钢球自动冷镦机顶料部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢球自动冷镦机顶料部件，包括冲料机构、顶料机构、球坯顶料机构和正面凸轮轴；所述正面凸轮轴上装有冲料机构、顶料机构和球坯顶料机构，所述冲料机构包括冲料凸轮，所述正面凸轮轴与冲料凸轮传动连接，所述冲料凸轮与凸轮固定连接，所述冲料凸轮上装有第一缓冲装置，所述第一缓冲装置与冲料基座连接，所述冲料基座通过螺钉与冲料凸轮固定连接，所述冲料基座上安装有冲料杆，冲料杆与正面板块和侧面板块调节连接。采用上述结构后，钢球自动冷镦机顶料部件与现有技术相比较，在工作效果中，该实用新型专利技术使得生产钢球的效率得到提升，安全性也有所提高。结构上也能够十分稳定的进行操作，对工作人员不会带来安全问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种顶料装置，尤其是钢球自动冷镦机顶料部件。
技术介绍
钢球自动冷镦机顶料部件利用推杆将生产压制成的钢球推动的一种装置。中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于钢球自动冷镦机顶料装置的技术，该技术的授权号为：CN202741661U。包括活动座、传动轴和顶针，在活动轴上设有绕轴运动的顶料凸轮，在活动座上通过轴连接有滚轮，且滚轮与顶料凸轮配合，活动座两端分别铰接有连杆和支架，在连杆上铰接有摇臂，顶针固定在摇臂上，摇臂的中心位置与支架铰接，在支架上设有弹簧架，弹簧架与活动座之间设有复位弹簧但是使用起来会出现以下的缺点：弹簧的使用寿命有限，长时间工作会导致弹簧弹性下降，从而导致顶杆顶料是出现位置误差，生产出废料，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效生产，稳定顶杆位置，方便调整的钢球自动冷镦机顶料部件。为解决上述技术问题本技术提供了一种钢球自动冷镦机顶料部件，包括冲料机构、顶料机构、球坯顶料机构和正面凸轮轴；所述正面凸轮轴上装有冲料机构、顶料机构和球坯顶料机构，所述冲料机构包括冲料凸轮，所述正面凸轮轴与冲料凸轮传动连接，所述冲料凸轮与凸轮固定连接，所述冲料凸轮上装有第一缓冲装置，所述第一缓冲装置与冲料基座连接，所述冲料基座通过螺钉与冲料凸轮固定连接，所述冲料基座上安装有冲料杆，冲料杆与正面板块和侧面板块调节连接。进一步，所述顶料机构包括正面凸轮轴，所述正面凸轮轴传动连接于顶料凸轮，所述顶料凸轮与固定凸轮固定连接，所述顶料凸轮上装有第二缓冲装置，所述顶料凸轮上装有顶料杆；所述顶料杆通过正面板块与顶料基座调节连接，所述正面板块与反面板块之间装有调节螺母。更进一步，所述球坯顶料机构包括正面凸轮轴，所述正面凸轮轴与球坯顶料凸轮传动连接，所述球坯顶料凸轮上设有第三缓冲装置，所述球坯顶料凸轮与凸轮固定连接；所述球坯顶料凸轮上装有球坯顶料基座，所述球坯顶料基座上装有球坯顶料杆，所述球坯顶料杆通过正面板块与反面板块连接。采用上述结构后，钢球自动冷镦机顶料部件与现有技术相比较，在工作效果中，该技术使得生产钢球的效率得到提升，安全性也有所提高。结构上也能够十分稳定的进行操作，对工作人员不会带来安全问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术钢球自动冷镦机顶料部件结构图。图2为本技术钢球自动冷镦机冲料机构结构图。图3为本技术钢球自动冷镦机顶料机构结构图。图4为本技术钢球自动冷镦机球坯顶料机构结构图。图中：8为冲料杆、10为第一凸轮、11为正面板块、12为侧面板块、19为螺钉、23为第一缓冲装置、24为冲料基座、25为正面凸轮轴、26为顶料凸轮、27为球坯顶料凸轮、28为冲料凸轮、30为第二缓冲装置、35为顶料杆、36为固定凸轮、38为调节螺母、39为正面板块、40为反面板块、41为顶料基座、49为球坯顶料杆、52为第三缓冲装置、53为第二凸轮、54为球坯顶料基座、55为正面板块、56为反面板块。具体实施方式如图1和图2所示，一种钢球自动冷镦机顶料部件，包括冲料机构、顶料机构、球坯顶料机构和正面凸轮轴；所述正面凸轮轴25上装有冲料机构、顶料机构和球坯顶料机构，所述冲料机构包括冲料凸轮28，所述正面凸轮轴25与冲料凸轮28传动连接，所述冲料凸轮28与凸轮10固定连接，所述冲料凸轮28上装有第一缓冲装置23，所述第一缓冲装置23与冲料基座24连接，所述冲料基座24通过螺钉19与冲料凸轮28固定连接，所述冲料基座24上安装有冲料杆8，冲料杆8与正面板块11和侧面板块12调节连接。