领域,尤其涉及一种摆动式耐磨钢球除杂装置
技术介绍
耐磨钢球通过铸造成型后,通常其表面会吸附有砂芯上的型砂、铁肩等,如果这些杂质不及时处理会影响耐磨钢球生产的后续工艺。现有技术中常用振动除杂装置进行,利用钢球滚过振动的斜面,去除杂质,通常因振动的斜面尺寸有限,使钢球经过其的时间较短而不能有效去除杂质,对于一些较小的杂质附着钢球表面,仅通过振动难以全部去除。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种摆动式耐磨钢球除杂装置,结构简单,除杂更干净。本技术提出的一种摆动式耐磨钢球除杂装置,包括机架、电机、摆动框、毛刷盖和连杆机构;摆动框具有框底和侧边框围成的框形结构,框底和侧边框上均设有除杂孔;摆动框中部与转动轴转动连接,转动轴两端与机架固定;连杆机构包括第一连杆、第二连杆,第一连杆第一端与第二连杆第一端连接,第一连杆第二端与电机输出轴固定,第二连杆第二端与摆动框转动连接,第一连杆、第二连杆、摆动框和机架之间形成一个曲柄摇杆机构,使摆动框绕转动轴上下摆动;毛刷盖盖在摆动框上方,且与摆动框上开口适配,毛刷盖与摆动框可拆卸连接,毛刷盖盖入箱内的部分设有刷毛,且距框底的距离大于待除杂耐磨钢球的直径,小于待除杂耐磨钢球的直径的两倍,刷毛端部距框底的距离小于待除杂耐磨钢球的直径,耐磨钢球在滚动过程中,在摆动框内铺设一层,与刷毛结合,使刷毛与耐磨钢球表面充分接触,除杂更彻底。电机通过第一连杆和第二连杆驱动摆动框摆动,致耐磨钢球在摆动框内滚动,杂质从摆动框的除杂孔排除,耐磨钢球在滚动过程中,刷毛对耐磨钢球表面进行清扫,通过耐磨钢球的滚动和刷毛的共同作用下,使除杂更加干净。进一步地,毛刷盖的刷毛可更换,随着除杂工作的进行,刷毛被磨损,需要定期更换。进一步地,毛刷盖与摆动框卡扣连接,侧边框设有多个卡扣孔,毛刷盖上设有多个卡扣,卡扣孔与卡扣配合。卡扣连接,结构简单,操作方便。进一步地,框底支撑轴两侧分别设有支撑弹簧,支撑弹簧的第一端与框底连接,第二端与机架连接,支撑弹簧对摆动框起到缓冲支撑的作用,减少框底对第二连杆的冲击。进一步地,毛刷盖上设有把手,便于开启毛刷盖。进一步地,把手上设有橡胶层,起到防滑作用。本技术中,通过将待除杂的耐磨钢球放入摆动框,随着摆动框的摆动,耐磨钢球在摆动框内来回滚动,部分杂质从框底和边框的除杂孔排出;滚动过程中,钢球的来回摆动刷毛与耐磨钢球的表面充分接触,刷毛对耐磨钢球表面部分杂质进行全面清理。摆动的摆动框和摆动过程中与钢球充分接触摩擦的毛刷相结合,可使耐磨钢球表面杂质去除更彻底,更干净。【附图说明】图1为本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。参照图1,本技术提出的一种摆动式耐磨钢球除杂装置,包括机架1、电机2、摆动框3、毛刷盖4和连杆机构5 ;摆动框3具有框底6和侧边框7围成的框形结构,框底6和侧边框7上均设有除杂孔8 ;摆动框3中部与转动轴9转动连接,转动轴9两端与机架I固定;连杆机构5包括第一连杆10、第二连杆11,第一连杆10第一端与第二连杆11第一端连接,第一连杆10第二端与电机2输出轴固定,第二连杆11第二端与摆动框3转动连接,第一连杆10、第二连杆11、摆动框3和机架I之间形成一个曲柄摇杆机构,使摆动框3绕转动轴9上下摆动;毛刷盖4盖在摆动框3上方,且与摆动框3上开口适配,毛刷盖4与摆动框3可拆卸连接,具体地,毛刷盖4与摆动框3卡扣连接,侧边框7设有多个卡扣孔12,毛刷盖4上设有多个卡扣13,卡扣13与卡扣孔12配合,卡扣连接,结构简单,操作方便。毛刷盖4盖入箱内的部分设有刷毛14,毛刷盖4的刷毛14可更换,毛刷盖4盖入箱内的表面距框底的距离大于待除杂耐磨钢球的直径,小于待除杂耐磨钢球的直径的两倍,刷毛14端部距框底的距离小于待除杂耐磨钢球的直径。本实施方式中,毛刷盖4上设有把手16,把手16上设有橡胶层。本实施方式中,框底6支撑轴两侧分别设有支撑弹簧15,支撑弹簧15的第一端与框底6连接,第二端与机架I连接,支撑弹簧15对摆动框3起到缓冲支撑的作用,减少框底6对第二连杆11的冲击。