一种冷镦钢球模具测量装置制造方法及图纸

技术编号:11311898 阅读:192 留言:0更新日期:2015-04-16 12:03
本实用新型专利技术涉及一种冷镦钢球模具测量装置,包括冷镦模具测量座、轮廓仪,所述的轮廓仪通过底座固定于冷镦模具测量座上的一侧,被测模具放置于冷镦模具测量座上并与轮廓仪呈相对应分布;该被测模具内的中心孔堵有软橡皮棒,轮廓仪上活动连接有检测杆,在该检测杆的头端设置有测针,轮廓仪通过测针所产生的轮廓图形导入于分析软件上;所述的测针为斧头测针,其接触于被测模具内中心的最高点。本实用新型专利技术的有益效果为:用轮廓仪检测被测模具球坯半圆,整体形状与图纸作比较,检测半圆粗糙度,模具抛光好不好,直接影响其产品的使用寿命,验证材料钢材膨胀系数,材料利用率从而节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测装置
,尤其涉及一种检测方便、准备的冷镦钢球模具测量装置
技术介绍
钢球冷镦作为钢球制作的首道工序,冷镦所使用的模具尺寸精度直接影响材料成本和后工序的加工成本和效率。目前国内冷镦钢球模具检测都采用样板量具,或使用深度尺和游标卡尺测量,无法实现准确测量,严重制约钢球冷镦水平进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种检测更为精确的冷镦钢球模具测量装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种冷镦钢球模具测量装置,包括冷镦模具测量座、轮廓仪,所述的轮廓仪通过底座固定于冷镦模具测量座上的一侧,被测模具放置于冷镦模具测量座上并与轮廓仪呈相对应分布;该被测模具内的中心孔堵有软橡皮棒,轮廓仪上活动连接有检测杆,在该检测杆的头端设置有测针,轮廓仪通过测针所产生的轮廓图形导入于分析软件上。所述的测针为斧头测针,其接触于被测模具内中心的最高点。本技术的有益效果为:用轮廓仪检测被测模具球坯半圆,整体形状与图纸作比较,检测半圆粗糙度,模具抛光好不好,直接影响其产品的使用寿命,验证材料钢材膨胀系数,材料利用率从而节约成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的轮廓图形导入于分析软件上的示意图。图3是本技术的分析软件上的毛坯球面和毛坯偏心球面示意图。图4是本技术的分析软件上的毛坯球面和毛坯偏心球面相关尺寸显示的示意图。附图中的标号分别为:1、冷镦模具测量座;2、轮廓仪;3、被测模具;21、底座;22、检测杆;23、测针;31、中心孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图1所示,本技术包括冷镦模具测量座1、轮廓仪2,所述的轮廓仪2通过底座21固定于冷镦模具测量座1上的一侧,被测模具3放置于冷镦模具测量座1上并与轮廓仪2呈相对应分布;该被测模具3内的中心孔31堵有软橡皮棒,轮廓仪2上活动连接有检测杆22,在该检测杆22的头端设置有测针23,轮廓仪2通过测针23所产生的轮廓图形导入于分析软件上(如附图2所示);所述的测针23为斧头测针,其接触于被测模具3内中心的最高点。本技术的冷镦钢球模具测量装置的检测方法为:1)、先将轮廓仪2的测针23更换为斧头测针,将被测模具3放上冷镦模具测量座1上,用软橡皮棒将被测模具3的中心孔31堵上,防止测针23测试当中掉入孔内,造成测针23卡断,然后让测针23接触被测模具3中心最高点进行测量;2)、测针23所测试出来的轮廓图形导入于分析软件上,将在图形上建立3个毛坯球径点,组成虚拟毛坯球面图,然后建立3个偏心球径点,组成虚拟毛坯偏心球面图(如附图3所示);3)、读出毛坯球径、偏心球径、环带厚度及极高(如附图4所示),然后与图纸要求对比,是否相符。本技术不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本技术所提供的结构设计,都是本技术的一种变形,均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:包括冷镦模具测量座(1)、轮廓仪(2),所述的轮廓仪(2)通过底座(21)固定于冷镦模具测量座(1)上的一侧,被测模具(3)放置于冷镦模具测量座(1)上并与轮廓仪(2)呈相对应分布;该被测模具(3)内的中心孔(31)堵有软橡皮棒,轮廓仪(2)上活动连接有检测杆(22),在该检测杆(22)的头端设置有测针(23),轮廓仪(2)通过测针(23)所产生的轮廓图形导入于分析软件上;所述的测针(23)为斧头测针,其接触于被测模具(3)内中心的最高点。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦钢球模具测量装置,其特征在于:包括冷镦模具测量座(1)、轮廓仪(2),
所述的轮廓仪(2)通过底座(21)固定于冷镦模具测量座(1)上的一侧,被测模具(3)放
置于冷镦模具测量座(1)上并与轮廓仪(2)呈相对应分布;该被测模具(3)内的中心孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李邹陈道义林光学
申请(专利权)人:湖北钱潮精密件有限公司万向集团公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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