【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜管的轧制设备，尤其是一种一冷水和外循环水联接的轧制设备。
技术介绍
行星轧制机在轧制铜管时，轧辊在动力机构带动下高速运转，轧制过程中使得铜管不断进行升温，如何在轧制过程中对轧制变形区温度进行有效控制，是行星轧制机生产优质轧管的核心问题。现有技术中，对铜管的冷却一般是通过一次及二次冷水系统来进行的，然而在现有轧制设备的作业过程中，需应用到一冷水来冷却，由于一冷水含有乳化油，刚换轧头时很难咬上管轧制，这将降低轧制设备的加工精度并影响其使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种控制方便、加工精度高和设备使用寿命长的一冷水和外循环水联接的轧制设备。本技术的技术方案为：一种一冷水和外循环水联接的轧制设备，包括轧制设备和冷却系统，所述的轧制设备设有用于轧制铜管的轧辊，冷却系统设置于铜管的轧制输出端，其特征在于：所述的冷却系统包括密封护罩和设置于密封护罩内的水封通道，所述的密封护罩端面设置有喷水环，喷水环连接有一冷水管，一冷水管与外循环水管连通，水封通道上连接有二冷水管，水封通道、喷水环、一冷水管和外循环水管构成一次冷却系统，水封通道和二冷水管构成二次冷水系统。所述的一冷水管、外循环水管和二冷水管均设置有控制阀。所述的一冷水管上设置有压力表。所述的水封通道上还设有带控制阀的三冷水管。本技术的有益效果为：本技术所提供的轧制设备，其结构简单、控制方便，通过将现有的一冷水管与外循环水进行联接，将外循环系统的清水与一冷水串通，可随时切换清水轧制，冷却更均匀，确保了生产的顺利进行，延长轧制设备的使用寿命，并提升了轧制过程的工作效率和铜管加工质量...
【技术保护点】
一种一冷水和外循环水联接的轧制设备，包括轧制设备和冷却系统，所述的轧制设备设有用于轧制铜管的轧辊，冷却系统设置于铜管的轧制输出端，其特征在于：所述的冷却系统包括密封护罩和设置于密封护罩内的水封通道，所述的密封护罩端面设置有喷水环，喷水环连接有一冷水管，一冷水管与外循环水管连通，水封通道上连接有二冷水管，水封通道、喷水环、一冷水管和外循环水管构成一次冷却系统，水封通道和二冷水管构成二次冷水系统。
【技术特征摘要】
1.一种一冷水和外循环水联接的轧制设备，包括轧制设备和冷却系统，所述的轧制设备设有用于轧制铜管的轧辊，冷却系统设置于铜管的轧制输出端，其特征在于：所述的冷却系统包括密封护罩和设置于密封护罩内的水封通道，所述的密封护罩端面设置有喷水环，喷水环连接有一冷水管，一冷水管与外循环水管连通，水封通道上连接有二冷水管，水封通道、喷水环、一冷水管和外循环水管构成一次冷却系统，水...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧伏毅，
申请(专利权)人：广东志高科创铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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