一种耐磨钢球制造技术

技术编号:15483115 阅读:138 留言:0更新日期:2017-06-03 00:26
本发明专利技术提供一种耐磨钢球,包括钢球本体,钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘,钢球本体上且位于各条环形凸缘之间均匀分布有多个半球型凸起,环形凸缘的高度与半球型凸起的高度相等;各个半球型凸起的表面上均设有耐磨层。本发明专利技术对钢球的形状和结构进行了优化,环形凸缘和半球型凸起提高了钢球的耐磨度,使钢球在运作中增长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球
本专利技术主要涉及钢球领域,具体涉及一种耐磨钢球。
技术介绍
钢球为工业的重要基础零部件,是一种用于球磨机中的粉碎介质,广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业球磨机,目前的钢球耐磨效果不佳,容易损坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨钢球,对钢球的形状和结构进行了优化,环形凸缘和半球型凸起提高了钢球的耐磨度,使钢球在运作中增长了使用寿命。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种耐磨钢球,包括钢球本体,所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘,所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘之间均匀分布有多个半球型凸起,所述环形凸缘的高度与所述半球型凸起的高度相等,使得钢球整体滚动不受影响;各个所述半球型凸起的表面上均设有耐磨层。本专利技术的有益效果是:对钢球的形状和结构进行了优化,环形凸缘和半球型凸起提高了钢球的耐磨度,使钢球在运作中增长了使用寿命。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述环形凸缘为3至5条。采用上述进一步方案的有益效果是:提高球体整体耐磨度。进一步,所述耐磨层为磨砂层。采用上述进一步方案的有益效果是:提高球体局部耐磨度。进一步,所述耐磨层为等间距并列设置的凸楞。进一步,所述钢球本体为圆形球体或椭球体。采用上述进一步方案的有益效果是:耐磨性增强。附图说明图1为本专利技术耐磨钢球的结构示意图;图2为本专利技术凸楞的结构示意图。附图中,各标记所代表的部件名称如下:1、环形凸缘,2、半球型凸起,3、凸楞。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示,一种耐磨钢球,包括钢球本体,所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘1,所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘1之间均匀分布有多个半球型凸起2,所述环形凸缘1的高度与所述半球型凸起2的高度相等;各个所述半球型凸起2的表面上均设有耐磨层。所述环形凸缘1为3至5条。所述耐磨层为磨砂层。所述耐磨层为等间距并列设置的凸楞。所述钢球本体为圆形球体或椭球体。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种耐磨钢球

【技术保护点】
一种耐磨钢球,其特征在于,包括钢球本体,所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘(1),所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘(1)之间均匀分布有多个半球型凸起(2),所述环形凸缘(1)的高度与所述半球型凸起(2)的高度相等;各个所述半球型凸起(2)的表面上均设有耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球,其特征在于,包括钢球本体,所述钢球本体环绕表面设有相互平行环形凸缘(1),所述钢球本体上且位于各条所述环形凸缘(1)之间均匀分布有多个半球型凸起(2),所述环形凸缘(1)的高度与所述半球型凸起(2)的高度相等;各个所述半球型凸起(2)的表面上均设有耐磨层。2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文兰
申请(专利权)人:重庆市兆冠机械配件有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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