具体工作过程:通过把手16取下毛刷盖4,将待除杂的耐磨钢球倒入摆动框3,开启电机2,第一连杆10圆周转动,通过第二连杆11驱动摆动框3绕转动轴9上下摆动,致耐磨钢球在摆动框3内滚动,滚动过程中,杂质从摆动框3的除杂孔8排除,耐磨钢球在滚动过程中,与刷毛14接触,进行对耐磨钢球表面的清扫,通过耐磨钢球的滚动和刷毛14的共同作用下,使除杂更加干净,掀开毛刷盖4,取出耐磨钢球。最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,包括机架(1)、电机(2)、摆动框(3)、毛刷盖⑷和连杆机构(5); 摆动框(3)具有框底(6)和侧边框(7)围成的框形结构,框底(6)和侧边框(7)上均设有除杂孔(8); 摆动框(3)中部与转动轴(9)转动连接,转动轴(9)两端与机架(I)固定; 连杆机构(5)包括第一连杆(10)、第二连杆(11),第一连杆(10)第一端与第二连杆(11)第一端连接,第一连杆(10)第二端与电机(2)输出轴固定,第二连杆(11)第二端与摆动框(3)转动连接,使摆动框(3)绕转动轴(9)上下摆动; 毛刷盖(4)盖在摆动框(3)上方,且与摆动框(3)上开口适配,毛刷盖(4)与摆动框(3)可拆卸连接,毛刷盖(4)盖入箱内的部分设有刷毛(14),且距框底的距离大于待除杂耐磨钢球的直径,小于待除杂耐磨钢球的直径的两倍,刷毛(14)端部距框底的距离小于待除杂耐磨钢球的直径。2.根据权利要求1所述的摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,毛刷盖(4)的刷毛(14)可更换。3.根据权利要求1所述的摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,毛刷盖(4)与摆动框(3)卡扣连接,侧边框(7)设有多个卡扣孔(12),毛刷盖(4)上设有多个卡扣(13),卡扣孔(12)与卡扣(13)配合。4.根据权利要求1所述的摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,框底(6)支撑轴两侧分别设有支撑弹簧(15),支撑弹簧(15)的第一端与框底(6)连接,第二端与机架(I)连接。5.根据权利要求1所述的摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,毛刷盖(4)上设有把手(16)ο6.根据权利要求1所述的摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,把手上设有橡胶层。【专利摘要】本技术提出了一种摆动式耐磨钢球除杂装置,包括机架、电机、摆动框、毛刷盖和连杆机构;摆动框具有框底和侧边框围成的框形结构,框底和侧边框上均设有除杂孔;摆动框中部与转动轴转动连接,转动轴两端与机架固定;电机通过连杆机构驱动摆动框绕转动轴上下摆动;毛刷盖盖在摆动框上方,且与摆动框上开口适配,毛刷盖与摆动框可拆卸连接,毛刷盖盖入箱内的部分设有刷毛,且距框底的距离大于待除杂耐磨钢球的直径,小于待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动式耐磨钢球除杂装置,其特征在于,包括机架(1)、电机(2)、摆动框(3)、毛刷盖(4)和连杆机构(5);摆动框(3)具有框底(6)和侧边框(7)围成的框形结构,框底(6)和侧边框(7)上均设有除杂孔(8);摆动框(3)中部与转动轴(9)转动连接,转动轴(9)两端与机架(1)固定;连杆机构(5)包括第一连杆(10)、第二连杆(11),第一连杆(10)第一端与第二连杆(11)第一端连接,第一连杆(10)第二端与电机(2)输出轴固定,第二连杆(11)第二端与摆动框(3)转动连接,使摆动框(3)绕转动轴(9)上下摆动;毛刷盖(4)盖在摆动框(3)上方,且与摆动框(3)上开口适配,毛刷盖(4)与摆动框(3)可拆卸连接,毛刷盖(4)盖入箱内的部分设有刷毛(14),且距框底的距离大于待除杂耐磨钢球的直径,小于待除杂耐磨钢球的直径的两倍,刷毛(14)端部距框底的距离小于待除杂耐磨钢球的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周熙雨
申请(专利权)人:周熙雨
类型:新型
国别省市:湖北;42

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