其中，钢球自动冷镦机顶料机构，包括冲料机构，正面凸轮轴25传动连接于冲料凸轮28，冲料凸轮28固定连接于第一凸轮10，冲料凸轮28上装有第一缓冲装置23；冲料基座24通过螺钉19与冲料凸轮28固定连接；冲料基座24上安装有冲料杆8，冲料杆8通过正面板块11和侧面板块12调节连接；正面凸轮轴10带动冲料凸轮28作循环运动，通过第一凸轮10固定住冲料凸轮28，使冲料凸轮28稳定，第一缓冲装置23保护这冲料凸轮28；冲料基座24通过螺钉19固定在冲料凸轮28，在冲料基座24上装有装有冲料杠杆8通过正面板块11和侧面板块12的位置进行调节长短。如图3所示，所述顶料机构包括正面凸轮轴25，所述正面凸轮轴25传动连接于顶料凸轮26，所述顶料凸轮26与固定凸轮36固定连接，所述顶料凸轮26上装有第二缓冲装置30，所述顶料凸轮26上装有顶料杆35；所述顶料杆35通过正面板块39与顶料基座41调节连接，所述正面板块39与反面板块40之间装有调节螺母38。其中，正面凸轮轴25传动连接于顶料凸轮26，固定凸轮36与顶料凸轮26固定连接，顶料凸轮26上装有第二缓冲装置30；顶料杆35通过正面板块39与顶料基座41调节连接，正面板块39与反面板块40之间装有调节螺母38；正面凸轮轴25带动顶料凸轮26作循环运动，通过固定凸轮36将顶料凸轮26固定；第二缓冲装置30起到保护作用；顶料杆35安装在顶料基座35上并通过正面板块39进行调节连接。如图4所示，所述球坯顶料机构包括正面凸轮轴25，所述正面凸轮轴25与球坯顶料凸轮51传动连接，所述球坯顶料凸轮51上设有第三缓冲装置52，所述球坯顶料凸轮51与凸轮53固定连接；所述球坯顶料凸轮51上装有球坯顶料基座54，所述球坯顶料基座54上装有球坯顶料杆27，所述球坯顶料杆27通过正面板块55与反面板块56连接。其中，正面凸轮轴25传动连接于球坯顶料凸轮27，装有第三缓冲装置52的球坯顶料凸轮27与第二凸轮53固定连接；球坯顶料凸轮27上装有球坯顶料基座54，球坯顶料基座54上装有球坯顶料杆49，球坯顶料杆49通过正面板块55和反面板块56调节连接；正面凸轮轴25带动球坯顶料凸轮27作循环运动，第三缓冲装置52起到保护作用，球坯顶料凸轮27上装有球坯顶料基座54，球坯顶料基座54上装有球坯顶料杆49，球坯顶料杆49通过正面板块55和反面板块56调节长短。综上，本技术通过正面凸轮轴25带动三个凸轮作循环运动，完成线料的镦制。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球自动冷镦机顶料部件，包括冲料机构、顶料机构、球坯顶料机构和正面凸轮轴；其特征是：所述正面凸轮轴(25)上装有冲料机构、顶料机构和球坯顶料机构，所述冲料机构包括冲料凸轮(28)，所述正面凸轮轴(25)与冲料凸轮(28)传动连接，所述冲料凸轮(28)与凸轮(10)固定连接，所述冲料凸轮(28)上装有第一缓冲装置(23)，所述第一缓冲装置(23)与冲料基座(24)连接，所述冲料基座(24)通过螺钉(19)与冲料凸轮(28)固定连接，所述冲料基座(24)上安装有冲料杆(8)，冲料杆(8)与正面板块(11)和侧面板块(12)调节连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢球自动冷镦机顶料部件，包括冲料机构、顶料机构、球坯顶料机构和正面凸轮轴；其特征是：所述正面凸轮轴(25)上装有冲料机构、顶料机构和球坯顶料机构，所述冲料机构包括冲料凸轮(28)，所述正面凸轮轴(25)与冲料凸轮(28)传动连接，所述冲料凸轮(28)与凸轮(10)固定连接，所述冲料凸轮(28)上装有第一缓冲装置(23)，所述第一缓冲装置(23)与冲料基座(24)连接，所述冲料基座(24)通过螺钉(19)与冲料凸轮(28)固定连接，所述冲料基座(24)上安装有冲料杆(8)，冲料杆(8)与正面板块(11)和侧面板块(12)调节连接。2.根据权利要求1所述钢球自动冷镦机顶料部件，其特征是：所述顶料机构包括正面凸轮轴(25)，所述正面凸轮轴(25)传动连接于顶料凸轮(26)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晨阳，
申请(专利权)人：常州金坛群英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32