一种钢球处理设备制造技术

技术编号:14926366 阅读:168 留言:0更新日期:2017-03-30 18:15
本发明专利技术提出了一种钢球处理设备,包括机箱、至少一个第一除杂机构、第二除杂机构、杂质分离机构、导球板和多个钢球回收箱;机箱上部设有入球口;第一除杂机构位于入球口下方,第一除杂机构包括第一过滤板、第一导杂板、第一储杂箱、第二过滤板、第二导杂板和第二储杂箱;第一过滤板上设有多个第一入杂口,机箱上设有第一出杂口,第二过滤板上设有多个第二入杂口;第二除杂机构包括导球箱、螺旋杆和第一驱动装置,导球箱上部设有进球口和出球口;杂质分离机构安装在第二除杂机构下方,并与出球口位置相对应,杂质分离机构包括多个阻杂板,导球板设有多个条形通孔。本发明专利技术可以完成钢球的除杂和分类,而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢球生产加工
,尤其涉及一种钢球处理设备
技术介绍
耐磨球,广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业,而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等,直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨球的铸造成型后,通常耐磨球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等,因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑,如何将耐磨球表面的杂质进行去除,使之达到下一工序要求是目前需要解决的问题。由于场地面积的限制,难免会存在多种不同规格的钢球混合到一起。目前耐磨球加工企业普遍采用耐磨球之间相互碰撞的方式来进行耐磨球表面除杂,耐磨球之间相互碰撞不仅耗时长,而且很难保证耐磨球上的没每个区域的都能被碰撞,导致即使同一个耐磨球不同区域的杂质去除效果也不一致,在长时间的碰撞中耐磨球以产生变形甚至损坏,且耗能大,目前耐磨球的筛选主要通过人工实现,严重浪费人力,而且耗费时间。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种钢球处理设备。本专本文档来自技高网...
一种钢球处理设备

【技术保护点】
一种钢球处理设备,其特征在于:包括机箱(1)、至少一个第一除杂机构、第二除杂机构、杂质分离机构、导球板(5)和多个钢球回收箱(6);机箱(1)上部设有入球口(11);第一除杂机构位于入球口(11)下方,第一除杂机构包括第一过滤板(21)、第一导杂板(22)、第一储杂箱(23)、第二过滤板(24)、第二导杂板(25)和第二储杂箱(26);第一过滤板(21)和第一导杂板(22)均倾斜安装在机箱(1)内,第一过滤板(21)高度较高的一端和第一导杂板(22)高度较低的一端与机箱(1)同一侧内壁连接,第一导杂板(22)位于第一过滤板(21)下方,第一导杂板(22)高度较高的一端连接第一过滤板(21)高度...

【技术特征摘要】
1.一种钢球处理设备,其特征在于:包括机箱(1)、至少一个第一除杂机
构、第二除杂机构、杂质分离机构、导球板(5)和多个钢球回收箱(6);
机箱(1)上部设有入球口(11);
第一除杂机构位于入球口(11)下方,第一除杂机构包括第一过滤板(21)、
第一导杂板(22)、第一储杂箱(23)、第二过滤板(24)、第二导杂板(25)和
第二储杂箱(26);第一过滤板(21)和第一导杂板(22)均倾斜安装在机箱(1)
内,第一过滤板(21)高度较高的一端和第一导杂板(22)高度较低的一端与
机箱(1)同一侧内壁连接,第一导杂板(22)位于第一过滤板(21)下方,第
一导杂板(22)高度较高的一端连接第一过滤板(21)高度较低的一端,第一
过滤板(21)上设有多个第一入杂口(211),机箱(1)上设有第一出杂口(12),
第一出杂口(12)位于第一过滤板(21)高度较高的一端和第一导杂板(22)
高度较低的一端之间,第一储杂箱(23)与第一出杂口(12)连通;第二过滤
板(24)和第二导杂板(25)均倾斜安装在机箱(1)内,第二过滤板(24)高
度较高的一端和第二导杂板(25)高度较低的一端与机箱(1)同一侧内壁连接,
第二导杂板(25)位于第二过滤板(24)下方,第二导杂板(25)高度较高的
一端连接第二过滤板(24)高度较低的一端,第二过滤板(24)上设有多个第
二入杂口(241),机箱(1)上设有第二出杂口(13),第二出杂口(13)位于
第二过滤板(24)高度较高的一端和第二导杂板(25)高度较低的一端之间,
第二储杂箱(26)与第二出杂口(13)连通;第二过滤板(24)位于第一过滤
板(21)下方,且第一过滤板(21)和第二过滤板(24)连接机箱(1)相对的
两侧;
当第一除杂机构为多个时,第一除杂机构在机箱(1)内沿竖直方向均匀分
布;
第二除杂机构包括导球箱(31)、螺旋杆(32)和第一驱动装置(33),导
球箱(31)水平安装在第一除杂机构下方,导球箱(31)上部设有进球口(311),
进球口(311)与第二过滤板(24)高度较低的一端位置相对应,螺旋杆(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元文
申请(专利权)人:芜湖文达精密机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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